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一种全预混燃烧器防回火系统技术方案

技术编号:32566610 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-09 16:52
本实用新型专利技术公开的属于燃烧器技术领域,具体为一种全预混燃烧器防回火系统,包括增速管、防回火器和回火火焰检测器,所述增速管的输出端连接燃烧器喷嘴,所述防回火器的输入端连接混合器,所述防回火器输出端连接增速管,所述回火火焰检测器的输入端安装在的防回火器后面,所述回火火焰检测器输出端连接控制系统,本实用新型专利技术有益效果是:通过对燃烧器设置三道防回火机制来解决因回火带来的安全事故,降低因安全造成的损失。降低因安全造成的损失。降低因安全造成的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混燃烧器防回火系统


[0001]本技术涉及燃烧器
,具体为一种全预混燃烧器防回火系统。

技术介绍

[0002]燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化,被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子,一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度,原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气,根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
[0003]由于全预混燃烧器燃气与空气经过混合之后更容易燃烧的特性,常规孔板式燃烧器的回火与离焰是常见性故障,表面预混燃烧器更依赖于金属网的特性来达到防回火的目的,但由于表面燃烧时金属网易堵塞,堵塞之后金属网被堵塞处容易被高温烧坏,烧坏之后就会形成回火隐患,为此,我们提出一种全预混燃烧器防回火系统。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种全预混燃烧器防回火系统中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种全预混燃烧器回火型系统,通过对燃烧器设置三道防回火机制来解决因回火带来的安全事故,降低因安全造成的损失,能够解决上述提出现有预混燃烧器表面燃烧时金属网易堵塞,堵塞之后金属网被堵塞处容易被高温烧坏,烧坏之后就会形成回火隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种全预混燃烧器防回火系统,其包括:增速管、防回火器和回火火焰检测器,所述增速管的输出端连接燃烧器喷嘴,所述防回火器的输入端连接混合器,所述防回火器输出端连接增速管,所述回火火焰检测器的输入端安装在的防回火器后面,所述回火火焰检测器输出端无线连接控制系统。
[0008]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所述混合器左端安装风道,所述风道侧端连接长明火燃气管,所述长明火燃气管输入端为预混气体,所述长明火燃气管输出端为预混火焰喷嘴的火焰区。
[0009]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所述风道侧端内壁安装燃气喷嘴,所述长明火燃气管上安装长明火燃气电磁阀。
[0010]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所
述风道左端安装空气风机,所述空气风机上分别安装燃气电磁阀和燃气电动阀。
[0011]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所述空气风机上安装空气电动阀。
[0012]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所述燃烧器喷嘴侧端安装压力传感器,所述压力传感器无线连接控制系统,所述控制系统均无线连接空气电动阀、燃气电磁阀和燃气电动阀。
[0013]作为本技术所述的一种全预混燃烧器防回火系统的一种优选方案,其中:所述长明火燃气管输出端安装长明火燃气喷嘴,所述长明火燃气喷嘴设置在燃烧器喷嘴侧端。
[0014]与现有技术相比:
[0015]通过对燃烧器设置三道防回火机制来解决因回火带来的安全事故,降低因安全造成的损失;提高特定段的风速,使此处风速远大于火焰的燃烧速度,让火焰无法继续往回燃烧,增设防回火装置,将火焰温度迅速降低,并且火焰的形状被打散,使其燃烧速度迅速降低,使用火焰检测来检测回火,当检测到混合腔内有火焰信号时,立即切断燃料供应阀,并提供声光报警提醒功能,本系统是在预混燃烧器基础上增加防回火器,使用增速器,和火焰检测等部分构成。
附图说明
[0016]图1为本技术一种全预混燃烧器防回火系统的结构图;
[0017]图2为本技术一种全预混燃烧器防回火系统的拓扑图。
[0018]图中:空气电动阀1、空气风机2、燃气电磁阀3、燃气电动阀4、风道5、长明火燃气电磁阀6、燃气喷嘴7、混合器8、防回火装置9、增速管10、燃烧器喷嘴11、压力传感器12、长明火燃气喷嘴13、长明火燃气管14、控制系统15、回火火焰检测器16。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]本技术提供一种全预混燃烧器防回火系统,具有设置三道防回火机制来解决因回火带来的安全事故,降低因安全造成的损失的优点,请参阅图1

2,包括增速管10、防回火器9和回火火焰检测器16;
[0021]进一步的,所述增速管10的输出端连接燃烧器喷嘴11,所述防回火器9的输入端连接混合器8,所述防回火器9输出端连接增速管10,所述回火火焰检测器16的输入端安装在的防回火器9后面,所述回火火焰检测器16输出端无线连接控制系统15,具体的,增速管10为提高混合气体流出速度高于火焰燃烧速度,当火焰燃烧速度高于混合气体流速时,由于混合器材料的特征,火焰温度会迅速降低,并且火焰的燃烧速度在此更会降低让火焰无法继续往回燃烧,回火火焰检测器16为当检测到此处有火焰信号时,迅速切断燃气的供应,让火焰无法继续燃烧。
[0022]所述混合器8左端安装风道5,所述风道5侧端连接长明火燃气管14,所述长明火燃气管14输入端为预混气体,所述长明火燃气管14输出端为预混火焰喷嘴的火焰区,风道5具
有向混合器8内输送风的作用。
[0023]具体的,燃气喷嘴7具有方便向风道内喷入燃气的作用,混合器8具有对燃气和空气进行混合的作用,提高燃气燃烧率,防回火装置9具有防止火焰往回烧的作用,火焰到达此处时,由于材料的特性,将火焰温度迅速降低,并且火焰的形状被打散,使其燃烧速度迅速降低,由于燃烧速度的降低,风速大于了燃烧速度,使很难往回继续燃烧,增速管10具有减小混合燃气通道直径的作用,增加了混合气在增速管10内的流动速度,燃烧器喷嘴11具有对燃气混合气进行预混的作用,压力传感器12设置为CYYZ18,压力传感器12具有对燃烧器喷嘴11压力检测的作用,当金属网被烧坏之后,由于损坏处面积变大,通过监测其压力的变化来感知是否有损坏,当压力低于平常值时,压力传感器12将对控制系统15发送检测信号,控制系统15将报警并停机,燃气电磁阀3设置为ZCD,燃气电动阀4设置为JGQ941,燃气电磁阀3具有对燃气进行紧急切断的作用,燃气电动阀4均具有用作安全切断,控制及调节燃气和空气的流动,可以实现两段控制,长明火燃气管14具有输送燃气的作用,长明火燃气电磁阀6具有控制燃气输送的作用,长明火燃气喷嘴13具有燃烧燃气并喷射长明火的作用,燃烧器喷嘴11内混合燃气,防止燃烧器喷嘴11内混合燃气浓度变高本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混燃烧器防回火系统,包括增速管(10)、防回火器(9)和回火火焰检测器(16),其特征在于,所述增速管(10)的输出端连接燃烧器喷嘴(11),所述防回火器(9)的输入端连接混合器(8),所述防回火器(9)输出端连接增速管(10),所述回火火焰检测器(16)的输入端安装在的防回火器(9)后面,所述回火火焰检测器(16)输出端无线连接控制系统(15)。2.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧器防回火系统,其特征在于,所述混合器(8)左端安装风道(5),所述风道(5)侧端连接长明火燃气管(14),所述长明火燃气管(14)输入端为预混气体,所述长明火燃气管(14)输出端为预混火焰喷嘴的火焰区。3.根据权利要求2所述的一种全预混燃烧器防回火系统,其特征在于,所述风道(5)侧端内壁安装燃气喷嘴(7),所述长明火燃气管(14)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王青芝
申请(专利权)人:王青芝
类型:新型
国别省市:

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