一种散热结构以及显示设备制造技术

本实用新型专利技术涉及显示设备技术领域，提供一种散热结构以及显示设备，用于设置在显示设备的背板外侧，散热结构包括凸框和后壳，凸框设于背板的外侧并与背板连接；后壳设于凸框背离所述背板的一侧，背板、凸框以及后壳形成容腔，容腔内设有电机，且电机与后壳连接并带动后壳转动；后壳上设有散热通孔，后壳靠近凸框的一侧设有多个凹槽，相邻的凹槽之间形成对应的凸筋。本实用新型专利技术提供的散热结构以及显示设备，在后壳靠近容腔的一侧设置有凹槽和凸筋，然后通过电机来驱动后壳转动，其凹槽和凸筋结构对空气进行切割，实现将容腔内的热量从散热通孔排出，提高了显示设备的散热效率，并确保了后壳的强度，且结构简单、成本低廉。成本低廉。成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种散热结构以及显示设备


[0001]本技术涉及显示设备
，更具体地说，是涉及一种散热结构以及显示设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，显示设备(例如电视机)已经在多种场合进行使用，例如家里、飞机、火车站以及码头等地方。随着科技的发展，显示设备的尺寸越做越大，功率也越来越大，显示设备的机芯散热问题急需改善。为了不影响机芯的散热，现有技术在显示设备的后壳上开设了更多的散热通孔，由于开设散热通孔的数量比正常开设散热通孔的数量更多，这样便导致了后壳的强度降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种散热结构以及显示设备，以解决现有技术中在显示设备的后壳上开设了更多的散热通孔，导致后壳的强度降低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一方面，本技术提供一种散热结构，用于设置在显示设备的背板外侧，所述散热结构包括：
[0006]凸框，所述凸框设于所述背板的外侧并与所述背板连接；
[0007]后壳，所述后壳设于所述凸框背离所述背板的一侧，所述背板、所述凸框以及所述后壳形成容腔，所述容腔内设有电机，且所述电机与所述后壳连接并带动所述后壳转动；
[0008]所述后壳上设有散热通孔，所述后壳靠近所述凸框的一侧设有多个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成对应的凸筋。
[0009]根据上述所述的散热结构，多个所述凹槽从所述后壳的中心至所述后壳的边缘呈放射状设置，每一所述凹槽的宽度从所述后壳的中心至所述后壳的边缘逐渐加大。
[0010]根据上述所述的散热结构，所述后壳的中心设置有第一连接部，所述电机上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部连接。
[0011]根据上述所述的散热结构，所述第一连接部包括中空连接筒和设于所述中空连接筒内壁上的第一螺纹部；第二连接部包括电机连接轴以及设于所述电机连接轴上的第二螺纹部；所述电机连接轴设于所述中空连接筒内，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺纹连接。
[0012]根据上述所述的散热结构，所述容腔内还设有电机座，所述电机设于所述电机座内并与所述电机座连接，所述电机座与所述背板连接。
[0013]根据上述所述的散热结构，所述容腔内设有PCB板，所述PCB板与所述电机电连接，所述PCB板上安装有温感器。
[0014]根据上述所述的散热结构，所述容腔内还设有电源板和机芯主板，所述电源板与所述机芯主板电连接，所述机芯主板与所述PCB板电连接；
[0015]所述容腔壁上设有至少一个接口，所述接口与所述机芯主板电连接。
[0016]根据上述所述的散热结构，所述散热结构设于所述背板的中部，且所述凸框和所述后壳均呈圆形，所述凸框和所述后壳的直径小于所述背板的宽边。
[0017]根据上述所述的散热结构，所述凸框与所述背板固定连接。
[0018]另一方面，本技术还提供一种显示设备，包括上述所述的散热结构。
[0019]本技术提供的散热结构以及显示设备，在后壳靠近容腔的一侧设置有凹槽和凸筋，然后通过电机来驱动后壳转动，其凹槽和凸筋结构对空气进行切割，实现将容腔内的热量从散热通孔排出，提高了显示设备的散热效率，且结构简单、成本低廉。相较于现有技术，本技术提供的散热结构不需要增加设置散热通孔的数量，确保了后壳的强度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的显示设备的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的显示设备的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的散热结构包括的后壳的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的散热结构包括的后壳的剖面结构示意图；
[0025]图5为图4中A部分的放大结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027][0028]具体实施方式
[0029]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]随着人们生活水平的提高，显示设备(例如电视机)已经在多种场合进行使用，例如家里、飞机、火车站以及码头等地方。随着科技的发展，显示设备的尺寸越做越大，功率也越来越大，显示设备的机芯散热问题急需改善。为了不影响机芯的散热，现有技术在显示设备的后壳上开设了更多的散热通孔，由于开设散热通孔的数量比正常开设散热通孔的数量更多，这样便导致了后壳的强度降低。或者，将散热通孔的孔径开得更大，其导致安全距离通不过，容易掉异物，落进灰尘，不容易清洗。
[0032]请参阅图1，本实施例提供了一种散热结构100，用于设置在显示设备1000的背板200外侧。请参阅图2，所述散热结构100包括凸框10和后壳20；所述凸框10设于所述背板200的外侧并与所述背板200连接；所述后壳20设于所述凸框10背离所述背板200的一侧并与所述凸框10连接，所述背板200、所述凸框10以及所述后壳20形成容腔30，所述容腔30内设有电机40，且所述电机40与所述后壳20连接并带动所述后壳20转动；请参阅图3至图5，所述后壳20上设有散热通孔21，所述后壳20靠近所述凸框10的一侧设有多个凹槽22，相邻的所述凹槽22之间形成对应的凸筋23。
[0033]本实施例提供的散热结构100的工作原理如下：
[0034]在背板200、凸框10以及后壳20形成的容腔30内设置有电机40，且电机40与后壳20连接，同时在后壳20靠近容腔30的一侧设置有多个凹槽22，相邻的凹槽22之间形成了对应的凸起。当需要进行散热时，电机40启动，电机40驱动与电机40连接的后壳20转动，也即后壳20相对凸框10转动，在后壳20转动的过程中，其凹槽22和凸筋23结构对空气进行切割，实现将容腔30内的热量从散热通孔21排出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，用于设置在显示设备的背板外侧，其特征在于，所述散热结构包括：凸框，所述凸框设于所述背板的外侧并与所述背板连接；后壳，所述后壳设于所述凸框背离所述背板的一侧，所述背板、所述凸框以及所述后壳形成容腔，所述容腔内设有电机，且所述电机与所述后壳连接并带动所述后壳转动；所述后壳上设有散热通孔，所述后壳靠近所述凸框的一侧设有多个凹槽，相邻的所述凹槽之间形成对应的凸筋。2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，多个所述凹槽从所述后壳的中心至所述后壳的边缘呈放射状设置，每一所述凹槽的宽度从所述后壳的中心至所述后壳的边缘逐渐加大。3.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述后壳的中心设置有第一连接部，所述电机上设有第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部连接。4.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述第一连接部包括中空连接筒和设于所述中空连接筒内壁上的第一螺纹部；第二连接部包括电机连接轴以及设于所述电机连接轴上的第二螺纹部；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学敏，
申请(专利权)人：深圳创维RGB电子有限公司，
类型：新型
国别省市：