本发明专利技术公开一种石膏板生产装置，包括石膏板成型组件，安装组件，牵引组件，滚胶组件和调节组件，一种石膏板生产装置的工艺包括S1、S2和S3。本发明专利技术通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。适用于不同厚度的石膏板生产使用。适用于不同厚度的石膏板生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产装置及工艺
[0001]本专利技术涉及石膏板生产
，具体为一种石膏板生产装置及工艺。
技术介绍
[0002]石膏板在生产时，一般是通过模具生产出石膏板的基础模型，并且通过人工对石膏板的两面进行刷胶，将石膏板的面皮贴在石膏表面，传统的这种石膏板生产，效率较低，需要分体式生产，无法做到一体化高效率的生产，为此，我们提出一种石膏板生产装置及工艺。
技术实现思路
[0003]因此，本专利技术的目的是提供一种石膏板生产装置及工艺，通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种石膏板生产装置，包括：
[0006]石膏板成型组件，包括设置的石膏板模板框架、位于所述石膏板模板框架底面的模板底板、安装在所述石膏板模板框架边框内，并延伸至石膏板模板框架外侧的液压杆和连接模板底板与液压杆的连接板；
[0007]安装组件，包括固定在所述石膏板模板框架底面的第一转轴、连接在所述第一转轴表面的竖板和固定在所述竖板侧壁的弧形安装板；
[0008]牵引组件，包括固定在所述弧形安装板顶面的安装侧板、连接在所述安装侧板表面的第二转轴和套合在所述第二转轴表面的牵引筒；
[0009]滚胶组件，包括设置在所述石膏板模板框架一侧的安装框、安装在所述安装框内底面的第三转轴、套合在所述第三转轴表面的第一胶筒、连接在所述安装框顶面的第一伸缩杆、连接在所述第一伸缩杆末端的连接杆和与所述连接杆转动连接的第二胶筒；
[0010]调节组件，包括开设在所述安装框底面的安装孔、连接在所述安装孔内的伸缩长杆和固定在伸缩长杆末端的固定底板。
[0011]作为本专利技术所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，还包括手动推移组件，所述手动推移组件包括固定在所述固定底板顶面的支撑杆、贯穿所述支撑杆的扶持架、开设在所述扶持架表面的插入槽和贯穿所述插入槽的推板。
[0012]作为本专利技术所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述液压杆设置有四个，并且四个液压杆分布在石膏板模板框架的四个拐角。
[0013]作为本专利技术所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述第一胶筒与所述第二胶筒之前的间距大于石膏板的厚度。
[0014]作为本专利技术所述的一种石膏板生产装置的一种优选方案，其中，所述推板的长度
与石膏板模板框架制作出的石膏板长度相等。
[0015]一种石膏板生产装置的工艺，
[0016]S1:首先，使用者将石膏板原料放置于石膏板模板框架内，此时通过液压装置进行按压成型，石膏板基体成型后，液压杆下移，带动模板底板向下移动，从而带动制作成型的石膏板同时下移；
[0017]S2：石膏板漏出后，将石膏板向前推出一端距离，使石膏板的自由端与牵引筒接触，使牵引筒带动石膏板向前移动，对石膏板进行牵引，第一转轴与竖板的结构设计，方便调整弧形安装板的位置，使牵引筒始终与石膏板的底面接触，保证牵引正常进行；
[0018]S3：石膏板移动过程中，使石膏板位于第一胶筒与第二胶筒之间，第一胶筒在第三转轴的作用下进行转动刷胶，同理，第二胶筒也进行刷胶，同时对石膏板的两面进行刷胶；
[0019]S4：当牵引筒无法旋转时，使用者推动推板，推板经过插入槽推动石膏板向前移动，保证石膏板的正常移出
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本专利技术一种石膏板生产装置及工艺的第一视角结构图
[0023]图2为本专利技术一种石膏板生产装置及工艺图1中安装组件的放大图；
[0024]图3为本专利技术一种石膏板生产装置及工艺图1中滚胶组件的放大图；
[0025]图4为本专利技术一种石膏板生产装置及工艺的第二视角结构图。
[0026]图中：100、石膏板成型组件；110、石膏板模板框架；120、模板底板；130、液压杆；140、连接板；200、安装组件；210、第一转轴；220、竖板；230、弧形安装板；300、牵引组件；310、安装侧板；320、第二转轴；330、牵引筒；400、滚胶组件；410、安装框；420、第三转轴；430、第一胶筒；440、第一伸缩杆；450、连接杆；460、第二胶筒；500、调节组件；510、安装孔；520、伸缩长杆；530、固定底板；600、手动推移组件；610、支撑杆；620、扶持架；630、插入槽；640、推板。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0029]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本专利技术提供一种石膏板生产装置及工艺，通过设置石膏板成型结构和牵引结构的相互配合，直接将基础成型的石膏板，移出模具，并且通过设置的滚胶结构，实时对牵引的石膏板两端进行刷胶处理，形成一体化的生产结构，大大提高石膏板的生产效率，刷胶结构可进行调节，适用于不同厚度的石膏板生产使用。
[0032]图1
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4示出的是本专利技术一种石膏板生产装置及工艺一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1
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4，本实施方式的一种石膏板生产装置及工艺的主体部分包括：石膏板成型组件100、安装组件200、牵引组件300、滚胶组件400和调节组件500。
[0033]石膏板成型组件100用于石膏板成型，具体的，石膏板成型组件100包括设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产装置，其特征在于，包括：石膏板成型组件(100)，包括设置的石膏板模板框架(110)、位于所述石膏板模板框架(110)底面的模板底板(120)、安装在所述石膏板模板框架(110)边框内，并延伸至石膏板模板框架(110)外侧的液压杆(130)和连接模板底板(120)与液压杆(130)的连接板(140)；安装组件(200)，包括固定在所述石膏板模板框架(110)底面的第一转轴(210)、连接在所述第一转轴(210)表面的竖板(220)和固定在所述竖板(220)侧壁的弧形安装板(230)；牵引组件(300)，包括固定在所述弧形安装板(230)顶面的安装侧板(310)、连接在所述安装侧板(310)表面的第二转轴(320)和套合在所述第二转轴(320)表面的牵引筒(330)；滚胶组件(400)，包括设置在所述石膏板模板框架(110)一侧的安装框(410)、安装在所述安装框(410)内底面的第三转轴(420)、套合在所述第三转轴(420)表面的第一胶筒(430)、连接在所述安装框(410)顶面的第一伸缩杆(440)、连接在所述第一伸缩杆(440)末端的连接杆(450)和与所述连接杆(450)转动连接的第二胶筒(460)；调节组件(500)，包括开设在所述安装框(410)底面的安装孔(510)、连接在所述安装孔(510)内的伸缩长杆(520)和固定在伸缩长杆(520)末端的固定底板(530)。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产装置，其特征在于，还包括手动推移组件(600)，所述手动推移组件(600)包括固定在所述固定底板(530)顶面的支撑杆(610)、贯穿所述支撑杆(610)的扶持架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：向明政，胡俊吉，郝建国，赵宁，徐川，
申请(专利权)人：四川东汇金筑建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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