一种高效逆流蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效逆流蒸发式冷凝器，包括换热模块，换热模块包括热工质换热管、热工质换热管入口联箱、热工质换热管出口联箱、喷淋水换热管、喷淋水换热管入口联箱和喷淋水换热管出口联箱。喷淋水通过换热模块时能够降低温度，增大喷淋水与需要降温的热工质之间的温差，进而提高对热工质冷凝的效率。进而提高对热工质冷凝的效率。进而提高对热工质冷凝的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效逆流蒸发式冷凝器


[0001]本技术属于冷凝设备
，具体地说，涉及一种高效逆流蒸发式冷凝器。

技术介绍

[0002]目前逆流蒸发式冷凝器常采用喷淋水吸收热工质的热量使其冷凝，部分喷淋水吸收热量后蒸发汽化，未蒸发汽化的喷淋水落入集水箱循环使用，如果热工质温度较高，会导致循环使用的喷淋水温度升高，导致喷淋水与热工质的有效温差变小，设备换热能力降低，特别在夏季高温季节，逆流蒸发式冷凝器换热效率更低。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术目的是提供一种高效逆流蒸发式冷凝器，能够降低喷淋水的温度，提高冷凝器的换热效率。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种高效逆流蒸发式冷凝器，包括外壳、收水器、风机、进风口百叶窗、集水箱、水泵、喷淋布水管、热工质换热管流入管道、热工质换热管流出管道、喷淋水换热管流入管道、喷淋水换热管流出管道和换热模块；
[0006]所述换热模块包括热工质换热管、热工质换热管入口联箱、热工质换热管出口联箱、喷淋水换热管、喷淋水换热管入口联箱和喷淋水换热管出口联箱；
[0007]所述热工质换热管的两端分别连通所述热工质换热管入口联箱和热工质换热管出口联箱；
[0008]所述喷淋水换热管的两端分别连通所述喷淋水换热管入口联箱和喷淋水换热管出口联箱；
[0009]所述热工质换热管流入管道分别连通外部设备和所述热工质换热管入口联箱，所述热工质换热管流出管道分别连通外部设备和所述热工质换热管出口联箱；
[0010]所述喷淋水换热管流入管道分别连通所述集水箱和所述喷淋水换热管入口联箱，所述喷淋水换热管流出管道分别连通所述喷淋布水管和所述喷淋水换热管出口联箱。
[0011]优选的，一种高效逆流蒸发式冷凝器，包括若干个换热模块。
[0012]优选的，所述热工质换热管（121）与所述喷淋水换热管（122）并列排布。
[0013]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优势：
[0014]喷淋水经过换热模块时，通过喷淋水换热管向外散热，能够降低喷淋水的温度，增大喷淋水与需要降温的热工质之间的温差，进而提高了对热工质冷凝的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中冷凝器正视图；
[0016]图2为本技术中冷凝器左视图；
[0017]图3为本技术中换热模块正视图；
[0018]图4为本技术中换热模块左视图。
[0019]图中，
[0020]1‑
外壳；2
‑
收水器；3
‑
风机；4
‑
进风口百叶窗；5
‑
集水箱；6
‑
水泵；7
‑
喷淋布水管；8
‑
热工质换热管流入管道；9
‑
热工质换热管流出管道；10
‑
喷淋水换热管流入管道；11
‑
喷淋水换热管流出管道；12
‑
换热模块；121
‑
热工质换热管；1211
‑
热工质换热管入口联箱；1212
‑
热工质换热管出口联箱；122
‑
喷淋水换热管；1221
‑
喷淋水换热管入口联箱；1222
‑
喷淋水换热管出口联箱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图更加清楚地说明本技术中一种高效逆流蒸发式冷凝器的具体实施方式。
[0022]如图1
‑
图4，一种高效逆流蒸发式冷凝器，包括外壳1、收水器2、风机3、进风口百叶窗4、集水箱5、水泵6、喷淋布水管7、热工质换热管流入管道8、热工质换热管流出管道9、喷淋水换热管流入管道10、喷淋水换热管流出管道11和多个换热模块12。
[0023]换热模块12包括并列排布的热工质换热管121和喷淋水换热管122，以及热工质换热管入口联箱1211、热工质换热管出口联箱1212、喷淋水换热管入口联箱1221和喷淋水换热管出口联箱1222。
[0024]热工质换热管121的两端分别连通热工质换热管入口联箱1211和热工质换热管出口联箱1212，喷淋水换热管122的两端分别连通喷淋水换热管入口联箱1221和喷淋水换热管出口联箱1222。
[0025]风机3设置在外壳1的顶部，集水箱5设置在外壳1的底部，进风口百叶窗4设置在集水箱5的上方，多个换热模块12并列设置在进风口百叶窗4的上方，喷淋布水管7设置在换热模块12的上方，收水器2设置在喷淋布水管7的上方。
[0026]热工质换热管流入管道8分别连通外部设备和多个热工质换热管入口联箱1211，热工质换热管流出管道9分别连通外部设备和多个热工质换热管出口联箱1212。
[0027]喷淋水换热管流入管道10分别连通集水箱5和多个喷淋水换热管入口联箱1221，喷淋水换热管流入管道10上设置有水泵6，喷淋水换热管流出管道11分别连通喷淋布水管7和多个喷淋水换热管出口联箱1222。
[0028]需要降温的热工质通过热工质换热管流入管道8流入多个换热模块12中的热工质换热管入口联箱1211，经过热工质换热管121后汇入热工质换热管出口联箱1212，从热工质换热管流出管道9中流出。
[0029]集水箱5中的喷淋水被水泵6抽引，通过喷淋水换热管流入管道10流入多个换热模块12中的喷淋水换热管入口联箱1221，经过喷淋水换热管122后汇入喷淋水换热管出口联箱1222，通过喷淋水换热管流出管道11进入喷淋布水管7，从喷淋布水管7喷出。
[0030]从喷淋布水管7中喷出的喷淋水落在热工质换热管121和喷淋水换热管122的外表面，不仅可以吸收热工质通过热工质换热管121向外散发的热量，而且可以吸收喷淋水换热管122中的喷淋水向外散发的热量，部分喷淋水蒸发汽化，被风机3向上抽出，未被蒸发汽化的喷淋水落入底部的集水箱5循环使用。
[0031]在这个过程中，设置的喷淋水换热管122加快了喷淋水与外界的换热，在一定程度
上增大了喷淋水与热工质的温差，从而提高了对热工质冷凝的效率。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效逆流蒸发式冷凝器，其特征在于：包括换热模块（12），所述换热模块（12）包括热工质换热管（121）、热工质换热管入口联箱（1211）、热工质换热管出口联箱（1212）、喷淋水换热管（122）、喷淋水换热管入口联箱（1221）和喷淋水换热管出口联箱（1222）；所述热工质换热管（121）的两端分别连通所述热工质换热管入口联箱（1211）和热工质换热管出口联箱（1212）；所述喷淋水换热管（122）的两端分别连通所述喷淋水换热管入口联箱（1221）和喷淋水换热管出口联箱（1222）。2.根据权利要求1所述一种高效逆流蒸发式冷凝器，其特征在于：包括若干个换热模块（12）。3.根据权利要求1所述一种高效逆流蒸发式冷凝器，其特征在于：所述热工质换热管（121）与所述喷淋水换热管（122）并列排布。4.根据权利要求1所述一种高效逆流蒸发式冷凝器，其特征在于：还包括外壳（1）、收水器（2）、风机（3）、进风口百叶窗（4）、集水箱（5）、水泵（6）、喷淋布水管（7）、热工质换热管流入管道（8）、热工质换热管流出管道（9）、喷淋水换热管流入管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，韩港港，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：