一种注塑机喷嘴及注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，尤其公开了一种注塑机喷嘴，包括机体、喷嘴管和喷嘴组件，所述机体的一端连接有所述喷嘴管，所述机体内安装有喷嘴组件，所述喷嘴组件与所述喷嘴管相匹配；所述喷嘴组件包括固定在所述机体内部的安装架。本发明专利技术所提供的一种注塑机喷嘴及注塑机，其中，设有喷嘴组件，通过调整喷嘴组件，来使得喷嘴管根据实际情况来适应机体，当机体完成注塑，喷嘴管撤离过程中，通过喷嘴组件工作，将残留在喷嘴管内部分物料收回至机体内，避免出现残留的物料从喷嘴管内不间断滴落造成浪费、破坏生产环境；且通过调整喷嘴组件，来满足对喷塑速度的调节，使得在加工过程中能够对注射速率进行控制，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机喷嘴及注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机喷嘴及注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机喷嘴是注塑工艺的关键技术，是将完成热熔的塑料注入模具内的关键部件，但是现有的注塑机喷嘴在使用过程中往往存在以下问题：
[0003]问题一：在完成注塑，喷嘴撤离过程中，部分物料会残留在喷嘴内，此时喷嘴自身无法进行及时关闭，从而导致残留的物料会从喷嘴内不间断滴落，极其容易对物料造成浪费的同时还容易破坏生产环境；并且当原料冷却后，容易造成注塑嘴被堵塞的情况发生，造成后期无法出料，需要操作人员定期清理，增加劳动量。
[0004]问题二：现有的注塑机喷嘴大多只能保持一种速度进行加工，无法满足喷塑速度的调节，使得在加工过程中无法对注射速度进行控制，有的生产线需要控制速度只能通过更换相应的喷嘴，增加了注塑成本。
[0005]针对以上问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机喷嘴，包括机体(1)、喷嘴管(2)和喷嘴组件(3)，其特征在于：所述机体(1)的一端连接有所述喷嘴管(2)，所述机体(1)内安装有喷嘴组件(3)，所述喷嘴组件(3)与所述喷嘴管(2)相匹配；所述喷嘴组件(3)包括固定在所述机体(1)内部的安装架(31)，所述安装架(31)上固定有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)通过联轴器连接有转轴，所述转轴的尾端安装有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的尾端连接有与所述喷嘴管(2)相匹配的喷嘴部件(34)；所述喷嘴部件(34)包括壳体(341)，所述壳体(341)为中空的圆台状，所述壳体(341)的尺寸大的一端的直径与所述喷嘴管(2)的直径相匹配；所述壳体(341)的尺寸小的一端对称设有两个固定挡板(35)，两个固定挡板(35)一体成型并通过固定连接部相连接，所述固定挡板(35)与所述壳体(341)之间组成两个漏孔(343)；所述喷嘴部件(34)还包括与所述电动推杆(33)尾端相连接的转动杆(342)，所述转动杆(342)的外端通过轴承(344)与所述固定连接部的内壁转动连接；所述转动杆(342)的外壁安装有转动挡板(345)；所述固定挡板(35)的外壁安装有转动漏板(346)，所述转动漏板(346)与所述漏孔(343)相匹配。2.如权利要求1所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述转动挡板(345)设置有两个，两个转动挡板(345)一体成型并通过转动连接部相连接，所述转动挡板(345)与所述漏孔(343)相匹配，所述转动杆(342)穿过所述转动连接部并与所述转动连接部固定连接。3.如权利要求2所述的一种注塑机喷嘴，其特征在于：所述转动漏板(346)设置有两个，两个转动漏板(346)一体成型并通过漏板连接部相连接，所述转动漏板(346)与所述漏孔(343)相匹配，所述转动漏板(346)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪军建，徐丰，
申请(专利权)人：宁波力松注塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：