一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具。本实用新型专利技术通过将半弧形卡板卡接在破损处，进行焊接补漏，位于半弧形卡板和补漏钢板底部的金属胶能起到初步固定的效果，然后将U型卡柱套接到连接固定板上的通孔内，通过工具拧紧固定螺母，使半弧形卡板和U型卡柱紧紧卡接在高压油气管道上，然后将固定螺母焊接进行固定防止固定螺母松动，然后沿半弧形卡板进行焊接，将半弧形卡板牢固的焊接固定到高压油气管道上，焊接后，由于金属胶和密封圈共同作用，能够保证修补后管道输送的密封性，使用半弧形卡板进行焊接，节省了材料的使用，避免浪费，且焊缝更少更短，节省施工时间，提高工作效率，更利于管道输送的恢复。更利于管道输送的恢复。更利于管道输送的恢复。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具


[0001]本技术涉及卡具
，具体为一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具。

技术介绍

[0002]石油天然气管道属于油气能源运输的主要输送设施，有着线路长、压力高、埋地敷设路段复杂等特点。输送的介质属易燃易爆危险物质，运行中一旦出现泄漏，将会造成能源的损失、污染环境，事故一旦出现会具有燃爆的巨大风险，对附近人员造成巨大人身危害和财产损失。
[0003]油气管道出现大的泄漏点时，传统抢险修复方式是采用停输、置换、切断、换管和补板套筒等方式进行修复，这种方法的缺点是修复周期很长，工作量大，影响介质输送。也有采用临时卡具进行修复的，采用临时性的卡堵方法将泄漏点做临时堵截修复；这种方法的缺点是仅能临时堵截，达不到长久修复的规范技术要求。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具，采用的技术方案是，包括：半弧形卡板，所述半弧形卡板卡接在高压油气管道的泄漏破损点，所述半弧形卡板左右两侧固定设置有连接固定板，所述连接固定板上靠近前端面和后端面的位置均开设有通孔，所述半弧形卡板和U型卡柱配合安装，所述U型卡柱的两端设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头和所述连接固定板的通孔套接，所述螺纹连接头上还螺纹安装有固定螺母，所述固定螺母位于所述连接固定板上端面，所述半弧形卡板下端面上的中间位置固定镶嵌安装有补漏钢板，围绕所述补漏钢板周围设置有密封圈，所述半弧形卡板前后端面与所述高压油气管道焊接在一起，形成弧形焊缝，所述半弧形卡板左右端面与所述高压油气管道焊接在一起，形成条形焊缝，所述固定螺母和所述螺纹连接头焊接在一起形成环形焊缝。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述U型卡柱等距设置为两组，所述螺纹连接头上端面设置有便于插接的圆顶。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述半弧形卡板上端面上粘接有防腐膜。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述半弧形卡板底面和所述补漏钢板底面平齐，且所述半弧形卡板底面和所述补漏钢板底面均粘接有金属胶。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述密封圈采用有弹性的橡胶材料。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过将半弧形卡板卡接在破损处，进行焊接补漏，位于半弧形卡板和补漏钢板底部的金属胶能起到初步固定的效果，然后将U型卡柱套接到连接固定板上的通孔内，通过工具拧紧固定螺母，使半弧形卡板和U型卡柱紧紧卡接在高压油气管道上，然后将固定螺母焊接进行固定防止固定螺母松动，然后沿半弧形卡板进行焊接，将半弧形卡板牢固的焊接固定到高压油气管道上，焊接后，补漏钢板能够补充管道
的破损点，由于金属胶和密封圈共同作用，能够保证修补后管道输送的密封性，使用半弧形卡板进行焊接，节省了材料的使用，避免浪费，且焊缝更少更短，节省施工时间，提高工作效率，更利于管道输送的恢复。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的右侧结构示意图；
[0012]图3为本技术半弧形卡板的底部示意图。
[0013]图中：1
‑
高压油气管道、2
‑
半弧形卡板、201
‑
连接固定板、3
‑
U型卡柱、301
‑
螺纹连接头、4
‑
固定螺母、5
‑
弧形焊缝、6
‑
环形焊缝、7
‑
条形焊缝、8
‑
密封圈、9
‑
补漏钢板。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示，本技术所述的一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具，采用的技术方案是，包括：半弧形卡板2，所述半弧形卡板2卡接在高压油气管道1 的泄漏破损点，所述半弧形卡板2左右两侧固定设置有连接固定板201，所述连接固定板 201上靠近前端面和后端面的位置均开设有通孔，所述半弧形卡板2和U型卡柱3配合安装，所述U型卡柱3的两端设置有螺纹连接头301，所述螺纹连接头301和所述连接固定板 201的通孔套接，所述螺纹连接头301上还螺纹安装有固定螺母4，所述固定螺母4位于所述连接固定板201上端面，所述半弧形卡板2下端面上的中间位置固定镶嵌安装有补漏钢板 9，围绕所述补漏钢板9周围设置有密封圈8，所述半弧形卡板2前后端面与所述高压油气管道1焊接在一起，形成弧形焊缝5，所述半弧形卡板2左右端面与所述高压油气管道1焊接在一起，形成条形焊缝7，所述固定螺母4和所述螺纹连接头301焊接在一起形成环形焊缝6。
[0016]所述U型卡柱3等距设置为两组，所述螺纹连接头301上端面设置有便于插接的圆顶。
[0017]所述半弧形卡板2上端面上粘接有防腐膜。
[0018]所述半弧形卡板2底面和所述补漏钢板9底面平齐，且所述半弧形卡板2底面和所述补漏钢板9底面均粘接有金属胶。
[0019]所述密封圈8采用有弹性的橡胶材料。
[0020]本技术的工作原理：本技术在使用时，先将管道破损处清理干净，然后将半弧形卡板2卡接在破损处，位于半弧形卡板2底面底部的金属胶能起到初步固定的效果，然后将U型卡柱3套接到连接固定板201上的通孔内，再通过工具将固定螺母4拧紧到螺纹连接头301上，使半弧形卡板2和U型卡柱3紧紧卡接在高压油气管道1上，然后将固定螺母4焊接进行固定，防止固定螺母4松动，然后沿半弧形卡板2边缘进行焊接，将半弧形卡板2牢固的焊接固定到高压油气管道1上，焊接后，补漏钢板9能够补充管道的破损处，由于金属胶和密封圈8的共同作用，能够保证修补后管道输送的密封性，使用半弧形卡板2进行焊接，节省了材料的使用，避免浪费，且焊缝更少更短，节省施工时间，提高工作效率，更利于管道输送的恢复。
[0021]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0022]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油气管道泄漏抢险用抱箍可焊接式卡具，其特征在于，包括：半弧形卡板(2)，所述半弧形卡板(2)卡接在高压油气管道(1)的泄漏破损点，所述半弧形卡板(2)左右两侧固定设置有连接固定板(201)，所述连接固定板(201)上靠近前端面和后端面的位置均开设有通孔，所述半弧形卡板(2)和U型卡柱(3)配合安装，所述U型卡柱(3)的两端设置有螺纹连接头(301)，所述螺纹连接头(301)和所述连接固定板(201)的通孔套接，所述螺纹连接头(301)上还螺纹安装有固定螺母(4)，所述固定螺母(4)位于所述连接固定板(201)上端面，所述半弧形卡板(2)下端面上的中间位置固定镶嵌安装有补漏钢板(9)，围绕所述补漏钢板(9)周围设置有密封圈(8)，所述半弧形卡板(2)前后端面与所述高压油气管道(1)焊接在一起，形成弧形焊缝(5)，所述半弧形卡板(2)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：程润泽，平小龙，狄保军，
申请(专利权)人：新乡市冠彤机电安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：