一种电缆敷设密封结构制造技术

技术编号:32564315 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 16:49
本实用新型专利技术涉及一种电缆敷设密封结构,具有设置在电缆基础中的电缆井,电缆井井口配装有电缆井盖,电缆井的内侧壁上相对位置处开设有用于穿装电缆的孔道,孔道中装有电缆管道,电缆安置在电缆管道中并贯穿电缆井,电缆管道的一端端头自孔道口处伸出一段,该伸出部分为电缆管伸出段,所述电缆管伸出段上套装有密封套管,所述密封套管是由第一管段和第二管段组成,第一管段和第二管段的内侧壁上均设置有热熔胶层;本实用新型专利技术设计的密封结构因为在连接处设置了热熔胶层,在完成加热收缩后,能够将进出线口完全密封,密封性能大大提升;整个结构安装方便,能够有效避免虫蛀和老化,使用寿命长,具有很好的实际使用以及推广价值。具有很好的实际使用以及推广价值。具有很好的实际使用以及推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆敷设密封结构


[0001]本技术涉及电缆敷设
,尤其是涉及一种电缆敷设密封结构。

技术介绍

[0002]目前在电缆和光缆的敷设方式中,最为常见的为管道敷设,通过敷设电(光)缆管道和修设人井的办法来完成敷设和后续的检修。而管道内影响电(光)缆安全运行的隐患一般有鼠虫危害、进水受潮等等,这时候为了保障电缆或光缆的安全使用,就需要将管道两头进行密封处理,以往的做法是将管道两头塞填充物的办法,其最大的劣势在于密封效果不佳,达不到防鼠防虫和隔绝潮湿环境的作用,因此在实际使用中,电缆光缆因鼠虫危害、环境潮湿引起的安全事故仍然时有发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况,提供一种电缆敷设密封结构,该敷设密封结构密封效果好,使得电缆的使用寿命延长,使用安全性得到保障。
[0004]本技术的具体方案是:一种电缆敷设密封结构,具有设置在电缆基础中的电缆井,电缆井井口配装有电缆井盖,电缆井的内侧壁上相对位置处开设有用于穿装电缆的孔道,孔道中装有电缆管道,电缆安置在电缆管道中并贯穿电缆井,电缆管道的一端端头自孔道口处伸出一段,该伸出部分为电缆管伸出段,所述电缆管伸出段上套装有密封套管,所述密封套管是由第一管段和第二管段组成,其中第一管段套在电缆管伸出段上面,第二管段套在电缆上,第一管段和第二管段的内侧壁上均设置有热熔胶层,热熔胶层与对应的电缆管伸出段或电缆贴合接触。
[0005]进一步的,本技术中所述第一管段的直径大于第二管段的直径,第一管段和第二管段之间的衔接部位设置成斜锥面结构。
[0006]进一步的,本技术中所述电缆井中位于电缆的上方、电缆井盖的下方还设有可拆卸的钢丝滤网,钢丝滤网用于过滤上方掉落的杂物。
[0007]进一步的,本技术中所述第一管段的端口部位紧贴电缆井内侧壁安置。
[0008]进一步的,本技术中所述第一管段和第二管段的轴向长度保持一致。
[0009]进一步的,本技术中所述密封套管的壁厚为4mm。
[0010]本技术设计的密封结构因为在连接处设置了热熔胶层,在完成加热收缩后,能够将进出线口完全密封,密封性能大大提升;整个结构安装方便,能够有效避免虫蛀和老化,使用寿命长,具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术的主剖结构示意图;
[0012]图2是本技术中密封套管结构示意图;
[0013]图3是本技术中密封套管加热制作示意图。
[0014]图中:1—电缆基础,2—钢丝滤网,3—电缆,4—电缆井盖,5—密封套管,6—电缆井,7—电缆管道,8—热熔胶层,9—第一管段,10—斜锥面结构,11—第二管段,12—烘枪。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1

图3,本技术是一种电缆敷设密封结构,具有设置在电缆基础1中的电缆井6,电缆井井口配装有电缆井盖4,电缆井的内侧壁上相对位置处开设有用于穿装电缆的孔道,孔道中装有电缆管道7,电缆安置在电缆管道中并贯穿电缆井,电缆管道的一端端头自孔道口处伸出一段,该伸出部分为电缆管伸出段,所述电缆管伸出段上套装有密封套管5,所述密封套管是由第一管段9和第二管段11组成,其中第一管段套在电缆管伸出段上面,第二管段套在电缆上,第一管段和第二管段的内侧壁上均设置有热熔胶层8,热熔胶层与对应的电缆管伸出段或电缆贴合接触。
[0019]进一步的,本实施例中所述第一管段的直径大于第二管段的直径,第一管段和第二管段之间的衔接部位设置成斜锥面结构10。
[0020]进一步的,本实施例中所述电缆井中位于电缆的上方、电缆井盖的下方还设有可拆卸的钢丝滤网2,钢丝滤网用于过滤上方掉落的杂物。
[0021]进一步的,本实施例中所述第一管段的端口部位紧贴电缆井内侧壁安置。
[0022]进一步的,本实施例中所述第一管段和第二管段的轴向长度保持一致。
[0023]进一步的,本实施例中所述密封套管的壁厚为4mm。
[0024]本技术的密封结构具有如下特点:
[0025](1)密封效果好:设计的密封套管中的大头(第一管段)和小头(第二管段)的顶端内壁都进行涂抹热熔胶层,在用烘枪完成加热收缩后,密封胶即热熔胶层能够将密封套管与电缆以及电缆管道和其他进出线口完全密封,达到良好的密封效果。
[0026](2)安装方便:本技术整个结构安装过程简单易懂,只需要在安装过程中将密封套管大小头方向调整到位,将大头即第一管段对向电缆管道端口即可,然后完成加热收缩即可,操作简单易行。
[0027](3)加厚设计,更加安全牢固,使用寿命更长:本技术的密封套管在设计上壁厚达到了4mm,加热收缩后壁厚能达到5

6mm,因此在密封过程中,能够有效避免虫蛀和老化,一定程度上提高了使用寿命。
[0028]本技术设计的密封结构因为在连接处设置了热熔胶层,在完成加热收缩后,能够将进出线口完全密封,密封性能大大提升;整个结构安装方便,能够有效避免虫蛀和老化,使用寿命长,具有很好的实际使用以及推广价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆敷设密封结构,具有设置在电缆基础中的电缆井,电缆井井口配装有电缆井盖,电缆井的内侧壁上相对位置处开设有用于穿装电缆的孔道,孔道中装有电缆管道,电缆安置在电缆管道中并贯穿电缆井,其特征在于:电缆管道的一端端头自孔道口处伸出一段,该伸出部分为电缆管伸出段,所述电缆管伸出段上套装有密封套管,所述密封套管是由第一管段和第二管段组成,其中第一管段套在电缆管伸出段上面,第二管段套在电缆上,第一管段和第二管段的内侧壁上均设置有热熔胶层,热熔胶层与对应的电缆管伸出段或电缆贴合接触。2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设密封结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂锋高天元
申请(专利权)人:黄石市深博电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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