本实用新型专利技术公开了一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，包括过滤箱、净化箱、底箱和喷淋盒，所述底箱的一侧贯穿安装有进料管，所述底箱的内部底端中间处固定有水箱，所述水箱的上端面两侧均开设有回流口，所述水箱的内部底端中间处固定有泵体，且泵体的上端贯穿安装有导料管，所述净化箱的下端贯穿安装在底箱的上端面中间处，所述净化箱的内部底端通过固定杆固定有分散箱，且分散箱的两侧下端均贯穿安装有流通管，所述分散箱的内部一侧通过转轴转动安装有驱动齿，所述喷淋盒固定在净化箱的内部顶端中间处，所述过滤箱固定在净化箱的上端面。本实用新型专利技术具备均匀分散废气，提高喷淋净化效率和双重净化，确保质量的优点。确保质量的优点。确保质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置
[0001]本技术涉及空气净化设备
，具体为一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置。
技术介绍
[0002]空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案，提高改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。
[0003]喷漆房内会产生油漆颗粒杂质逸散在空气中，影响空气质量，需要通过空气净化设备对废气进行回收净化后再排放。现有的空气净化设备结构过于简单，大多通过简单的喷淋系统进行废气中颗粒物的回收，但现有装置无法使废气在装置内部进行均匀飘散，易造成净化质量低现象；且现有的净化装置其只具备单种净化手段，净化的质量差，效率低，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，具备均匀分散废气，提高喷淋净化效率和双重净化，确保质量的优点，解决现有装置净化效率低和质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，包括过滤箱、净化箱、底箱和喷淋盒，所述底箱的一侧贯穿安装有进料管，所述底箱的内部底端中间处固定有水箱，所述水箱的上端面两侧均开设有回流口，所述水箱的内部底端中间处固定有泵体，且泵体的上端贯穿安装有导料管，所述净化箱的下端贯穿安装在底箱的上端面中间处，所述净化箱的内部底端通过固定杆固定有分散箱，且分散箱的两侧下端均贯穿安装有流通管，所述分散箱的内部一侧通过转轴转动安装有驱动齿，所述喷淋盒固定在净化箱的内部顶端中间处，所述过滤箱固定在净化箱的上端面。
[0006]优选的，所述底箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述水箱的上端面通过外侧通过聚料斗连接净化箱和底箱的连接处，所述流通管的下端贯穿连接聚料斗下侧。
[0008]优选的，所述导料管的上端贯穿连接喷淋盒的下端面，所述导料管的中间处通过轴承转动安装有转动环，且转动环的外侧环形阵列分布有扇叶。
[0009]优选的，所述转动环位于分散箱的内部，所述转动环的下端面开设有齿槽，且驱动齿与齿槽相啮合。
[0010]优选的，所述分散箱的上端开口处通过夹块固定有顶盖，所述顶盖呈斗状设备，且顶盖与分散箱大小相适配。
[0011]优选的，所述过滤箱内部填充有活性炭，所述过滤箱的内部底端两侧均开设有气孔，且气孔连接净化箱的内部顶端，所述气孔内设有隔离网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将废气通过进料管导入设备底箱内部，再通过流通管使废气进入分散箱内，启动驱动齿连接的内置电机，电机通过转动环啮合的齿槽带动转动环上扇叶转动，扇叶搅动废气使其均匀飘散，废气通过多个夹块间的间隙飘入净化箱内，启动泵体将水箱内液体通过导料管导入喷淋盒内，通过喷淋盒外侧喷头形成水幕向外喷洒，通过水幕沾染带走废气内颗粒杂质，然后水珠下降后通过聚料斗和回流口回到水箱内，废气上升后通过气孔进入过滤箱，通过过滤箱内活性炭对废气内异味进行吸附，再通过过滤箱上端开口将废气排出，定期对水箱内水和活性炭进行更换，本装置操作简便，通过均匀飘散的废气便于水幕对颗粒杂质进行中和，同时增加活性炭过滤确保净化质量。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术外观结构示意图；
[0015]图3为本技术分散箱结构示意图。
[0016]图中：1、过滤箱；2、净化箱；3、固定杆；4、流通管；5、进料管；6、脚垫；7、水箱；8、泵体；9、回流口；10、底箱；11、聚料斗；12、分散箱；13、夹块；14、顶盖；15、导料管；16、喷淋盒；17、气孔；18、活性炭；19、扇叶；20、驱动齿；21、转动环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，包括过滤箱1、净化箱2、底箱10和喷淋盒16，底箱10的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端固定有防滑垫，底箱10的一侧贯穿安装有进料管5，底箱10的内部底端中间处固定有水箱7，水箱7的上端面通过外侧通过聚料斗11连接净化箱2和底箱10的连接处，流通管4的下端贯穿连接聚料斗11下侧，水箱7的上端面两侧均开设有回流口9，水箱7的内部底端中间处固定有泵体8，且泵体8的上端贯穿安装有导料管15，导料管15的上端贯穿连接喷淋盒16的下端面，导料管15的中间处通过轴承转动安装有转动环21，且转动环21的外侧环形阵列分布有扇叶19。
[0019]净化箱2的下端贯穿安装在底箱10的上端面中间处，净化箱2的内部底端通过固定杆3固定有分散箱12，且分散箱12的两侧下端均贯穿安装有流通管4，分散箱12的内部一侧通过转轴转动安装有驱动齿20，喷淋盒16固定在净化箱2的内部顶端中间处，转动环21位于分散箱12的内部，转动环21的下端面开设有齿槽，且驱动齿20与齿槽相啮合，分散箱12的上
端开口处通过夹块13固定有顶盖14，顶盖14呈斗状设备，且顶盖14与分散箱12大小相适配。
[0020]过滤箱1固定在净化箱2的上端面，过滤箱1内部填充有活性炭18，过滤箱1的内部底端两侧均开设有气孔17，且气孔17连接净化箱2的内部顶端，气孔17内设有隔离网，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将废气通过进料管5导入设备底箱10内部，再通过流通管4使废气进入分散箱12内，启动驱动齿20连接的内置电机，电机通过转动环21啮合的齿槽带动转动环21上扇叶19转动，扇叶19搅动废气使其均匀飘散，废气通过多个夹块13间的间隙飘入净化箱2内，启动泵体8将水箱7内液体通过导料管15导入喷淋盒16内，通过喷淋盒16外侧喷头形成水幕向外喷洒，通过水幕沾染带走废气内颗粒杂质，然后水珠下降后通过聚料斗11和回流口9回到水箱7内，废气上升后通过气孔17进入过滤箱1，通过过滤箱1内活性炭18对废气内异味进行吸附，再通过过滤箱1上端开口将废气排出，定期对水箱7内水和活性炭18进行更换，本装置操作简便，通过均匀飘散的废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，包括过滤箱(1)、净化箱(2)、底箱(10)和喷淋盒(16)，其特征在于：所述底箱(10)的一侧贯穿安装有进料管(5)，所述底箱(10)的内部底端中间处固定有水箱(7)，所述水箱(7)的上端面两侧均开设有回流口(9)，所述水箱(7)的内部底端中间处固定有泵体(8)，且泵体(8)的上端贯穿安装有导料管(15)，所述净化箱(2)的下端贯穿安装在底箱(10)的上端面中间处，所述净化箱(2)的内部底端通过固定杆(3)固定有分散箱(12)，且分散箱(12)的两侧下端均贯穿安装有流通管(4)，所述分散箱(12)的内部一侧通过转轴转动安装有驱动齿(20)，所述喷淋盒(16)固定在净化箱(2)的内部顶端中间处，所述过滤箱(1)固定在净化箱(2)的上端面。2.根据权利要求1所述的一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，其特征在于：所述底箱(10)的下端面固定有脚垫(6)，所述脚垫(6)共设有四个，且四个脚垫(6)呈阵列分布，所述脚垫(6)的下端固定有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种适用于工厂喷漆的喷漆房用空气净化装置，其特征在于：所述水箱(7)的上端面通过外侧通...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志远，赵国梁，任梦雪，
申请(专利权)人：邹平中通烤漆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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