本发明专利技术涉及茶叶揉捻技术领域，公开了一种大叶茶加工用揉捻设备，包括安装架、揉盘和揉桶。本发明专利技术通过揉桶做偏心回转运动的过程中，凸块与蓄力块进行接触时，揉盘通过蓄力块受到向下的力而向下移动，从而使击发组件开始蓄力，在凸块与蓄力块分离后，凸块对蓄力块的挤压挤出，击发组件将凸块与蓄力块相接触时所蓄的力释放，实现击发组件的击发，从而使揉盘瞬时上弹，从而造成揉盘的震动，而随着揉桶循环做偏心回转运动，从而使凸块与蓄力块间歇接触，进而达到了对揉盘上的茶叶进行揉捻一圈后进行震动一次的效果，从而避免了茶叶相互缠绕和扎堆的现象，提高了茶叶揉捻的效率。提高了茶叶揉捻的效率。提高了茶叶揉捻的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大叶茶加工用揉捻设备
[0001]本专利技术涉及茶叶揉捻
，具体为一种大叶茶加工用揉捻设备。
技术介绍
[0002]随着人民水平的不断提高，人们对茶叶的需求量日益增加增加，传统的手工作业效率已不满足现在茶叶的需求量，因而茶叶产业的农业机械得到了巨大的发展。茶叶烘干机、茶叶真空包装等逐渐进入茶叶生产的各个环节，使茶叶的作业效率得到巨大的提升。茶叶揉捻机是茶叶农业机械的一种。揉捻是茶叶生产过程中的一道重要工序，通过揉搓方式破坏茶叶的组织细胞，挤出茶汁并使其形成紧结弯曲的外形，为炒干成条打好基础。
[0003]国内现有的茶叶揉捻机，主要由机架，传动机构，揉盘和出茶门机构，揉桶和曲臂回转机构，加压机构五个主要部分组成。传动机构输出转速不变，加压机构主要采用丝杠螺母传动加导向机构来控制压盖的动作。工作时，传动机构带动揉桶做360
°
匀速偏心回转运动。加压机构中，丝杠螺母传动机构通过压臂带动压盖动作，茶叶在揉桶中受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条，部分细胞扭曲破碎，挤出茶汁。
[0004]上述装置中在对茶叶的实际揉捻过程中所存在以下问题：
[0005]一、茶叶揉捻过程中，为了使茶叶的质量更佳，特别需要注重加压的方式，而传统的加压机构，无法对揉捻过程中的压盖进行调控，导致其按压幅度始终一致，影响茶叶的品质，且茶叶间存在蓬松现象，无法准确的对加压结构进行调节，导致茶叶的受压情况无法进行有效调控，导致茶叶存在条索扁碎、汤色、过轻则会导致茶叶无法卷曲成条等状况；
[0006]二、茶叶揉捻时，相互之间产生缠绕，对茶叶的后期的炒干造成干扰(加大炒干的难度)，且茶叶间产生扎堆现象，导致茶叶的揉捻效率较低。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大叶茶加工用揉捻设备，具备揉盘可震动且振幅可调、压盖的压力放大监控等优点，解决了茶叶肉男过程中缠绕和扎堆现象以及茶叶受压程度难以调控的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为解决上述茶叶肉男过程中缠绕和扎堆现象以及茶叶受压程度难以调控的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种大叶茶加工用揉捻设备，包括安装架、揉盘和揉桶，所述安装架的下表面设置有若干击发组件，所述击发组件上固定安装有所述揉盘，所述揉桶的一侧设置有凸块，所述揉盘的内壁边缘固定安装有与所述凸块相对应的蓄力块，所述揉桶通过做偏心回转运动使所述凸块与所述蓄力块间歇接触，通过所述凸块与所述蓄力块的间歇接触使所述击发组件进行蓄力后将所述揉盘沿垂直于所述揉盘上表面的方向弹起。
[0013]优选地，所述揉盘包括盘体，所述盘体内壁底部开设有若干揉捻条，所述盘体的外侧开设有若干套筒，所述套筒与所述击发组件相对应，并用于与所述击发组件相固定安装，所述蓄力块固定安装在所述盘体的内壁边缘处，用于在所述揉桶做偏心回转运动时所述蓄力块与凸块相接触而使所述盘体向下运动。
[0014]优选地，所述击发组件包括柱体，所述柱体的内壁开设有方形槽，所述方形槽内壁滑动设置有弹簧座，所述弹簧座的一侧中部固定安装有击发柱，所述击发柱的上端固定安装有所述套筒；
[0015]所述弹簧座的下表面且与所述击发柱同轴心固定安装有蓄力击发弹簧，所述蓄力击发弹簧的一端固定安装有第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测所述蓄力击发弹簧的弹力值。
[0016]优选地，所述柱体的下表面中部贯穿并螺纹连接有调幅螺杆，所述调幅螺杆的一端转动连接在所述第一压力传感器的下表面，用于调节所述蓄力击发弹簧在击发时的幅度，所述调幅螺杆的另一端固定安装有旋钮。
[0017]优选地，所述揉桶的一侧固定安装有调幅补偿组件，所述凸块固定安装在所述调幅补偿组件上，用于对所述蓄力击发弹簧在击发时的幅度进行补偿。
[0018]优选地，所述调幅补偿组件包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿所述壳体的顶部固定安装有补偿驱动螺杆，所述补偿驱动螺杆贯穿并螺纹连接有驱动架，所述驱动架的下表面固定安装有连杆，所述连杆贯穿所述壳体固定安装有所述凸块。
[0019]优选地，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述揉桶做偏心回转运动；
[0020]所述驱动组件包括卡接架，所述卡接架的转动连接有曲柄，所述曲柄的一端固定连接有锥齿轮箱的输出轴，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述锥齿轮箱的输入轴均固定安装有同步轮，所述同步轮之间通过同步带相连接。
[0021]优选地，所述卡接架的上表面固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有拱形梁，所述拱形梁的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿所述拱形梁固定安装有桶盖。
[0022]优选地，所述揉桶的内壁两侧均开设有升降槽，所述升降槽滑动连接有驱动块，所述驱动块的一侧延伸至所述揉桶的内腔内，所述驱动块的下表面固定安装有放大弹簧，所述放大弹簧的一端固定安装有弹簧板，所述弹簧板的下表面固定安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器用于监测所述放大弹簧的弹力变化趋势。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种大叶茶加工用揉捻设备，具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过揉桶做偏心回转运动的过程中，凸块与蓄力块进行接触时，揉盘通过蓄力块受到向下的力而向下移动，从而使击发组件开始蓄力，在凸块与蓄力块分离后，凸块对蓄力块的挤压挤出，击发组件将凸块与蓄力块相接触时所蓄的力释放，实现击发组件的击发，从而使揉盘瞬时上弹，从而造成揉盘的震动，而随着揉桶循环做偏心回转运动，从而使凸块与蓄力块间歇接触，进而达到了对揉盘上的茶叶进行揉捻一圈后进行震动一次的效果，从而避免了茶叶相互缠绕和扎堆的现象，提高了茶叶揉捻的效率。
[0026]2、本专利技术通过转动旋钮，使调幅螺杆旋转并不断进入柱体内，进而驱动第一压力
传感器不断的挤压弹簧座，使弹簧座压缩蓄力击发弹簧，改变蓄力击发弹簧的起始力，从而使蓄力击发弹簧在再次压缩蓄力时的所蓄积的力更大，进而使瞬时击发时的力度增强，从而达到改变击发力度的目的，进一步增强揉盘的振动效果。
[0027]3、本专利技术通过第三压力传感器的示数与电动伸缩杆与驱动块接触后的下降位移量间接反应对茶叶的压力值，从而避免了无法准确的对加压结构进行调节，导致茶叶的受压情况无法进行有效调控，导致茶叶存在条索扁碎、汤色、过轻则会导致茶叶无法卷曲成条等状况。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构图之一；
[0029]图2为本专利技术的立体结构图之二；
[0030]图3为本专利技术的局部结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的击发组件剖视简图；
[0032]图5为本专利技术的揉桶结构图；
[0033]图6为本专利技术的揉桶安装结构爆炸图；
[0034]图7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大叶茶加工用揉捻设备，包括安装架(1)、揉盘(2)和揉桶(3)，其特征在于：所述安装架(1)的下表面设置有若干击发组件(4)，所述击发组件(4)上固定安装有所述揉盘(2)，所述揉桶(3)的一侧设置有凸块(5)，所述揉盘(2)的内壁边缘固定安装有与所述凸块(5)相对应的蓄力块(6)，所述揉桶(3)通过做偏心回转运动使所述凸块(5)与所述蓄力块(6)间歇接触，通过所述凸块(5)与所述蓄力块(6)的间歇接触使所述击发组件(4)进行蓄力后将所述揉盘(2)沿垂直于所述揉盘(2)上表面的方向弹起。2.根据权利要求1所述的一种大叶茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述揉盘(2)包括盘体(201)，所述盘体(201)内壁底部开设有若干揉捻条(203)，所述盘体(201)的外侧开设有若干套筒(202)，所述套筒(202)与所述击发组件(4)相对应，并用于与所述击发组件(4)相固定安装，所述蓄力块(6)固定安装在所述盘体(201)的内壁边缘处，用于在所述揉桶(3)做偏心回转运动时所述蓄力块(6)与凸块(5)相接触而使所述盘体(201)向下运动。3.根据权利要求2所述的一种大叶茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述击发组件(4)包括柱体(401)，所述柱体(401)的内壁开设有方形槽(402)，所述方形槽(402)内壁滑动设置有弹簧座(403)，所述弹簧座(403)的一侧中部固定安装有击发柱(404)，所述击发柱(404)的上端固定安装有所述套筒(202)；所述弹簧座(403)的下表面且与所述击发柱(404)同轴心固定安装有蓄力击发弹簧(405)，所述蓄力击发弹簧(405)的一端固定安装有第一压力传感器(406)，所述第一压力传感器(406)用于检测所述蓄力击发弹簧(405)的弹力值。4.根据权利要求3所述的一种大叶茶加工用揉捻设备，其特征在于：所述柱体(401)的下表面中部贯穿并螺纹连接有调幅螺杆(407)，所述调幅螺杆(407)的一端转动连接在所述第一压力传感器(406)的下表面，用于调节所述蓄力击发弹簧(405)在击发时的幅度，所述调幅螺杆(407)的另一端固定安装有旋钮(408)。5.根据权利要求3所述的一种大叶茶加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义，赵军，
申请(专利权)人：安徽省徽功夫生物科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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