一种B1级阻燃特种电缆制造技术

技术编号:32568211 阅读:51 留言:0更新日期:2022-03-09 16:54
本实用新型专利技术公开电缆技术领域的一种B1级阻燃特种电缆B1级阻燃特种电缆,包括高阻燃包带,且高阻燃包带内腔设置有十字型绝缘板,且十字型绝缘板的四个夹角处均设置有缆芯组件,所述高阻燃包带内壁、十字型绝缘板外壁和缆芯组件外壁之间设置有填充层一,所述高阻燃包带外壁设置有隔氧层,所述隔氧层外壁设置有陶瓷化防火耐火复合带,所述陶瓷化防火耐火复合带外壁设置有绝缘体层,本实用新型专利技术在外护套中设置有填充层二,有效的提高外护套阻燃性能,同时起到且起到阻止火势蔓延的作用,且填充层二具有稀释氧及冷却作用,对电缆进行冷却,使得电缆燃烧时热释放量大幅度降低。电缆燃烧时热释放量大幅度降低。电缆燃烧时热释放量大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种B1级阻燃特种电缆


[0001]本技术涉及电缆
,具体为一种B1级阻燃特种电缆。

技术介绍

[0002]随着人们对阻燃要求的提高,阻燃电缆得到了广泛的应用,并起到了明显的效果。
[0003]目前B1级阻燃特种电缆阻燃性能较差,不能对火势蔓延起到阻挡等作用,对消防人员和逃生人员的生命安全带来威胁,使得火灾中的人员伤亡率较高。为此,我们提出一种B1级阻燃特种电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种B1级阻燃特种电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种B级阻燃特种电缆,包括高阻燃包带,且高阻燃包带内腔设置有十字型绝缘板,且十字型绝缘板的四个夹角处均设置有缆芯组件,所述高阻燃包带内壁、十字型绝缘板外壁和缆芯组件外壁之间设置有填充层一,所述高阻燃包带外壁设置有隔氧层,所述隔氧层外壁设置有陶瓷化防火耐火复合带,所述陶瓷化防火耐火复合带外壁设置有绝缘体层,且绝缘体层外壁设置有外护套。
[0006]进一步地,所述十字型绝缘板的四端均一体成型有弧形接触板,且弧形接触板外壁与高阻燃包带内壁连接,所述十字型绝缘板的中央纵向贯穿插设有抗拉钢线。
[0007]进一步地,所述填充层一为挤压防火泥层,所述隔氧层为高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层。
[0008]进一步地,所述绝缘体层包括由内向外包裹的多个绝缘圈,所述绝缘圈由若干条状的绝缘体,若干所述绝缘体环形阵列设置且相邻的绝缘体固定连接。
[0009]进一步地,绝缘体呈圆弧形,绝缘体为无卤低烟绝缘体。
[0010]进一步地,所述外护套内开设有环形腔,且环形腔内设置有填充层二,所述填充层二为磷铵ABC干粉层。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在外护套中设置有填充层二,有效的提高外护套阻燃性能,同时起到且起到阻止火势蔓延的作用,且填充层二具有稀释氧及冷却作用,对电缆进行冷却,使得电缆燃烧时热释放量大幅度降低,同时设置有绝缘体层,一方面进一步降低火势蔓延,另一方面使得该电缆具有较高的抗压性能,同时陶瓷化防火耐火复合带如遇到火灾可形成坚硬的陶瓷壳体来保护电缆,提高了其使用寿命,且十字型绝缘板的设置使得将内部的缆芯组件隔开,防止发生火情时相互粘连而出现短路的现象,进一步提高该电缆的阻燃防火性能。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中:1、高阻燃包带;2、十字型绝缘板;3、缆芯组件;4、弧形接触板;5、填充层一;6、隔氧层;7、陶瓷化防火耐火复合带;8、绝缘体层;9、外护套;10、填充层二。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种B1级阻燃特种电缆,包括高阻燃包带1,且高阻燃包带1内腔设置有十字型绝缘板2,十字型绝缘板2将内部的缆芯组件3隔开,防止发生火情时相互粘连而出现短路的现象,且十字型绝缘板2的四个夹角处均设置有缆芯组件3,缆芯组件3在本领域应用广泛,在此不另做详述,由导体、绝缘层等组成,高阻燃包带1内壁、十字型绝缘板2外壁和缆芯组件3外壁之间设置有填充层一5,高阻燃包带1外壁设置有隔氧层6,隔氧层6外壁设置有陶瓷化防火耐火复合带7,陶瓷化防火耐火复合带7如遇到火灾可形成坚硬的陶瓷壳体来保护电缆,提高了其使用寿命,陶瓷化防火耐火复合带7外壁设置有绝缘体层8,绝缘体层8采用无卤低烟材料制成,环保性能好、无毒低烟,同时提高该电缆的抗压性能,且绝缘体层8外壁设置有外护套9,外护套9采用125℃辐照交联无卤阻燃聚烯烃护套,耐125℃高温且不延燃,产生的烟量低,不产生有害气体和烟雾,降低了安全隐患。
[0017]如图1所示:十字型绝缘板2的四端均一体成型有弧形接触板4,弧形接触板4与十字型绝缘板2材料相同,且弧形接触板4外壁与高阻燃包带1内壁连接,十字型绝缘板2的中央纵向贯穿插设有抗拉钢线,使得该电缆还具有较高的抗拉性能;
[0018]如图1所示:填充层一5为挤压防火泥层,防火泥是一种柔性阻燃材料,具有耐火极限高,发烟量小的特点,隔氧层6为高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层6,高阻燃低烟无卤聚烯烃隔氧层6在本领域应用广泛,在此不另做详述。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示:绝缘体层8包括由内向外包裹的多个绝缘圈,绝缘圈由若干条状的绝缘体,若干绝缘体环形阵列设置且相邻的绝缘体固定连接,使得电缆更益弯折,具有较好的柔韧性,给电缆的布线铺设提供了便利,同时绝缘圈交替设置构成鱼鳞形状的方式使得电缆具有较好的抗压性,提高了电缆的机械性能,使得电缆不易折断压;
[0021]如图1所示:绝缘体呈圆弧形,绝缘体为无卤低烟绝缘体,使得无卤低烟材料环保性能好、无毒低烟;
[0022]如图1所示:外护套9内开设有环形腔,且环形腔内设置有填充层二10,填充层二10为磷铵ABC干粉层,磷铵ABC干粉灭火原理:靠干粉的粉末落在可燃物表面外,发生化学反应,并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层,从而隔绝氧,进而窒息灭火。另外,它还有很好的稀释氧和冷却作用,磷铵ABC干粉在本领域应用广泛,在此不另做详述。
[0023]其余结构与实施例1相同。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B1级阻燃特种电缆,其特征在于:包括高阻燃包带(1),且高阻燃包带(1)内腔设置有十字型绝缘板(2),且十字型绝缘板(2)的四个夹角处均设置有缆芯组件(3),所述高阻燃包带(1)内壁、十字型绝缘板(2)外壁和缆芯组件(3)外壁之间设置有填充层一(5),所述高阻燃包带(1)外壁设置有隔氧层(6),所述隔氧层(6)外壁设置有陶瓷化防火耐火复合带(7),所述陶瓷化防火耐火复合带(7)外壁设置有绝缘体层(8),且绝缘体层(8)外壁设置有外护套(9)。2.根据权利要求1所述的一种B1级阻燃特种电缆,其特征在于:所述十字型绝缘板(2)的四端均一体成型有弧形接触板(4),且弧形接触板(4)外壁与高阻燃包带(1)内壁连接,所述十字型绝缘板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振张成和张成兵曾玉松曾玉山
申请(专利权)人:扬州市中能电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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