本实用新型专利技术公开了一种茶叶揉捻装置，涉及茶叶领域，其包括支撑板，所述支撑板内分别设有分离机构和揉捻机构，且分离机构包括通过轴承固定在两块支撑板相对一侧外壁的转轴、固定在转轴一端的从动转轮。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动传动轴旋转，带动连杆旋转，同时滑块在安装框内滑动，使得安装框和橡胶块往复摇摆运动，能够将分离收集的尺寸较小的茶叶在弧形板上反复揉捻，提高了装置的揉捻效率；传动轴旋转时，带动主动转轮转动，利用传动带带动从动转轮和转轴旋转，利用行星齿轮组件使得金属筒和安装板同时向着相反方向转动，既能够将茶叶分离，同时又能够对较大尺寸的茶叶进行反复揉捻，提高了装置的揉捻效率和实用性。提高了装置的揉捻效率和实用性。提高了装置的揉捻效率和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻装置
[0001]本技术涉及茶叶领域，尤其涉及一种茶叶揉捻装置。
技术介绍
[0002]我国茶文化历史悠久，种植茶叶区域广泛，茶树品质繁多，因此制茶技术众多，从人工的加工揉捻，到机械化的揉捻生产，创造了不同的加工领域，把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒或片的形状的操作叫揉捻。揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎、茶叶溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味；而实际操作中，人工揉捻，耗费人力，且效率低下。
[0003]因此，中国专利(申请号202021599296.0)提出“一种茶叶揉捻装置”，通过转动揉捻滚筒进行揉捻，提高工作的效率，但是该装置在使用时，茶叶未被有效的分离开和分散开，导致茶叶揉捻的效率不高，且揉捻滚筒会漏出较小的尺寸茶叶，其没有被揉捻，同时茶叶尺寸各有不同，其不同尺寸售价也不相同，如放置在一起揉捻会降低了茶叶的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶揉捻装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种茶叶揉捻装置，包括支撑板，所述支撑板内分别设有分离机构和揉捻机构，且分离机构包括通过轴承固定在两块支撑板相对一侧外壁的转轴、固定在转轴一端的从动转轮、固定于从动转轮一侧的转轴外壁的行星齿轮组件、对称固定在转轴外壁的安装板、对称固定在两块安装板相对一侧外壁的橡胶板和金属筒；
[0007]所述揉捻机构包括固定在支撑板一侧外壁的伺服电机、通过联轴器固定在伺服电机的输出轴一端的传动轴、固定在传动轴外壁的主动转轮、与主动转轮形成传动配合的传动带、固定在传动轴一端的连杆、通过销轴安装在连杆底端的滑块、一端通过销轴安装在支撑板另一侧外壁的安装框、通过销轴安装在两块安装框相对一侧底部的橡胶块和固定在两块支撑板相对一侧外壁的弧形板。
[0008]优选的，所述行星齿轮组件包括固定在金属筒内壁的内圈齿轮、与内圈齿轮啮合的行星小齿轮和与行星小齿轮啮合的外圈齿轮
[0009]优选的，所述外圈齿轮固定在转轴外壁，所述行星小齿轮内壁固定有安装轴，且安装轴一端通过轴承安装在支撑板另一侧外壁。
[0010]优选的，所述传动带与从动转轮形成传动配合，所述滑块与安装框内壁形成滑动配合。
[0011]优选的，所述橡胶板一侧外壁与金属筒内壁相接触，所述橡胶块底部与弧形板相接触。
[0012]优选的，所述金属筒开有进料口，且进料口内壁固定有进料阀。
[0013]优选的，两块所述支撑板相对一侧均开有圆形槽，且金属筒两端均与圆形槽内壁形成转动配合。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过伺服电机驱动传动轴旋转，带动连杆旋转，同时滑块在安装框内滑动，使得安装框和橡胶块往复摇摆运动，能够将分离收集的尺寸较小的茶叶在弧形板上反复揉捻，提高了装置的揉捻效率；
[0016]2、传动轴旋转时，带动主动转轮转动，利用传动带带动从动转轮和转轴旋转，利用行星齿轮组件使得金属筒和安装板同时向着相反方向转动，既能够将茶叶分离，使得茶叶分散的较开，同时又能够对较大尺寸的茶叶进行反复揉捻，提高了装置的揉捻效率和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种茶叶揉捻装置的内部立体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种茶叶揉捻装置的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种茶叶揉捻装置的金属筒立体结构示意图。
[0020]图中：1支撑板、2分离机构、3揉捻机构、4转轴、5从动转轮、 6行星齿轮组件、7安装板、8橡胶板、9金属筒、10伺服电机、11 传动轴、12主动转轮、13传动带、14连杆、15滑块、16安装框、 17橡胶块、18弧形板、19外圈齿轮、20行星小齿轮、21内圈齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种茶叶揉捻装置，包括支撑板1，支撑板1内分别设有分离机构2和揉捻机构3，且分离机构2包括转轴4、从动转轮5、行星齿轮组件6、安装板7、橡胶板8和金属筒9，转轴4通过轴承固定在两块支撑板1相对一侧外壁，且从动转轮5固定在转轴4 一端，行星齿轮组件6固定于从动转轮5一侧的转轴4外壁，安装板 7对称固定在转轴4外壁，且橡胶板8对称固定在两块安装板7相对一侧外壁，橡胶板8一侧外壁与金属筒9内壁相接触，橡胶块17底部与弧形板18相接触，金属筒9开有进料口，且进料口内壁固定有进料阀，两块支撑板1相对一侧均开有圆形槽，且金属筒9两端均与圆形槽内壁形成转动配合，传动轴11旋转时，带动主动转轮12转动，利用传动带13带动从动转轮5和转轴4旋转，利用行星齿轮组件6 使得金属筒9和安装板7同时向着相反方向转动，既能够将茶叶分离，使得茶叶分散的较开，同时又能够对较大尺寸的茶叶进行反复揉捻，提高了装置的揉捻效率和实用性；
[0023]揉捻机构3包括伺服电机10、传动轴11、主动转轮12、传动带 13、连杆14、滑块15、安装框16、橡胶块17和弧形板18，伺服电机10固定在支撑板1一侧外壁，且传动轴11通过联轴器固定在伺服电机10的输出轴一端，主动转轮12固定在传动轴11外壁，且传动带13与主动转轮12形成传动配合，连杆14固定在传动轴11一端，且滑块15通过销轴安装在连杆14底端，安装框16一端通过销轴安装在支撑板1另一侧外壁，且橡胶块17过销轴安装在两块安装框16 相对一侧底部，弧形板18固定在两块支撑板1相对一侧外壁，传动带13与从动转轮5形
成传动配合，滑块15与安装框16内壁形成滑动配合，通过伺服电机10驱动传动轴11旋转，带动连杆14旋转，同时滑块15在安装框16内滑动，使得安装框16和橡胶块17往复摇摆运动，能够将分离收集的尺寸较小的茶叶在弧形板18上反复揉捻，提高了装置的揉捻效率；
[0024]行星齿轮组件6包括内圈齿轮21、行星小齿轮20和外圈齿轮19，外圈齿轮19固定在转轴4外壁，行星小齿轮20内壁固定有安装轴，且安装轴一端通过轴承安装在支撑板1另一侧外壁，内圈齿轮21固定在金属筒9内壁，且行星小齿轮20与内圈齿轮21啮合，外圈齿轮 19与行星小齿轮20啮合。
[0025]工作原理：通过伺服电机10驱动传动轴11旋转，带动连杆14 旋转，同时滑块15在安装框16内滑动，使得安装框16和橡胶块17 往复摇摆运动，能够将分离收集的尺寸较小的茶叶在弧形板18上反复揉捻，提高了装置的揉捻效率；传动轴11旋转时，带动主动转轮 12转动，利用传动带13带动从动转轮5和转轴4旋转，利用行星齿轮组件6使得金属筒9和安装板7同时向着相反方向转动，既能够将茶叶分离，使得茶叶分散的较开，同时又能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)内分别设有分离机构(2)和揉捻机构(3)，且分离机构(2)包括通过轴承固定在两块支撑板(1)相对一侧外壁的转轴(4)、固定在转轴(4)一端的从动转轮(5)、固定于从动转轮(5)一侧的转轴(4)外壁的行星齿轮组件(6)、对称固定在转轴(4)外壁的安装板(7)、对称固定在两块安装板(7)相对一侧外壁的橡胶板(8)和金属筒(9)；所述揉捻机构(3)包括固定在支撑板(1)一侧外壁的伺服电机(10)、通过联轴器固定在伺服电机(10)的输出轴一端的传动轴(11)、固定在传动轴(11)外壁的主动转轮(12)、与主动转轮(12)形成传动配合的传动带(13)、固定在传动轴(11)一端的连杆(14)、通过销轴安装在连杆(14)底端的滑块(15)、一端通过销轴安装在支撑板(1)另一侧外壁的安装框(16)、通过销轴安装在两块安装框(16)相对一侧底部的橡胶块(17)和固定在两块支撑板(1)相对一侧外壁的弧形板(18)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：北川县禹露茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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