一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构及其安装拆卸方法技术

一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构及其安装拆卸方法，它涉及起重用绕线转子电机技术领域。本发明专利技术解决了现有的起重用绕线电机在更换碳块时，存在需要将风扇罩整体拆下，或拆下用螺栓固定的风罩盖板时螺栓容易脱落、丢失，降低了电机维护的效率，同时还降低了电机维护成本的问题。本发明专利技术的风罩盖板扣设在风罩操作通孔上部，风罩盖板的两端搭接在操作通孔两侧风罩上，多个连接件的下部连接段由上至下依次穿过风罩盖板的凸型孔的窄侧以及风罩的底孔，且连接段位于风罩内部的一段安装有弹性紧固件。本发明专利技术用于方便操作者更换刷握装置碳块或集电环和刷握装置的简单维护，同时保证风罩上螺栓不脱落、不丢失，提升电机维护的效率，降低电机维护成本。电机维护成本。电机维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构及其安装拆卸方法


[0001]本专利技术涉及起重用绕线转子电机
，具体涉及一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构及其安装拆卸方法。

技术介绍

[0002]冶金起重机是指依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。适用于金属冶炼车间，冶金起重机应用一般适用于
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10℃到+50℃的环境温度。冶金起重机主要适用于金属冶炼、扎制和热加工等的专用起重机。其中包括平炉加料桥式起重机、地面加料起重机、料箱起重机、脱锭起重机、整模起重机、揭盖起重机、夹钳起重机、板坯翻转起重机、锻造起重机、加热炉装取料起重机、料箱
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电磁起重机、料箱
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抓斗起重机等。
[0003]异步电机按转子绕组形式分为绕线式和鼠笼式。绕线转子电机也叫绕线式异步电机，相对于笼型电机，绕线转子电机的起动要更容易，这也是在不同的场合绕线转子电机更受欢迎的原因之一。绕线转子电机是起重及冶金领域中的重要设备。
[0004]目前，起重及冶金用绕线转子电机的风扇罩上无观察窗盖板或有用螺栓直接安装上的盖板，风扇罩整体罩在集电环腔体上，绕线电机刷握装置中的碳块属于易损件，需要定期更换维护，因此，市场上现有结构的起重用绕线电机在更换碳块时，需要将风扇罩整体拆下，或拆下用螺栓固定的风罩盖板时螺栓容易脱落，在进行更换碳块，对于操作者来说，更换碳块极其麻烦，严重影响工作效率。
[0005]综上所述，现有的起重用绕线电机在更换碳块时，存在需要将风扇罩整体拆下，或拆下用螺栓固定的风罩盖板时螺栓容易脱落、丢失，降低了电机维护的效率，同时还降低了电机维护成本的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有的起重用绕线电机在更换碳块时，存在需要将风扇罩整体拆下，或拆下用螺栓固定的风罩盖板时螺栓容易脱落、丢失，降低了电机维护的效率，同时还降低了电机维护成本的问题，进而提供一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构及其安装拆卸方法。
[0007]本专利技术的技术方案是：
[0008]一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，它包括风罩1、风罩盖板2、多个连接件3和多个弹性紧固件5，风罩1上开设操作通孔，风罩盖板2上开设多个凸型孔4，风罩盖板2扣设在风罩1操作通孔的上部，风罩盖板2的两端搭接在操作通孔两侧风罩1上，且风罩1上与多个凸型孔4对应位置分别加工有多个底孔，每个连接件3包括一体成型的止挡段和连接段，多个连接件3的下部连接段由上至下依次穿过风罩盖板2的凸型孔4的窄侧以及风罩1的底孔，且连接段位于风罩1内部的一段安装有弹性紧固件5，风罩1通过多个连接件3和多个弹性紧固件5与风罩1可拆卸连接。
[0009]进一步地，连接件3的止挡段内切圆直径大于风罩盖板2的凸型孔4窄侧内切圆直径，连接件3的止挡段外切圆直径小于风罩盖板2的凸型孔4宽侧内切圆直径，连接件3的连接段外切圆直径小于风罩盖板2的凸型孔4窄侧内切圆直径。
[0010]进一步地，连接件3为螺栓，止挡段为螺帽，螺帽的内切圆直径大于凸型孔4窄侧外切圆直径，使得螺帽无法穿过凸型孔4窄侧；螺帽的外切圆直径小于凸型孔4宽侧内切圆直径，使得螺帽能够穿过凸型孔4宽侧；连接段为螺杆，螺杆的直径小于凸型孔4窄侧内切圆直径，使得螺杆能够穿过凸型孔4窄侧。
[0011]进一步地，风罩盖板2上的多个凸型孔4包括中间凸型孔和多个边部凸型孔，多个边部凸型孔位于操作通孔的两侧，且多个边部凸型孔以矩形阵列方式排布，中间凸型孔和边部凸型孔的宽侧均位于同一侧，中间凸型孔和边部凸型孔的窄侧均位于同一侧。
[0012]进一步地，弹性紧固件5为紧固橡胶圈。
[0013]进一步地，风罩1为空心圆柱壳结构，风罩盖板2为径向截面为圆弧形的板状结构，风罩盖板2内曲面与风罩1外曲面一致。
[0014]进一步地，风罩1的操作通孔为矩形通孔，风罩盖板2为矩形板状结构，操作通孔的长度小于风罩盖板2的长度。
[0015]进一步地，它还包括盖板扶手6，盖板扶手6设置在风罩盖板2上。
[0016]一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构的安装拆卸方法，所述方法是通过以下步骤实现的，
[0017]步骤一、起重用绕线电机风扇罩盖板结构的安装方法：
[0018]首先将风罩盖板2扣设在风罩1操作通孔的正上方，然后采用螺栓将风罩盖板2固定在风罩1上，风罩盖板2上开设凸型孔4作为螺栓安装孔，将螺栓穿过风罩盖板2和风罩1后，采用紧固橡胶圈套在螺栓上，实现整体安装；
[0019]步骤二、起重用绕线电机风扇罩盖板结构的拆卸方法：
[0020]在更换碳块拆下风罩盖板2时，首先需要将螺栓松开使风罩盖板2无螺栓压力，然后抽拉盖板扶手6使凸型孔4的宽侧穿过螺栓，实现不完全拆下螺栓的情况下的风罩盖板2拆装。
[0021]本专利技术与现有技术相比具有以下效果：
[0022]本专利技术设计一种方便用户更换碳块的风罩装配体及其安装拆卸方法，使操作者更换碳块时不必将风罩整体拆下，只拆下风罩盖板即可实现碳块更换，或集电环和刷握装置的简单维护，同时保证风罩上螺栓不脱落、不丢失，提升电机维护的效率，降低电机维护成本。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的起重用绕线电机风扇罩盖板结构的主视图；
[0024]图2是本专利技术的起重用绕线电机风扇罩盖板结构的俯视图；
[0025]图3是本专利技术的起重用绕线电机风扇罩盖板结构的侧视图；
[0026]图4是本专利技术的螺栓3与凸型孔4装配后的结构示意图。
[0027]图中，1
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风罩；2
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风罩盖板；3
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连接件；4
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凸型孔；5
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弹性紧固件；6
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盖板扶手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，它包括风罩1、风罩盖板2、多个连接件3和多个弹性紧固件5，风罩1上开设操作通孔，风罩盖板2上开设多个凸型孔4，风罩盖板2扣设在风罩1操作通孔的上部，风罩盖板2的两端搭接在操作通孔两侧风罩1上，且风罩1上与多个凸型孔4对应位置分别加工有多个底孔，每个连接件3包括一体成型的止挡段和连接段，多个连接件3的下部连接段由上至下依次穿过风罩盖板2的凸型孔4的窄侧以及风罩1的底孔，且连接段位于风罩1内部的一段安装有弹性紧固件5，风罩1通过多个连接件3和多个弹性紧固件5与风罩1可拆卸连接。
[0030]具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的连接件3的止挡段内切圆直径大于风罩盖板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，其特征在于：它包括风罩(1)、风罩盖板(2)、多个连接件(3)和多个弹性紧固件(5)，风罩(1)上开设操作通孔，风罩盖板(2)上开设多个凸型孔(4)，风罩盖板(2)扣设在风罩(1)操作通孔的上部，风罩盖板(2)的两端搭接在操作通孔两侧风罩(1)上，且风罩(1)上与多个凸型孔(4)对应位置分别加工有多个底孔，每个连接件(3)包括一体成型的止挡段和连接段，多个连接件(3)的下部连接段由上至下依次穿过风罩盖板(2)的凸型孔(4)的窄侧以及风罩(1)的底孔，且连接段位于风罩(1)内部的一段安装有弹性紧固件(5)，风罩(1)通过多个连接件(3)和多个弹性紧固件(5)与风罩(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，其特征在于：连接件(3)的止挡段内切圆直径大于风罩盖板(2)的凸型孔(4)窄侧内切圆直径，连接件(3)的止挡段外切圆直径小于风罩盖板(2)的凸型孔(4)宽侧内切圆直径，连接件(3)的连接段外切圆直径小于风罩盖板(2)的凸型孔(4)窄侧内切圆直径。3.根据权利要求2所述的一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，其特征在于：连接件(3)为螺栓，止挡段为螺帽，螺帽的内切圆直径大于凸型孔(4)窄侧外切圆直径，使得螺帽无法穿过凸型孔(4)窄侧；螺帽的外切圆直径小于凸型孔(4)宽侧内切圆直径，使得螺帽能够穿过凸型孔(4)宽侧；连接段为螺杆，螺杆的直径小于凸型孔(4)窄侧内切圆直径，使得螺杆能够穿过凸型孔(4)窄侧。4.根据权利要求3所述的一种起重用绕线电机风扇罩盖板结构，其特征在于：风罩盖板(2)上的多个凸型孔(4)包括中间凸型孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安国，潘波，潘淑凤，郑晓冬，仲崇健，赵明晨，李元丰，刘文辉，赵倩，崔天瑞，李楠，金国鑫，姜长佳，谢正辉，
申请(专利权)人：佳木斯电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：