一种用于铝模免水管预埋开孔定位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝模免水管预埋开孔定位，包括铝模板和端面平整的预埋管，所述预埋管经定位机构固定在铝模板的表面，所述定位机构包括焊接在铝模板表面的且竖直向上的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内设有螺纹拧入有第一螺杆，所述预埋管的上顶端设有上端盖，所述上端盖上设有供第一螺杆端部穿过的通孔，所述第一螺杆的外端部螺纹拧入有紧固帽；所述预埋管内塞设有位于预埋管底端的下端口密封机构；所述上端盖上设有多个竖直向下的且与基板相抵触的弹性顶杆；本实用新型专利技术无需在铝模板上进行打孔，不会对铝模板整体造成影响而有利于铝模板后期的重复利用，同时避免了铝模板与预埋管底部的连接处流入到预埋管的内部进行凝固。进行凝固。进行凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模免水管预埋开孔定位


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种用于铝模免水管预埋开孔定位。

技术介绍

[0002]前高层建筑大多采用铝合金模板施工技术，采用预埋管进行水暖分部的施工，预埋方式的准确性直接关系到后期管道的安装及水暖设施的正常使用。在使用木模进行施工时，可以通过钉子固定或钻孔固定，但是铝合金模板的使用使得上述固定方式不再适用，而对铝合金模板上预埋管的固定方式，一般采用开孔固定，开孔固定存在漏浆的隐患，且现有的定位机构中，混凝土浆容易从预埋管的底部与铝模板的连接间隙中进入到预埋管的内部，容易造成预埋管出现堵管现象，给后续的管道安装工作带来不便。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种用于铝模免水管预埋开孔定位。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于铝模免水管预埋开孔定位。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种用于铝模免水管预埋开孔定位，包括铝模板和端面平整的预埋管，所述预埋管经定位机构固定在铝模板的表面，所述定位机构包括焊接在铝模板表面的且竖直向上的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内设有螺纹拧入有第一螺杆，所述预埋管的上顶端设有上端盖，所述上端盖上设有供第一螺杆端部穿过的通孔，所述第一螺杆的外端部螺纹拧入有紧固帽；所述预埋管内塞设有位于预埋管底端的下端口密封机构，下端口密封机构包括塞入到预埋管下端的密封橡胶塞块，密封橡胶塞块的顶部设有基板，所述密封橡胶塞块上设有供第一螺纹筒穿出的空洞；所述上端盖上设有多个竖直向下的且与基板相抵触的弹性顶杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性顶杆包括设置在上端盖底部的且竖直向下的第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内设有第二螺杆，所述第二螺杆的底端部设有底座，所述底座的下方设有与基板相抵触的抵触板，所述底座与抵触板之间设有压紧弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵触板上设有竖直向上的限位光杆，所述第二螺杆上设有供限位光杆穿过的限位孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二开槽和第三开槽不位于同一水平线上，交叉设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封橡胶塞块与预埋管底端的下端口过盈配合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上端盖的底端设有防磨橡胶层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述弹性顶杆呈环形分布设置在通孔的外围。
[0013]本技术的有益效果是：1、该种用于铝模免水管预埋开孔定位，通过设置特定的定位机构实现预埋管与铝模板之间的定位工作，无需在铝模板上进行打孔，不会对铝模板整体造成影响而有利于铝模板后期的重复利用，其中通过在预埋管底端设置下端口密封机构，利用下端口密封机构来对预埋管底端进行密封，有效避免了铝模板与预埋管底部的连接处流入到预埋管的内部进行凝固，而给预埋管与其他管路进行对接时造成不便，并存在堵住预埋管而使得预埋管报废的隐患；本技术通过在预埋管下端塞入密封橡胶塞块，利用密封橡胶塞块来对预埋管下端进行封堵，从而避免混凝土流入到预埋管的内部；其中密封橡胶塞块通过上端盖底部弹性顶杆进行弹性抵触的，使得密封橡胶塞块紧密的与铝模板表面接触，从而免混凝土流入到预埋管的内部。
[0014]2、该种用于铝模免水管预埋开孔定位中的弹性顶杆，可进行长度调节，通过拧动第二螺杆使得第二螺杆与第二螺纹筒发生相对位移，进而对弹性顶杆有效长度进行调整，从而可以实现对塞入不同长度的预埋管下端口的密封橡胶塞块进行抵触定位，具有通用性强的特点，并且该弹性顶杆具有易于调节的特点，主要是通过下压压紧弹簧，在压紧弹簧的弹性作用下实现对密封橡胶塞块进行抵触定位工作。
[0015]3、该种用于铝模免水管预埋开孔定位中的弹性顶杆，抵触板上设有竖直向上的限位光杆，所述第二螺杆上设有供限位光杆穿过的限位孔，起到了限位的作用，避免抵触板发生偏移现象，而无法实现对密封橡胶塞块进行有效的抵触定位工作。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种用于铝模免水管预埋开孔定位的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种用于铝模免水管预埋开孔定位的正视图；
[0019]图中：1、铝模板；2、预埋管；3、定位机构；4、第一螺纹筒；5、第一螺杆；6、上端盖；7、通孔；8、紧固帽；9、下端口密封机构；10、密封橡胶塞块；11、基板；12、空洞；13、弹性顶杆；14、第二螺纹筒；15、第二螺杆；16、底座；17、抵触板；19、限位光杆；20、限位孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2所示，本技术一种用于铝模免水管预埋开孔定位，包括铝模板1和端面平整的预埋管2，所述预埋管2经定位机构3固定在铝模板1的表面，所述定位机构3包括焊接在铝模板1表面的且竖直向上的第一螺纹筒4，所述第一螺纹筒4内设有螺纹拧入有第一螺杆5，所述预埋管2的上顶端设有上端盖6，所述上端盖6上设有供第一螺杆5端部穿过的通孔7，所述第一螺杆5的外端部螺纹拧入有紧固帽8；所述预埋管2内塞设有位于预埋管2底端的下端口密封机构9，下端口密封机构9包括塞入到预埋管2下端的密封橡胶塞块10，密封橡胶塞块10的顶部设有基板11，所述密封橡胶塞块10上设有供第一螺纹筒4穿出的空洞12；所述上端盖6上设有多个竖直向下的且与基板11相抵触的弹性顶杆13，通过设置特定的定位机构3实现预埋管2与铝模板1之间的定位工作，无需在铝模板1上进行打孔，不会
对铝模板1整体造成影响而有利于铝模板1后期的重复利用，其中通过在预埋管2底端设置下端口密封机构9，利用下端口密封机构9来对预埋管2底端进行密封，有效避免了铝模板1与预埋管2底部的连接处混凝土流入到预埋管2的内部进行凝固，而给预埋管2与其他管路进行对接时造成不便，并存在堵住预埋管2而使得预埋管2报废的隐患；本技术通过在预埋管2下端塞入密封橡胶塞块10，利用密封橡胶塞块10来对预埋管2下端进行封堵，从而避免混凝土流入到预埋管2的内部；其中密封橡胶塞块10通过上端盖6底部弹性顶杆13进行弹性抵触的，使得密封橡胶塞块10紧密的与铝模板1表面接触，从而免混凝土流入到预埋管2的内部。
[0022]其中，所述弹性顶杆13包括设置在上端盖6底部的且竖直向下的第二螺纹筒14，所述第二螺纹筒14内设有第二螺杆15，所述第二螺杆15的底端部设有底座16，所述底座16的下方设有与基板11相抵触的抵触板17，所述底座16与抵触板17之间设有压紧弹簧18，可进行长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模免水管预埋开孔定位，包括铝模板(1)和端面平整的预埋管(2)，其特征在于：所述预埋管(2)经定位机构(3)固定在铝模板(1)的表面，所述定位机构(3)包括焊接在铝模板(1)表面的且竖直向上的第一螺纹筒(4)，所述第一螺纹筒(4)内设有螺纹拧入有第一螺杆(5)，所述预埋管(2)的上顶端设有上端盖(6)，所述上端盖(6)上设有供第一螺杆(5)端部穿过的通孔(7)，所述第一螺杆(5)的外端部螺纹拧入有紧固帽(8)；所述预埋管(2)内塞设有位于预埋管(2)底端的下端口密封机构(9)，下端口密封机构(9)包括塞入到预埋管(2)下端的密封橡胶塞块(10)，密封橡胶塞块(10)的顶部设有基板(11)，所述密封橡胶塞块(10)上设有供第一螺纹筒(4)穿出的空洞(12)；所述上端盖(6)上设有多个竖直向下的且与基板(11)相抵触的弹性顶杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝模免水管预埋开孔定位，其特征在于，所述弹性顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉强，
申请(专利权)人：恒强天津模架有限公司，
类型：新型
国别省市：