光反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光反应器，包括外壳和套设在外壳下端的底座，所述外壳的内部空间形成一空腔管道为反应腔，用于容纳反应管；所述底座内部设置温控模块，所述温控模块上方设置光照模块，所述光照模块部分凸出于所述底座并伸入所述反应腔内，所述外壳的内壁对处于270

【技术实现步骤摘要】
光反应器


[0001]本技术属于化学仪器
，具体涉及一种光反应器。

技术介绍

[0002]光催化是一种在光催化剂存在下的光化学反应，是光化学与催化剂的有机结合，是指在特定波长光的照射下，被光质子激发的光催化剂释放能量，与反应物之间发生电子交换，降低了反应所需的能垒，使原本需要在高温高压条件下的反应在常温常压条件下就能顺利进行。因此，可见光催化反应相比于传统的加热反应，具有操作简单和节能环保等优点。近年来，可见光催化体系已成功应用于多种复杂和功能化合物的合成，展现出优异的催化合成价值和工业应用潜力。
[0003]但是传统意义上的光反应器，大多设计为平行多筒光反应器，虽然满足了一次性开多个反应的优点，但不能忽略可能存在因不同筒内的光源的出厂参数不同而对实验结果造成影响。如果仅需开单个反应，使用平行光反应器会造成多余的能源浪费和光污染，而目前已经设计出的单筒光反应器，大多是为了满足工业化大规模生产需要，有着经济成本大，设计复杂，占地面积大的缺点。因此，一种满足实验室小量化研究需求的便携式单筒光反应器急需面世。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种光反应器。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术提供了一种光反应器，包括外壳和套设在外壳下方的底座，所述外壳的内部空间形成一空腔管道为反应腔，所述底座内部设置温控模块，所述温控模块上方设置光照模块，所述光照模块部分凸出于所述底座伸入所述反应腔内，所述内壁对处于270
‑
980nm波长范围的光高于90％，所述外壳的顶部中心位置设置一顶盖，所述顶盖的中心设置一反应管限位孔，用于固定反应管。
[0006]进一步地，所述外壳材料为铝。
[0007]进一步地，所述外壳呈圆筒形或由若干多边形环形围绕设置，所述多边形优选6
‑
18边形。
[0008]进一步地，所述外壳上设置散热孔，所述散热孔为圆形孔或条状孔，优选条状孔。
[0009]进一步地，所述散热孔的底部与所述光照模块的顶部的垂直距离为6cm
‑
7cm。
[0010]进一步地，所述顶盖与所述外壳一体成型。
[0011]进一步地，所述顶盖与所述外壳可拆卸连接，所述顶盖通过卡托机构连接于所述外壳的顶部，所述卡托机构包括述顶盖边缘的凸出部以及所述外壳的顶部设置的与所述凸出部配合的凹槽部。
[0012]进一步地，所述反应管限位孔的孔径略大于反应管的孔径。
[0013]进一步地，所述温控模块包括位于底座内部的散热风扇，所述散热风扇与所述光照模块的垂直距离为1cm
‑
1.5cm。
[0014]进一步地，所述光照模块包括光源底座、嵌设于光源底座内部的灯筒、沿灯筒圆周间隔设置的若干光源和用于固定灯筒的固定卡槽，所述光源可拆卸地连接于所述灯筒，所述光源由若干个LED灯珠串联组成。所述LED灯珠的光源面与所述反应器的垂直中心轴平行，用于向所述光反应器提供光反应所需的光源。
[0015]进一步地，所述灯筒由导热材料制成，导热材料为铜、铝、镁或其合金，所述灯筒的导热系数大于等于100W/M
.
K。
[0016]进一步地，所述灯筒表面通过溅射镀层镀上高反光镜面。
[0017]进一步地，所述固定卡槽上设置有散热孔。
[0018]进一步地，所述光反应器的底座还包括可拆卸的底板，所述底板上设置有进风口，还可以设置脚垫。
[0019]应用本技术的技术方案，具有如下有益效果：
[0020](1)本技术的光反应器通过单筒反应腔的设计，避免造成多余的能源浪费和光污染，避免光逸散出来，损害实验人员的身体；(2)本技术的光反应器外壳使用高聚光反射材料，通过溅射镀层镀上高反光镜面，以增加光汇聚在反应体系，通过漫反射作用，形成新的光源，提高了光的利用效率，降低了能耗；(3)本技术的光反应器反应管限位孔的设计，在反应管道口封闭了管口，避免了光逸散，有利于保护实验室人员的身体健康，同时也对反应管起到了一定的固定作用，通过调节反应管在管道中位置，以此改变光照射位置，增加光反应效率；(4)本技术的光反应器通过风扇减温，外置调节扇叶转速的开关，可以有效调节体系的温度，外壳上有散热孔，避免温度过高影响反应体系，降低了实验室隐患。(5)本技术的光反应器设计简单，结构一目了然，方便携带，小巧安全，更换零配件或维修十分方便，满足实验室小规模生产需要。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1示出了根据本技术的一种实施例提供的一种光反应器的剖面结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术的一种实施例提供的一种光反应器的爆炸结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术的一种实施例提供的一种光反应器的光照模块的爆炸结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]10为光反应器，01为外壳，02为底座，03为光照模块，04为温控模块，05为顶盖，06为电源开关，021为底板，022为脚垫，031为光源底座，032为灯筒，033为光源，034为固定卡槽，041为散热风扇，042为条形散热孔，043为进风口，044为散热小孔，051为反应管限位孔，061为电源接口。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
[0030]如本申请
技术介绍
所分析的，现有技术中的光反应器存在如下问题，如传统意义上的光反应器，大多设计为平行多筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光反应器，其特征在于，包括外壳和套设在外壳下端的底座，所述外壳的内部空间形成一空腔管道为反应腔，用于容纳反应管；所述底座内部设置温控模块，所述温控模块上方设置光照模块，所述光照模块部分凸出于所述底座并伸入所述反应腔内，所述外壳的内壁对处于270
‑
980nm波长范围的光的反射率高于90％，所述外壳的顶部中心位置设置一顶盖，所述顶盖的中心设置一反应管限位孔，用于固定反应管。2.根据权利要求1所述的光反应器，其特征在于，所述外壳呈圆筒形或由若干多边形环形围绕设置。3.根据权利要求1所述的光反应器，其特征在于，所述外壳上设置散热孔，所述散热孔与所述光照模块的垂直距离为6cm
‑
7cm。4.根据权利要求1所述的光反应器，其特征在于，所述顶盖与所述外壳一体成型。5.根据权利要求1所述的光反应器，其特征在于，所述顶盖与所述外壳可拆卸连接，所述顶盖通过卡托机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雪峰，龚凯，
申请(专利权)人：上海铨桓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：