一种可拆卸式管道定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式管道定位工装，具体涉及管道定位工装技术领域，包括左侧大底板，左侧大底板顶端的一侧焊接有第一托架，第一托架的顶部设置有顶部定位管，左侧大底板顶端的中部焊接有第二托架，第二托架的顶部设置有中部定位管，左侧大底板顶端的另一侧焊接有第三托架，第三托架的顶部设置有底部定位管，左侧大底板的顶部设置有位于第二托架正面的L型定位板，L型定位板的一侧活动连接有中部定位板，中部定位板的一侧活动连接有T型定位板，本实用新型专利技术通过利用L型定位板、T型定位板和中部定位板方便本实用新型专利技术的拆卸和安装，另外通过利用固定螺栓可以对定位管进行更换，便于进行不同管径的管道进行检测和定位工作。便于进行不同管径的管道进行检测和定位工作。便于进行不同管径的管道进行检测和定位工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式管道定位工装


[0001]本技术涉及管道定位工装
，更具体地说，本技术涉及一种可拆卸式管道定位工装。

技术介绍

[0002]管道用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，管道主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在使用过程中，管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等，为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等，固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作，此外管道均有一定的坡度，以便排出管内介质。
[0003]在进行固定支架和管道的联合使用过程中，需要对坡度进行调节定位，现有的定位装置在使用过程中为一体式无法拆卸不便于运输，且定位装置具有特异性，不能对不同管径的管道进行定位调节，适用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种可拆卸式管道定位工装，本技术所要解决的技术问题是：现有定位装置在使用过程中为一体式无法拆卸不便于运输，且定位装置具有特异性，不能对不同管径的管道进行定位调节。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板，所述左侧大底板顶端的一侧焊接有第一托架，所述第一托架的顶部设置有顶部定位管，所述左侧大底板顶端的中部焊接有第二托架，所述第二托架的顶部设置有中部定位管，所述左侧大底板顶端的另一侧焊接有第三托架，所述第三托架的顶部设置有底部定位管，所述左侧大底板的一侧设置有右侧大底板，所述左侧大底板的顶部设置有位于第二托架正面的L型定位板，所述L型定位板的一侧活动连接有中部定位板，所述中部定位板的一侧活动连接有T型定位板，通过对顶部定位管、中部定位管以及底部定位管的使用有利于对管道进行定位和校验。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述顶部定位管、中部定位管和底部定位管底端的内部均开设有限位卡槽，所述顶部定位管、中部定位管和底部定位管的内部均设置有两个固定螺栓，位于所述顶部定位管内部的两个固定螺栓与第一托架进行螺纹连接，位于所述中部定位管内部的两个固定螺栓与第二托架进行螺纹连接，位于所述底部定位管内部的两个固定螺栓与第三托架进行螺纹连接,通过对固定螺栓的使用便于将顶部定位管、中部定位管和底部定位管进行拆卸，便于对不同管径的管道进行定位和校验。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述L型定位板的背面开设有三个托架卡槽，所述第一托架、第二托架和第三托架分别位于三个托架卡槽内且与L型定位板进行活动连接,通过开设托架卡槽有利于安装L型定位板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述左侧大底板顶端的一侧固定连接有位于第三托架正面的抵触斜板，所述L型定位板正面的一侧开设有斜板卡槽，所述抵触斜板位于斜板卡槽内且与L型定位板进行活动连接，通过对抵触斜板的使用有利于将L型定位板固定在左侧大底板的顶部，便于进行拆卸。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述右侧大底板的顶部固定连接有抵触板，所述抵触板的一侧设置有与右侧大底板进行固定连接的两个侧夹板，通过对侧夹板的使用有利于将T型定位板固定在抵触板的顶部便于进行拆卸和安装。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述T型定位板一侧的内部开设有抵触卡槽，所述T型定位板一侧的背面开设有T板连接槽，所述抵触板位于抵触卡槽内，两个所述侧夹板分别位于T型定位板的正面和背面，通过对抵触卡槽的使用可以对T型定位板进行固定。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述中部定位板包括第一卡板，所述第一卡板的一侧固定连接有第二卡板，所述第二卡板的一侧固定连接有第三卡板，所述第三卡板位于右侧大底板顶端的一侧且与L型定位板一侧的背面进行活动连接，所述第一卡板位于T板连接槽内且与T型定位板进行活动连接，通过对中部定位板的使用有利于配合T型定位板和L型定位板对左侧大底板进行定位，方便顶部定位管、中部定位管和底部定位管进行定位和检测工作。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过将顶部定位管、中部定位管、底部定位管利用固定螺栓分别固定在第一托架、第二托架以及第三托架的顶部，在进行管道的检测和定位工作时，通过调节左侧大底板的角度和位置并根据具体的情况进行顶部定位管、中部定位管以及底部定位管的更换，然后将T型定位板置于右侧大底板的顶部，使固定在右侧大底板顶部一侧的抵触板落在抵触卡槽的内部，并利用两个侧夹板可以对T型定位板进行限位，再而将L型定位板置于左侧大底板的顶部使第一托架、第二托架和第三托架落在托架卡槽的内部，并通过使抵触斜板落在斜板卡槽的内部可以对L型定位板进行限位，最终通过使第一卡板落在T板连接槽的内部，使第三卡板与L型定位板一侧的背面接触，并利用第二卡板与L型定位板的一侧进行接触，可以调节右侧大底板与左侧大底板之间的距离，另外通过对L型定位板、中部定位板以及T型定位板的使用，方便定位工装的拆卸和安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术L型定位板的整体结构示意图；
[0018]图5为本技术中部定位板的整体结构示意图；
[0019]图6为本技术T型定位板的整体结构示意图。
[0020]附图标记为：1、顶部定位管；2、中部定位管；3、底部定位管；4、右侧大底板；5、中部定位板；51、第一卡板；52、第二卡板；53、第三卡板；6、T型定位板；7、抵触板；8、第一托架；9、左侧大底板；10、第二托架；11、第三托架；12、L型定位板；13、抵触斜板；14、侧夹板；15、限位卡槽；16、固定螺栓；17、T板连接槽；18、抵触卡槽；19、斜板卡槽；20、托架卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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6，该实施例的一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板9，左侧大底板9顶端的一侧焊接有第一托架8，第一托架8的顶部设置有顶部定位管1，左侧大底板9顶端的中部焊接有第二托架10，第二托架10的顶部设置有中部定位管2，左侧大底板9顶端的另一侧焊接有第三托架11，第三托架11的顶部设置有底部定位管3，左侧大底板9的一侧设置有右侧大底板4，通过对顶部定位管1、中部定位管2以及底部定位管3的使用有利于对管道进行定位和校验。
[0023]顶部定位管1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式管道定位工装，包括左侧大底板（9），其特征在于：所述左侧大底板（9）顶端的一侧焊接有第一托架（8），所述第一托架（8）的顶部设置有顶部定位管（1），所述左侧大底板（9）顶端的中部焊接有第二托架（10），所述第二托架（10）的顶部设置有中部定位管（2），所述左侧大底板（9）顶端的另一侧焊接有第三托架（11），所述第三托架（11）的顶部设置有底部定位管（3），所述左侧大底板（9）的一侧设置有右侧大底板（4），所述左侧大底板（9）的顶部设置有位于第二托架（10）正面的L型定位板（12），所述L型定位板（12）的一侧活动连接有中部定位板（5），所述中部定位板（5）的一侧活动连接有T型定位板（6）。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管道定位工装，其特征在于：所述顶部定位管（1）、中部定位管（2）和底部定位管（3）底端的内部均开设有限位卡槽（15），所述顶部定位管（1）、中部定位管（2）和底部定位管（3）的内部均设置有两个固定螺栓（16），位于所述顶部定位管（1）内部的两个固定螺栓（16）与第一托架（8）进行螺纹连接，位于所述中部定位管（2）内部的两个固定螺栓（16）与第二托架（10）进行螺纹连接，位于所述底部定位管（3）内部的两个固定螺栓（16）与第三托架（11）进行螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式管道定位工装，其特征在于：所述L型定位板（12）的背面开设有三个托架卡槽（20），所述第一托架（8）、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙戈平，张强，惠凯，郭磊，李宁，尚博，
申请(专利权)人：西安北合工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：