【技术实现步骤摘要】
一种自发式气液分离启动装置
[0001]本专利技术涉及气液分离启动装置，尤其涉及一种自发式气液分离启动装置。
技术介绍
[0002]离心泵作为重要的流体机械，在农业、工业生物、医疗等领域使用广泛。但是，市场上的离心泵在使用前都需要向泵腔内进行灌水，极大的延长了启动时间，操作复杂，难以满足使用的要求，外界辅助真空泵还会增加能耗，并造成运输困难，而且泵腔内气液混合，会对泵腔内部的水力部件造成损坏，造成较大的湍能损失，也给更换和维修造成了困难，大大降低了离心泵的使用效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在不足，本专利技术提供了一种自发式气液分离启动装置，该装置仅通过一台电机驱动，操作简单，运输方便，且有效排出泵腔内的空气，并通过流体对装置的作用力产生转动力矩，带动气液分离器进行气液分离。本装置设于离心泵进水管上，运行结束后可自动封闭管道，本专利技术操作简单，能耗较小，可显著降低泵腔内部产生的振动和噪声，延长了使用寿命。
[0004]本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自发式气液分离启动装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的排气腔(2)、自吸室(24)、进气管道(32)、上气液室(15)、下气液室(39)和排水腔(41)，所述自吸室(24)沿轴线处设有转动隔板(7)，连接电机呈顺时针旋转，所述转动隔板(7)外侧一周为“T”型凸台(8)，所述自吸腔顶部和水平两侧分别设置排气腔(2)，所述排气腔(2)进口处设置活塞(5)、排气腔进口止逆阀(4)，出口处设置排气腔出口止逆阀(1)，所述排气腔(2)外端连通大气，内端与自吸室(24)连通，所述自吸腔(24)内部设置板管连接杆(23)，所述板管连接杆(23)一端与活塞(5)固定，另一端与固定轮毂(25)连接，所述固定轮毂(25)通过侧部大滚珠(26)和侧部小滚珠(27)滑动固定于“T”型凸台(8)，所述转动隔板(7)下侧设有翅板连接杆(28)和固定支座(9)，所述翅板连接杆(28)通过固定轮毂(25)连接，所述固定支座(9)固定支撑翅板连接杆(28)；所述进气管道(32)连通自吸室(24)和上气液室(15)，设置四个安装于翅板连接杆(28)处的梯形翅片(30)和四个固定于进气管道内壁(31)处的矩形翅片(10)；所述上气液室(15)设有弧形挡板(35)、拐角挡板(12)、支撑弹簧(29)、支撑杆(34)、滑动轮毂(13)、气压腔(11)，所述弧形挡板(35)两端凹处开设有挡板通孔(14)，所述弧形挡板(35)上端左右两侧各设置有拐角挡板(12)，所述拐角挡板(12)下凸处刚好与弧形挡板(35)上凹处相契合，所述拐角挡板(12)内端与支撑弹簧(29)连接，另一端与滑动轮毂(13)固定连接，所述滑动轮毂(13)可在所述支撑杆(34)上自由滑动，所述支撑弹簧(29)上端与进气管道内壁(31)连接；所述上气液室(15)和下气液室(39)均为轴对称设计，且由“X”型分离隔板(37)隔开，所述“X”型分离隔板(37)上端靠近壳体(6)两侧设置二级叶轮(36)，下端靠近交错处的两侧设置一级叶轮(18)、靠近壳体(6)的两侧设置二级泄流孔(38)，所述“X”型分离隔板(37)交错处设置一级泄流孔(17)，所述“X”型分离隔板(37)中间为环形流道(16)；所述下气液室(39)设置有气液切割器(19)，所述气液切割器(19)呈螺旋状，位于下气液室(39)轴线处，底端竖直固定于底座(21)上，受流体的影响可逆时针自发转动，所述下气液室(39)下端两侧为排水腔(41)，由排水腔内壁(42)分隔开，所述排水腔(41)顶端设置有回水叶轮(40)，底端设置有出水口止逆阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种自发式气液分离启动装置，其特征在于，装置呈轴对称，左右两侧结构完全相同。3.根据权利要求1所述的一种自发式气液分离启动装置，其特征在于，所述一级叶轮(18)、二级叶轮(36)、回水叶轮(40)均为4个叶片，叶轮呈流线型且叶片与水平面的倾斜角为30
°
，受流体作用产生转动力矩自发转动；所述一级叶轮(18)、二级叶轮(36)、回水叶轮(40)结构完全相同。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭光杰，田隆，杜佳霖，洪世明，范凤仪，常浩，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：
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