一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，涉及滑台技术领域，具体为一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，包括右支撑板，所述右支撑板上方的内腔通过轴承活动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套装有滑块，所述右支撑板的左侧固定连接有左支撑板。该滑台生产用自动化伺服电机安装机构，通过在右支撑板的左侧连接左支撑板，使左支撑板的上方安装有支撑板，使支撑板的内腔通过轴承套装有外连接套，在外连接套的内腔开设限位槽，使外连接套的左侧通过连接弹簧连接内连接套，在内连接套的外侧安装限位条，在使用时方便通过限位槽和内连接套连接伺服电机的输出轴和螺纹杆，同时避免连接松动的情况。同时避免连接松动的情况。同时避免连接松动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构


[0001]本专利技术涉及滑台
，具体为一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构。

技术介绍

[0002]电动滑台，是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与伺服电机驱动的结合构成，通过伺服电机驱动实现带动工件自动线性运动，通过多方向轴的组合，组成设备上的运动执行机构，这种机构常被称为：工业机械手、XYZ轴机械手、坐标轴滑台等，不同行业的对电动滑台精度要求不同，所以没有具体对电动滑台精度的规定，可以按照大型机床设备，和中小型机床来对精度进行分级，大型的机床一般精度在1米1丝上下，中小型机床设备对精度要求一般高于0.1mm，电动滑台的速度一般使用时均小于理论值，因为其速度主要受到电动滑台上的负载影响，同时如果在生产过程中只最求速度，精度也会受到影响而下降。
[0003]在滑台的工作过程中需使用伺服电机控制滑台上滑块的活动，伺服电机通常采用螺栓固定在滑台的一侧，与滑台连接，此连接方式在连接前需保证电机驱动轴与螺杆的轴心位于同一直线上，若电机驱动轴的轴心与螺杆的轴心偏离，会有影响滑台工作的稳定性，同时会影响滑块运动的精度，为此，我们提出一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，包括右支撑板，所述右支撑板上方的内腔通过轴承活动套装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套装有滑块，所述右支撑板的左侧固定连接有左支撑板，所述左支撑板的上方固定安装有支撑板，所述支撑板的内腔通过轴承活动套装有外连接套，所述外连接套的内侧开设有限位槽，所述外连接套内腔的左侧活动套装有内连接套，所述内连接套的外部固定安装有限位条，所述外连接套的左侧固定连接有连接弹簧。
[0006]可选的，所述左支撑板的上方固定安装有连接板，所述连接板的前侧和后侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内腔活动套装有螺纹柱，所述螺纹柱的内侧通过轴承连接有限位块，所述螺纹柱的外侧固定连接有转钮。
[0007]可选的，所述连接板的左侧连接有伺服电机，所述连接板的外侧固定套装有电磁套，所述电磁套的上方固定连接有供电导线，所述伺服电机的右侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧开设有固定槽，所述连接板的内腔开设有连接槽，所述连接槽的内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧固定连接有固定块。
[0008]可选的，所述限位条活动套装在限位槽的内腔，所述连接弹簧的左端与内连接套的内腔固定连接，所述内连接套的左侧固定连接有限位套。
[0009]可选的，所述外连接套的右端与螺纹杆的左端固定连接，所述外连接套和内连接
套的轴线与螺纹杆的轴线位于同一直线上。
[0010]可选的，所述限位块的内侧与伺服电机右端的前侧和后侧相互适配，所述转钮位于支撑块的外侧。
[0011]可选的，所述固定块和固定槽相互适配，所述固定块活动套装在固定槽的内腔，所述固定块和固定槽的截面呈直角三角形。
[0012]可选的，所述连接槽的宽度值与连接块的宽度值相同，所述限位块和限位套左右相互平行。
[0013]本专利技术提供了一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该滑台生产用自动化伺服电机安装机构，通过在右支撑板的左侧连接左支撑板，使左支撑板的上方安装有支撑板，使支撑板的内腔通过轴承套装有外连接套，在外连接套的内腔开设限位槽，使外连接套的左侧通过连接弹簧连接内连接套，在内连接套的外侧安装限位条，在使用时方便通过限位槽和内连接套连接伺服电机的输出轴和螺纹杆，同时避免连接松动的情况。
[0015]2、该滑台生产用自动化伺服电机安装机构，通过在内连接套的左侧连接限位套，使左支撑板的上方安装连接板，在连接板的左侧连接伺服电机，在连接板的前后侧安装有支撑块，在支撑块的内腔活动套装螺纹柱，使螺纹柱的内侧通过轴承连接限位块，使伺服电机输出轴的右端连接限位块，通过限位套和限位块的设置，利用两个限位块的配合，方便将伺服电机输出轴的轴心与螺纹杆的轴心限制在同一直线上。
[0016]3、该滑台生产用自动化伺服电机安装机构，通过在伺服电机的右侧安装连接块，使连接块的外侧开设固定槽，在连接板的内腔开设连接槽，使连接槽的内部通过支撑弹簧连接固定块，在使用时方便通过连接块和固定块的配合，使伺服电机和连接板稳定连接，避免伺服电机在连接板的左侧晃动，影响滑台工作的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术拆分的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术外连接套的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术限位块局部的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术连接板内部的结构示意图。
[0022]图中：1、右支撑板；2、螺纹杆；3、滑块；4、左支撑板；5、支撑板；6、外连接套；7、限位槽；8、连接弹簧；9、内连接套；10、限位条；11、支撑块；12、螺纹柱；13、转钮；14、限位块；15、连接板；16、伺服电机；17、连接块；18、固定槽；19、限位块；20、限位套；21、连接槽；22、支撑弹簧；23、固定块；24、电磁套；25、供电导线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，包括右支撑板1，右支撑板1上方的内腔通过轴承活动套装有螺纹杆2，螺纹杆2的外
部活动套装有滑块3，右支撑板1的左侧固定连接有左支撑板4，通过右支撑板1、螺纹杆2、滑块3、左支撑板4的设置，方便对伺服电机16进行支撑，并且限位，限制伺服电机16的安装位置，使伺服电机16的输出轴仅能安装在螺纹杆2轴线的左侧，增加装置运行的稳定性，左支撑板4的上方固定安装有支撑板5，支撑板5的内腔通过轴承活动套装有外连接套6，外连接套6的右端与螺纹杆2的左端固定连接，外连接套6和内连接套9的轴线与螺纹杆2的轴线位于同一直线上，外连接套6和内连接套9的设置起到连接伺服电机16的输出轴和螺纹杆2的作用，方便使内连接套9带动螺纹杆2转动运动，使伺服电机16可带动螺纹杆2稳定运动，方便装置的使用，同时保证伺服电机16输出轴的轴线和螺纹杆2的轴线位于同一水平线上，外连接套6的内侧开设有限位槽7，外连接套6内腔的左侧活动套装有内连接套9，内连接套9的外部固定安装有限位条10，外连接套6的左侧固定连接有连接弹簧8，外连接套6和内连接套9的设置，利用连接弹簧8的配合，方便连接螺纹杆2和伺服电机16的输出轴，通过连接弹簧8的设置，可使外连接套6和内连接套9处于展开状态，使连接弹簧8支撑外连接套6和内连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，包括右支撑板(1)，其特征在于：所述右支撑板(1)上方的内腔通过轴承活动套装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的外部活动套装有滑块(3)，所述右支撑板(1)的左侧固定连接有左支撑板(4)，所述左支撑板(4)的上方固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内腔通过轴承活动套装有外连接套(6)，所述外连接套(6)的内侧开设有限位槽(7)，所述外连接套(6)内腔的左侧活动套装有内连接套(9)，所述内连接套(9)的外部固定安装有限位条(10)，所述外连接套(6)的左侧固定连接有连接弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，其特征在于：所述左支撑板(4)的上方固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的前侧和后侧固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内腔活动套装有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的内侧通过轴承连接有限位块(14)，所述螺纹柱(12)的外侧固定连接有转钮(13)。3.根据权利要求2所述的一种滑台生产用自动化伺服电机安装机构，其特征在于：所述连接板(15)的左侧连接有伺服电机(16)，所述连接板(15)的外侧固定套装有电磁套(24)，所述电磁套(24)的上方固定连接有供电导线(25)，所述伺服电机(16)的右侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外侧开设有固定槽(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宝平，
申请(专利权)人：东台市欧力传动部件有限公司，
类型：发明
国别省市：