新型多功能扒谷机制造技术

本发明专利技术涉及扒谷机技术领域，公开了一种新型多功能扒谷机，包括底座、输送架和扒谷箱，所述底座底部设有若干组缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽之间固接有若干组弹簧，所述缓冲板底侧两端均固接有导杆，所述导杆外侧套接有连接块，所述导杆外侧套接有套簧，所述导杆底端左右两侧均固接有滑块，所述连接块上侧设有导向槽，所述导向槽内部两侧设有限位槽，所述滑块与限位槽之间滑动连接，所述连接块底侧设有螺纹孔，所述底座底侧设有若干组万向轮，所述万向轮上侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。减小万向轮碰到障碍物时底座的颠簸，避免谷物从输送带上洒落，收集面积大，收集效率高。收集效率高。收集效率高。

【技术实现步骤摘要】
新型多功能扒谷机

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[0001]本专利技术涉及扒谷机
，具体涉及一种新型多功能扒谷机。

技术介绍
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[0002]谷物在收粒之后需要摊平进行暴晒干燥，对于摊晒面积较小的谷物大都采用人工收集，对于摊晒面积较大的谷物则需要使用扒谷机进行收集。扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。可在180度范围内进行散粮扒送。
[0003]现有的扒谷机使用电机带动输送带对谷物进行传送，在移动过程中车轮碰到凸起障碍物会产生颠簸，导致谷物洒落，降低收集效率，同时现有的扒谷机车轮与底座之间大都采用焊接方式连接，拆卸不便。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种新型多功能扒谷机。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种新型多功能扒谷机，包括底座、输送架和扒谷箱，所述底座上侧设有收谷箱，所述输送架与收谷箱顶部铰接，所述底座上侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与输送架底侧铰接，所述输送架内部转动安装有若干组转轴，所述转轴外侧设有输送辊，若干组所述输送辊通过输送带传动连接，所述扒谷箱与输送架一端固定连接，所述输送带一端贯穿且延伸至扒谷箱内部；
[0006]所述底座底部设有若干组缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽之间固接有若干组弹簧，所述缓冲板底侧两端均固接有导杆，所述导杆外侧套接有连接块，所述导杆外侧套接有套簧，所述套簧上端与缓冲板抵接，所述套簧底端与连接块抵接，所述导杆底端左右两侧均固接有滑块，所述连接块上侧设有导向槽，所述导杆位于导向槽内部且与其滑动连接，所述导向槽内部两侧设有限位槽，所述滑块与限位槽之间滑动连接，所述连接块底侧设有螺纹孔，所述底座底侧设有若干组万向轮，所述万向轮上侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述扒谷箱截面形状为梯形且右侧设有开口，所述扒谷箱内部转动安装有从动轴，所述从动轴设在靠近开口一侧，所述从动轴上固接有若干组扒谷板，所述扒谷箱内部转动安装有传动轴，所述传动轴设在靠近输送架一侧，所述传动轴外侧固接有绞龙。
[0008]优选的，所述扒谷箱中部设有隔板，所述隔板与传动轴平行设置。
[0009]优选的，所述扒谷箱前侧固接有第二电机，所述传动轴一端贯穿扒谷箱侧壁与第二电机的输出轴固定连接，所述传动轴另一端贯穿扒谷箱侧壁固接有大齿轮，所述从动轴一端贯穿扒谷箱侧壁固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述缓冲槽截面形状为n型，所述缓冲槽设有四组，四组缓冲槽在底座底部呈矩形分布，所述万向轮设有八个，每两个万向轮为一组，每组万向轮与缓冲槽上下对应设置。
[0011]优选的，最左端所述转轴一端贯穿输送架固定安装有第二带轮，所述输送架侧壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。
[0012]优选的，所述收谷箱内部左侧壁设有导流台，所述收谷箱内部底侧设有斜板，所述斜板中部设有滤网，所述收谷箱右侧设有除杂箱，所述收谷箱右侧壁设有与除杂箱连通的通孔，通孔内设有风扇，所述收谷箱顶部设有进料斗，所述进料斗上侧设有挡板，所述收谷箱左侧底部设有出料管，所述除杂箱右侧顶部设有排气管，所述排气管内部设有除尘网。
[0013]优选的，所述收谷箱左侧设有扶手，所述扶手设有两组，分别位于收谷箱前后两侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过扒谷箱将谷物从地面铲起，第二电机带动传动轴转动，在小齿轮与大齿轮的啮合作用下带动从动轴转动，从动轴带动扒谷板旋转将谷物向扒谷箱内部扒动，在绞龙的输送作用下将谷物向靠近输送架一端移动，通过输送带将谷物输送到收谷箱内部，收集面积大，收集效率高。
[0016]2、本专利技术通过缓冲板和弹簧之间的配合起到减震效果，减小万向轮碰到障碍物时底座的颠簸，避免谷物从输送带上洒落，当万向轮碰到凸起障碍物时，连接块相对导杆向上移动，套簧处于压缩状态，该万向轮相对其他万向轮上移，底座向前继续移动，与该万向轮同一侧的万向轮依次通过障碍物，轻微的震感能够被弹簧抵消，在宏观上，底座处于水平移动，提高了扒谷机工作时移动的稳定性，万向轮上侧通过螺纹杆与连接块之间螺纹连接，拆卸方便，可以根据摊晒谷物的厚度选择相应直径的万向轮，使用方便。
[0017]3、谷物通过输送带由进料斗进入收谷箱集中收集，在导流台的作用下，谷物向右下侧滚动，风扇旋转产生的吸力将谷物中秸秆粉末和轻质杂质吸入除杂箱内，在斜板的作用下谷物向出料管方向滚动，滤网对谷物中的颗粒杂质进行去除，利用高度差和重力作用有效对谷物进行除杂，提高了谷物的洁净程度。
附图说明：
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中的扒谷箱内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中的大齿轮和小齿轮连接结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中的收谷箱内部结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中的缓冲槽内部结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的图5中的A处局部放大图；
[0025]图7为本专利技术中的连接块内部结构示意图；
[0026]其中：1、底座；101、缓冲槽；2、输送架；3、扒谷箱；4、收谷箱；5、除杂箱；6、电动推杆；7、转轴；8、输送辊；9、输送带；10、第一电机；11、第一带轮；12、第二带轮；13、皮带；14、进
料斗；15、挡板；16、出料管；17、扶手；18、万向轮；19、传动轴；20、绞龙；21、从动轴；22、扒谷板；23、隔板；24、第二电机；25、大齿轮；26、小齿轮；27、缓冲板；28、弹簧；29、导杆；30、连接块；3001、导向槽；3002、限位槽；3003、螺纹孔；31、套簧；32、螺纹杆；33、滑块；34、导流台；35、斜板；36、滤网；37、风扇；38、排气管；39、除尘网。
具体实施方式：
[0027]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
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3所示，一种新型多功能扒谷机，包括底座1、输送架2和扒谷箱3，所述底座1上侧设有收谷箱4，所述输送架2与收谷箱4顶部铰接，所述底座1上侧设有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端与输送架2底侧铰接，所述输送架2内部转动安装有若干组转轴7，所述转轴7外侧设有输送辊8，若干组所述输送辊8通过输送带9传动连接，所述扒谷箱3与输送架2一端固定连接，所述输送带9一端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能扒谷机，其特征在于：包括底座(1)、输送架(2)和扒谷箱(3)，所述底座(1)上侧设有收谷箱(4)，所述输送架(2)与收谷箱(4)顶部铰接，所述底座(1)上侧设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端与输送架(2)底侧铰接，所述输送架(2)内部转动安装有若干组转轴(7)，所述转轴(7)外侧设有输送辊(8)，若干组所述输送辊(8)通过输送带(9)传动连接，所述扒谷箱(3)与输送架(2)一端固定连接，所述输送带(9)一端贯穿且延伸至扒谷箱(3)内部；所述底座(1)底部设有若干组缓冲槽(101)，所述缓冲槽(101)内滑动连接有缓冲板(27)，所述缓冲板(27)与缓冲槽(101)之间固接有若干组弹簧(28)，所述缓冲板(27)底侧两端均固接有导杆(29)，所述导杆(29)外侧套接有连接块(30)，所述导杆(29)外侧套接有套簧(31)，所述套簧(31)上端与缓冲板(27)抵接，所述套簧(31)底端与连接块(30)抵接，所述导杆(29)底端左右两侧均固接有滑块(33)，所述连接块(30)上侧设有导向槽(3001)，所述导杆(29)位于导向槽(3001)内部且与其滑动连接，所述导向槽(3001)内部两侧设有限位槽(3002)，所述滑块(33)与限位槽(3002)之间滑动连接，所述连接块(30)底侧设有螺纹孔(3003)，所述底座(1)底侧设有若干组万向轮(18)，所述万向轮(18)上侧设有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)与螺纹孔(3003)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能扒谷机，其特征在于：所述扒谷箱(3)截面形状为梯形且右侧设有开口，所述扒谷箱(3)内部转动安装有从动轴(21)，所述从动轴(21)设在靠近开口一侧，所述从动轴(21)上固接有若干组扒谷板(22)，所述扒谷箱(3)内部转动安装有传动轴(19)，所述传动轴(19)设在靠近输送架(2)一侧，所述传动轴(19)外侧固接有绞龙(20)。3.根据权利要求1所述的一种新型多功能扒谷机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于素华，申自辉，申梦婷，
申请(专利权)人：界首市金龙机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：