一种水转印花纸输送线结构制造技术

技术编号:32567771 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 16:53
本实用新型专利技术公开了一种水转印花纸输送线结构,具体涉及花纸输送技术领域,包括外壳,所述外壳的上方设有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆设在第二转杆的一侧,所述第一转杆和第二转杆的外端分别固定设有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮,所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮均设在外壳的内侧,所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮通过第一皮带连接,所述第一皮带的上方设有驱动结构。本实用新型专利技术通过驱动结构完成花纸输送,推送结构和干燥结构加以配合,使得刚完成水转印花纸不经过人工触摸,避免了其上的未完全风干的图样被损坏,降低了生产的废品率,本装置加快对水转印花纸的图样的干燥,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水转印花纸输送线结构


[0001]本技术涉及花纸输送
,具体涉及一种水转印花纸输送线结构。

技术介绍

[0002]随着追求自然复古环保的社会潮流而不断进步,水转印工艺广泛应用于汽车内饰、体育用品、鞋材、电子、塑胶以及玩具等方面,其中印制陶瓷花纸也是其中之一,其原理是将特殊处理的高分子薄膜,用凹印机印上图样,放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样,均匀披覆在水印物表面,这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命,凹印机印出来的水转印膜是由一种水融性油墨特制而成,然后再利用万向喷头的水洗作用,清除工件表面的残渣然后进行烘干喷油处理。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的花纸在完成水转印的工艺后,水转印的薄膜还未完成风干,通过人工操作拿放,会导致水转印的图样被损坏,导致生产的废品率增加,影响企业的生产效益。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种水转印花纸输送线结构,通过驱动结构完成花纸输送,推送结构和干燥结构加以配合,使得刚完成水转印花纸不经过人工触摸,避免了其上的未完全风干的图样被损坏,降低了生产的废品率,本装置加快对水转印花纸的图样的干燥,提高了工作效率,以解决现有的花纸在完成水转印的工艺后,水转印的薄膜还未完成风干,通过人工操作拿放,会导致水转印的图样被损坏,导致生产的废品率增加,影响企业的生产效益的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种水转印花纸输送线结构,包括外壳,所述外壳的上方设有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆设在第二转杆的一侧,所述第一转杆和第二转杆的外端分别固定设有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮,所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮均设在外壳的内侧,所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮通过第一皮带连接,所述第一皮带的上方设有驱动结构,所述外壳的一侧设有推送结构,所述外壳的另一侧设有干燥结构;
[0006]所述驱动结构包括电机,所述电机的输出端固定设有第三转杆,所述第三转杆的外端固定设有主动皮带轮,所述第二转杆的后端固定设有第三从动皮带轮,所述第三从动皮带轮设在外壳的后侧,所述主动皮带轮与第三从动皮带轮通过第二皮带连接;
[0007]所述推送结构包括电动推杆,所述电动推杆设在外壳的一侧且二者固定,所述电动推杆的一端贯穿外壳的一侧并延伸进外壳内侧,所述电动推杆的一端固定设有推板,所述推板的顶端位于第一皮带的一侧底端下方,所述推板的底端与外壳的内部底端滑动接触,所述推板的前后侧与外壳的前后侧内壁接触。
[0008]进一步的,所述第一转杆和第二转杆的前后端分别通过轴承与第一固定座和第二固定座连接,所述第一固定座和第二固定座均固定设在外壳的顶端。
[0009]进一步的,外壳的顶端固定设有支撑台,所述第一皮带设在支撑台的内侧,所述电机设在支撑台的上方,所述支撑台的顶端固定设有固定壳,所述电机通过固定环固定设在固定壳的前侧,所述第三转杆设在固定环的内侧,所述第三转杆的后端穿过固定环并延伸至固定壳的后侧。
[0010]进一步的,所述主动皮带轮、第三从动皮带轮以及第二皮带的外侧设有保护壳,所述保护壳与固定壳固定连接。
[0011]进一步的,所述推板的一侧固定设有两个前后分布的伸缩杆,两个所述伸缩杆分别设在电动推杆的前后侧,所述伸缩杆的一端延伸出外壳的一侧且二者固定。
[0012]进一步的,所述干燥结构包括气缸,所述气缸通过固定板固定设在外壳的另一侧顶端,所述气缸的活塞杆外端固定设有倾斜的导板,所述导板的前后侧与外壳的前后侧内壁接触,所述导板的顶端一侧与第一皮带的另一侧底端平齐,所述导板设在外壳的内侧,所述外壳的另一侧固定设有干燥箱,所述干燥箱靠近外壳的另一侧加工有进料口且干燥箱内部与外壳的内侧连通,所述导板顶端另一侧位于进料口一侧,所述干燥箱的内部顶端固定设有风机。
[0013]本技术实施例具有如下优点:
[0014]1.本技术通过电机驱动第三转杆转动,则主动皮带轮转动,主动皮带轮转动通过第二皮带传动使得第三从动皮带轮转动,第三从动皮带轮转动使得第二从动皮带轮转动,第二从动皮带轮转动通过第一皮带传动使得第一从动皮带轮转动,此时花纸被第一皮带向着远离电机的一侧输送,与现有技术相比,本装置使得刚完成水转印花纸不经过人工触摸,避免了其上的未完全风干的图样被损坏,降低了生产的废品率;
[0015]2.本技术通过启动气缸,使得导板上移,直至导板的一侧顶端与第一皮带的底端接触,气缸停止工作,花纸到达第一皮带的一端,掉落在导板上,由于导板的倾斜的设计,花纸顺着导板滑下,进入到干燥箱的内部,此时,电动推杆启动,电动推杆伸长使得推板向着干燥箱的方向移动,其中两个伸缩杆被推板带动伸长,直到推板将干燥箱的进料口堵住,此时干燥箱内的风机启动,对干燥箱内部的花纸进行吹风干燥,与现有技术相比,本装置加快对水转印花纸的图样的干燥,提高了工作效率,其中推送结构中的推板的设置,防止风机工作将第一皮带上输送的花纸吹落一地。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的整体后视结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的外壳的内部结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的推送结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的干燥结构示意图;
[0023]图6为本技术提供的干燥箱结构示意图;
[0024]图中:1、外壳;2、第一转杆;3、第一从动皮带轮;4、第二转杆;5、第二从动皮带轮;6、第一固定座;7、第二固定座;8、第一皮带;9、电机;10、固定壳;11、第三转杆;12、主动皮带轮;13、第三从动皮带轮;14、第二皮带;15、支撑台;16、保护壳;17、电动推杆;18、推板;19、伸缩杆;20、固定环;21、气缸;22、固定板;23、导板;24、干燥箱。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水转印花纸输送线结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上方设有第一转杆(2)和第二转杆(4),所述第一转杆(2)设在第二转杆(4)的一侧,所述第一转杆(2)和第二转杆(4)的外端分别固定设有第一从动皮带轮(3)和第二从动皮带轮(5),所述第一从动皮带轮(3)和第二从动皮带轮(5)均设在外壳(1)的内侧,所述第一从动皮带轮(3)和第二从动皮带轮(5)通过第一皮带(8)连接,所述第一皮带(8)的上方设有驱动结构,所述外壳(1)的一侧设有推送结构,所述外壳(1)的另一侧设有干燥结构;所述驱动结构包括电机(9),所述电机(9)的输出端固定设有第三转杆(11),所述第三转杆(11)的外端固定设有主动皮带轮(12),所述第二转杆(4)的后端固定设有第三从动皮带轮(13),所述第三从动皮带轮(13)设在外壳(1)的后侧,所述主动皮带轮(12)与第三从动皮带轮(13)通过第二皮带(14)连接;所述推送结构包括电动推杆(17),所述电动推杆(17)设在外壳(1)的一侧且二者固定,所述电动推杆(17)的一端贯穿外壳(1)的一侧并延伸进外壳(1)内侧,所述电动推杆(17)的一端固定设有推板(18),所述推板(18)的顶端位于第一皮带(8)的一侧底端下方,所述推板(18)的底端与外壳(1)的内部底端滑动接触,所述推板(18)的前后侧与外壳(1)的前后侧内壁接触。2.根据权利要求1所述的一种水转印花纸输送线结构,其特征在于:所述第一转杆(2)和第二转杆(4)的前后端分别通过轴承与第一固定座(6)和第二固定座(7)连接,所述第一固定座(6)和第二固定座(7)均固定设在外壳(1)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李强李辉松华海林李景鹏孙育忠
申请(专利权)人:景德镇创牌陶瓷文化发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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