一种底涂剂及其高分子预铺防水卷材和制备方法技术

本发明专利技术涉及一种底涂剂及其高分子预铺防水卷材和制备方法，该高分子预铺防水卷材包括依次层叠设置的基材层、底涂层、胶粘层和防粘层，该底涂层采用的底涂剂的原料配方包括第一乳液和第二乳液，第一乳液为丁二烯

【技术实现步骤摘要】
一种底涂剂及其高分子预铺防水卷材和制备方法


[0001]本专利技术属于防水卷材
，具体涉及一种底涂剂及其高分子预铺防水卷材和制备方法。

技术介绍

[0002]与传统的SBS沥青基防水卷材相比，高分子预铺反粘防水卷材具有以下优势：1)防水层与混凝土满粘，形成皮肤式粘接，实现结构与防水层融合，杜绝窜水通道；2)空铺施工，对基面要求低；3)施工过程安全环保，施工速度快，工期短，应用单层高分子预铺反粘防水卷材就能达到一级防水要求。因此近年来预铺反粘防水卷材发展很快，用量越来越大，广泛用于地下室、地下管廊、地铁、隧道、核电厂和军事设施等工程领域。
[0003]现有的高分子预铺防水卷材，通常包括高分子片材层、热熔涂布于高分子片材层上的压敏胶层和设置在压敏胶层上的隔离防护层(通常采用无机砂砾层或有机涂层)，然而现有的防水卷材普遍存在尺寸变化率、热老化后拉伸强度保持率等不能满足GB/T23457
‑
2017的要求的风险，且在施工使用中，存在压敏胶层从高分子片材层上脱离的风险，降低高分子预铺防水卷材使用的可靠性。
[0004]为了提高压敏胶层对高分子片材层的粘基力，现有的做法通常是在涂布压敏胶层前对高分子片材进行在线电晕处理，以增加高分子片材的表面极性。但在实际应用过程中发现，经电晕处理后的高分子片材的表面张力会发生衰减，仍然不能很好的解决压敏胶层从高分子片材层上脱离的风险的问题，并且这种电晕处理方法对改善高分子防水卷材的尺寸稳定性能、热老化拉伸强度保持率并没有帮助。

技术实现思路
/>[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高分子预铺防水卷材及其制备方法，其压敏胶层不易从高分子片层上脱离且具有优异的尺寸稳定性和热老化后的拉伸强度保持率。
[0006]本专利技术的第二目的提供一种有助于改善压敏胶层与高分子片材层之间的附着力同时有助于改善高分子预铺防水卷材的尺寸稳定性和热老化后的拉伸强度保持率的底涂剂。
[0007]为达到上述目的，采取的技术方案为：
[0008]一种高分子预铺防水卷材，包括依次层叠设置的基材层、胶粘层和防粘层，所述防水卷材还包括设置在所述基材层和胶粘层之间的底涂层，所述底涂层采用的底涂剂的原料配方包括第一乳液和第二乳液，其中，所述第一乳液为丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液、丁二烯
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甲基丙烯酸共聚物乳液中的一种或多种的组合，所述第二乳液为橡胶胶乳。
[0009]在一些优选且具体实施方式中，所述第一乳液为羧基化的丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液、羧基化的丁二烯
‑
甲基丙烯酸共聚物乳液中的一种或多种的组合。
[0010]优选地，所述羧基化的丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液或羧基化的丁二烯
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甲基丙烯酸
共聚物乳液的玻璃化温度为
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60～10℃，固含量为45～55％，粘度为200～500mPas。进一步优选是可直接商购获得的乳液，如购自昕特玛公司的LIPATON系列的羧基化的丁二烯
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甲基丙烯酸或羧基化的丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液。具体如型号LIPATON SB 10A11的羧基化的丁二烯
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甲基丙烯酸共聚物乳液(玻璃化温度为
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55℃，固含量为51％，粘度为250mPa.s)、型号LIPATOB SB10A33的羧基化的丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液(玻璃化温度为
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58℃，固含量为51％，粘度为275mPa.s)。
[0011]在一些优选且具体实施方式中，所述第一乳液与第二乳液的质量比为0.4～2.5:1，优选质量比为0.8～2.5:1，进一步优选质量比为0.8～1.2:1。
[0012]所述第一乳液具有较低的分子极性，与极性较低的胶粘层(如SIS基热熔压敏胶层)极性接近，二者之间的结合力较强。
[0013]根据本专利技术的一些实施方式，所述第二乳液选自市售的丁苯橡胶胶乳、天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳或它们的改性胶乳中的一种或多种的组合。极性更低的所述第二乳液不仅为所述底涂层提供了柔韧性，二者在所述底涂剂的涂布和干燥过程中能够更多地分布在高分子基材层的表面，从而使胶粘层(如SIS基热熔压敏胶层)与高分子基材层表面有较好的亲和性并产生较大的结合力。
[0014]所述第二乳液的固含量为48％。
[0015]作为本专利技术的优选实施方案，所述底涂剂的原料配方还包括交联剂，所述交联剂为氮丙啶交联剂。
[0016]优选地，所述氮丙啶交联剂为多官能度氮丙啶交联剂，更优选为2,2,4三甲基已二酰二[2
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乙基氮丙啶]、1,1
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壬二酰二[2
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甲基氮丙啶]、1,1
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(1,3亚苯基二羰基)二[2
‑
甲基氮丙啶](HX
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752)中的一种或多种的组合。
[0017]所述交联剂能够与第一乳液中的羧基官能团在所述底涂剂的涂布干燥过程中发生交联反应，提高底涂层的内聚强度，涂层致密度高，压敏胶中的小分子物质难以穿过底涂层渗入高分子片材中，可以进一步显著提高高分子预铺防水卷材的尺寸稳定性和高温热老化后的拉伸强度保持率。
[0018]优选地，按重量份计，所述底涂剂的原料配方包括以下组分：
[0019]所述第一乳液
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30～70份；
[0020]所述第二乳液
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30～70份；
[0021]所述交联剂
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0.3～1.2份。
[0022]在一些优选且具体实施方式中，所述底涂剂的原料配方还包括添加量为0～0.2份的助剂，所述助剂包括润湿剂、消泡剂中的一种或多种的组合。
[0023]在一些实施方式中，所述底涂层的厚度为小于等于10μm；优选地，所述底涂层的厚度为5～10μm。
[0024]在一些实施方式中，所述胶粘层的厚度为0.25～0.6mm。优选地，所述胶粘层的厚度为0.3～0.4mm。更优选厚度为0.35mm。
[0025]在一些实施方式中，所述基材层为聚乙烯类基材层或热塑性弹性体基材层。
[0026]在一些具体实施方式中，按重量份计，所述基材层的原料配方包括60～130份聚乙烯、0～10份热塑性聚烯烃弹性体和3～8份助剂。所述热塑性聚烯烃弹性有助于提高基材层的热焊接性和胶粘层对高分子基材层的粘基力。
[0027]优选地，所述聚乙烯为高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按质量比1.25～9:1的组合。所述线性低密度聚乙烯LLDPE能够改善高密度聚乙烯HDPE的高结晶度导致的高分子基材层的柔韧性不足。
[0028]优选地，所述基材层中的所述助剂选自抗氧剂、防老剂、着色剂中的一种或多种的组合。
[0029]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子预铺防水卷材，包括依次层叠设置的基材层、胶粘层和防粘层，其特征在于：所述防水卷材还包括设置在所述基材层和胶粘层之间的底涂层，所述底涂层采用的底涂剂的原料配方包括第一乳液和第二乳液，其中，所述第一乳液为丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液、丁二烯
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甲基丙烯酸共聚物乳液中的一种或多种的组合，所述第二乳液为橡胶胶乳。2.根据权利要求1所述的高分子预铺防水卷材，其特征在于：所述第一乳液为羧基化的丁二烯
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丙烯酸共聚物乳液、羧基化的丁二烯
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甲基丙烯酸共聚物乳液中的一种或多种的组合；和/或，所述第一乳液与第二乳液的聚合物质量比为0.4~2.5:1，优选聚合物质量比为0.8~2.5:1。3.根据权利要求1所述的高分子预铺防水卷材，其特征在于：所述第一乳液的聚合物的玻璃化温度为
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60~10℃；和/或所述第二乳液选自丁苯橡胶胶乳、天然橡胶胶乳、氯丁橡胶胶乳或它们的改性胶乳中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1~3中任一项权利要求所述的高分子预铺防水卷材，其特征在于：所述底涂剂的原料配方还包括交联剂，所述交联剂为氮丙啶交联剂。5.根据权利要求4所述的高分子预铺防水卷材，其特征在于：按重量份计，所述底涂剂的原料配方包括以下组分：所述第一乳液
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30~70份；所述第二乳液
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30~70份；所述交联剂
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0.3~1.2份。6.根据权利要求4所述的高分子预铺防水卷材，其特征在于：所述交联剂为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，蔡健，杨力，
申请(专利权)人：江苏凯伦建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：