大板吊顶防脱安全快速安装结构制造技术

技术编号:32568424 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 16:54
本实用新型专利技术公开了大板吊顶防脱安全快速安装结构,涉及吊顶安装结构领域。大板吊顶防脱安全快速安装结构,包括龙骨、第一吊顶板材和第二吊顶板材,龙骨安装有与龙骨卡合连接的金属压板,还包括与龙骨限位配合的快装配件,快装配件设有延伸部,龙骨设有支撑部,延伸部与支撑部卡接,快装配件与龙骨之间形成安装缝隙,安装缝隙内设有第一吊顶板材或第二吊顶板材,具有美观、装配速度快的优点,露边较窄,能够克服只能先包边再安装的缺陷,可以降低人工成本和包装成本,适合各类安装环境,通过反勾原理实现快速挂装,将第一吊顶板材牢牢固定在第一龙骨上,不会向左右或下方脱落。不会向左右或下方脱落。不会向左右或下方脱落。

【技术实现步骤摘要】
大板吊顶防脱安全快速安装结构


[0001]本技术涉及吊顶安装结构领域,特别涉及大板吊顶防脱安全快速安装结构。

技术介绍

[0002]吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,简单的说,就是指天花板的装饰,是室内装饰的重要部分之一,吊顶具有保温,隔热,隔声,吸声的作用,也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层,家装吊顶是家装中常见的环节,吊顶根据装饰板的材料不同,分类也不相同,家装吊顶在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,在选择吊顶装饰材料与设计方案时,要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。
[0003]在进行大板吊顶的安装时,常常会采用多种安装材料与加固材料,不够美观且浪费材料,并且安装稳定性也不够优良,也不能进行露边距离的优化,只能先包装再安装,成本居高不下,现有产品各种连接配件复杂,安装麻烦且造价高昂,不能很好的适应各种吊顶结构,造成商家因材料不通用重复备货的麻烦,因此,研究一种新型的大板吊顶结构是非常重要的。
[0004]本申请所要解决的技术问题是:如何使大板吊顶快速安全且美观稳定的进行安装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种美观实用且成本较低稳定性优异的大板吊顶防脱安全快速安装结构。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,大板吊顶防脱安全快速安装结构,包括龙骨、第一吊顶板材和第二吊顶板材,龙骨安装有与龙骨卡合连接的金属压板,还包括与龙骨限位配合的快装配件,快装配件设有延伸部,龙骨设有支撑部,延伸部与支撑部卡接,快装配件与龙骨之间形成安装缝隙,安装缝隙内设有第一吊顶板材或第二吊顶板材,龙骨上固定有锁块,锁块与金属压板限位配合。
[0007]在一些实施方式中,快装配件包括锁死部和横杆,锁死部位于第一吊顶板材与龙骨或第二吊顶板材与龙骨之间的缝隙中,快装配件设有固定件,横杆位于第一吊顶板材或第二吊顶板材表面并通过固定件与第一吊顶板材或第二吊顶板材固定安装,直接将锁死部滑动插入第一吊顶板材与第二龙骨中间,固定件贯穿横杆并深入第一吊顶板材和第二吊顶板材内部。
[0008]在一些实施方式中,第二龙骨底部设有底托,底托用于对第一吊顶板材和第二吊顶板材提供支撑,底托设为倒T字型结构,底托将第一吊顶板材和第二吊顶板材固定在横杆底部并与底托之间形成夹紧状态。
[0009]在一些实施方式中,龙骨包括用于安装第一吊顶板材与第二吊顶板材的第二龙骨,第二龙骨两侧分别固定有支撑部,第二龙骨通过固定件分别与第一吊顶板材与第二吊
顶板材固定连接,第一龙骨两侧设有向外伸出的延伸臂,可以将快装配件上的延伸部固定在延伸臂内,并将锁死部扣在第一龙骨和第一吊顶板材之间的缝隙中,从而进行快速且稳定的安装,且配合件卡在第一龙骨下方的开口中,从而给第一龙骨提供强大的支撑力,防止第一龙骨被第一吊顶板材挤压变形。
[0010]在一些实施方式中,龙骨还包括第三龙骨,第三龙骨位于第二吊顶板材的一侧且用于将第二吊顶板材固定住,第三龙骨与金属压板卡接,第三龙骨与快装配件卡扣连接,第三龙骨内设有与第三龙骨卡合连接的转换件,转换件一侧设有连接件,连接件的一侧与第三龙骨相抵接,第三龙骨一侧的结构与第一龙骨的结构相类似,均起到固定第一吊顶板材或第二吊顶板材的作用,而第三龙骨另一侧的结构则产生了双层卡槽的结构用于将转换件固定住,而转换件底部向着连接件方向产生弯曲,进行压紧限位,并且第三龙骨的一侧还出现了锯齿状的凹槽,增加了其与连接件的摩擦阻力,使连接件不容易下滑。
[0011]在一些实施方式中,第三龙骨的一侧设有用于进行各种结构通用安装的安装架,安装架与连接件的另一侧榫接,安装架内设有与安装架卡扣配合的扣板,扣板与连接件紧密贴合,安装架为底部开口的空心状结构,可以同时容纳连接件与扣板进入,并且连接件与扣板一侧光滑且紧贴在一起,另一侧分别设有三角形状的凸块,用于卡住安装架下方的开口处,保证了连接件与扣板可以从侧面进入并且不会从下方滑落,而连接件与扣板的两侧分别还设有横向安装的挡柱,可以对安装架底部进行限位。
[0012]在一些实施方式中,龙骨还包括第四龙骨,第四龙骨与快装配件限位配合,快装配件底端设有第三吊顶板材,第四龙骨的底部与第三吊顶板材的底部相贴合,第四龙骨中部设有多层支撑件,支撑件用于与快装配件上的支撑部卡合连接,第四龙骨中部设有两个山字型结构的支撑件,将快装配件上的延伸部固定住,目的是为了能够实现多组第三吊顶板材的安装过程,使其可以先安装再包边,节省效率,且不会造成重复安装的目的。
[0013]在一些实施方式中,固定件包括自攻螺丝或膨胀螺丝等其他具有螺纹的柱体,自攻螺丝与横杆、第一吊顶板材、第二吊顶板材分别为螺纹连接。
[0014]在一些实施方式中,第三龙骨靠近连接件的一侧表面设有用于增加摩擦力的纹路,转换件呈T字型结构,第三龙骨一侧设为多层中空结构,转换件顶部与第三龙骨为活动连接。
[0015]在一些实施方式中,安装架设为漏斗状结构,安装架底部设为开口状结构,连接件与扣板均位于安装架底部开口处。
[0016]在一些实施方式中,第四龙骨中部设有多层支撑件,支撑件用于与快装配件上的支撑部卡合连接。
[0017]本技术的有益效果为:本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构,具有美观、装配速度快、结构稳定的优点,露边较窄,能够克服只能先包边再安装的缺陷,可以降低人工成本和包装成本,适合各类安装环境;通过反勾原理实现快速挂装,将第一吊顶板材牢牢固定在第一龙骨上,对第一吊顶板材进行限位,不会向左右或下方脱落,工人安装时可以解放双手,能够实现6mm~10mm的任意厚度安装,基本涵盖了所有适配高度,不需要额外增加配件;通过第三龙骨和第二吊顶板材与安装架间的快速装配可以很好的适应各类吊顶结构,通用性更强,解决了商家因材料结构不通用而重复备货的浪费问题。
附图说明
[0018]图1为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的快装配件立体结构示意图;
[0020]图3为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的第四龙骨立体结构示意图;
[0021]图4为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的第四龙骨与第三吊顶板材配合结构示意图;
[0022]图5为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的图1中B处局部放大结构示意图;
[0023]图6为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的图1中A处局部放大结构示意图;
[0024]图7为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的第一龙骨立体结构示意图;
[0025]图8为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的配合件立体结构示意图;
[0026]图9为本技术大板吊顶防脱安全快速安装结构的图1中C处局部放大结构示意图;
[0027]图10为本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大板吊顶防脱安全快速安装结构,包括龙骨(21)、第一吊顶板材(6)和第二吊顶板材(8),所述龙骨(21)安装有与龙骨(21)卡合连接的金属压板(1),其特征在于,还包括与龙骨(21)限位配合的快装配件(3),所述快装配件(3)设有延伸部(17),所述龙骨(21)设有支撑部(18),所述延伸部(17)与支撑部(18)卡接,所述快装配件(3)与龙骨(21)之间形成安装缝隙,所述安装缝隙内设有第一吊顶板材(6)或第二吊顶板材(8),所述龙骨(21)上固定有锁块(16),所述锁块(16)与金属压板(1)限位配合。2.根据权利要求1所述的大板吊顶防脱安全快速安装结构,其特征在于,所述快装配件(3)包括锁死部(20)和横杆(19),所述锁死部(20)位于第一吊顶板材(6)与龙骨(21)或第二吊顶板材(8)与龙骨(21)之间的缝隙中,所述快装配件(3)设有固定件,所述横杆(19)位于第一吊顶板材(6)或第二吊顶板材(8)表面并通过固定件与第一吊顶板材(6)或第二吊顶板材(8)固定安装。3.根据权利要求2所述的大板吊顶防脱安全快速安装结构,其特征在于,所述龙骨(21)包括用于安装第一吊顶板材(6)与第二吊顶板材(8)的第二龙骨(7),所述第二龙骨(7)两侧分别固定有支撑部(18),所述第二龙骨(7)通过固定件分别与第一吊顶板材(6)与第二吊顶板材(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的大板吊顶防脱安全快速安装结构,其特征在于,所述龙骨(21)还包括第一龙骨(2),所述第一龙骨(2)位于第一吊顶板材(6)的一侧且用于将第一吊顶板材(6)固定住,所述第一龙骨(2)与金属压板(1)卡接,所述第一龙骨(2)与快装配件(3)卡扣连接,所述第一龙骨(2)底端设有与第一龙骨(2)限位配合的配合件(4),所述第一龙骨(2)通过固定件与第一吊顶板材(6)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的大板吊顶防脱安全快速安装结构,其特征在于,所述龙骨(21)还包括第三龙骨(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘小龙
申请(专利权)人:佛山市右乔建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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