本实用新型专利技术公开了一种细纱成型装置，包括工作箱体、摆动结构和烘干结构，所述工作箱体下方与放置箱固定连接，所述工作箱体上方与出纱架固定连接，所述出纱架上方设置有箱盖，所述出纱架外壁通过转动片与箱门转动连接，所述摆动结构和烘干结构固定在工作箱体内部，通过出纱架将粗纱变为细纱，细纱落入摆动结构中，通过外接开关打开电动伸缩杆来回伸缩，配合四个压缩弹簧可以弹性伸缩，使得电动伸缩杆拉动储料框在压缩弹簧的配合下来回晃动，通过摆动柱固定在储料框内部，使得储料框晃动时，可带动摆动柱晃动，进而带动通过摆动柱的细纱进行来回摆动，防止生成的细纱缠绕在一起，影响后续的使用，达到了自动化分散细纱的效果，节省了人力物力。了人力物力。了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱成型装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种细纱成型装置。
技术介绍
[0002]细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。
[0003]但现有的细纱成型装置还存在着的生成的细纱容易缠绕在一起，影响后续的使用，经常需要工作人员进行手动操作装置进行分离细纱，且一般的装置不具有烘干的功能，而有的细纱会带有一些水分，会影响加工后细纱的使用效果的问题，为此我们提出一种细纱成型装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种细纱成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生成的细纱容易缠绕在一起和不具有细纱烘干的功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种细纱成型装置，包括工作箱体、摆动结构和烘干结构，所述工作箱体下方与放置箱固定连接，所述工作箱体上方与出纱架固定连接，所述出纱架上方设置有箱盖，所述出纱架外壁通过转动片与箱门转动连接，所述摆动结构和烘干结构固定在工作箱体内部，所述摆动结构位于烘干结构上方，所述烘干结构一侧通过导线与控制箱电性连接，所述烘干结构下方设置有隔板，所述隔板下方与出料管固定连接，所述放置箱下方与支座可拆卸连接。
[0009]进一步优选的，所述摆动结构包括储料框、摆动柱、压缩弹簧、电动伸缩杆和限位机构，所述储料框一端与压缩弹簧固定连接，所述储料框另一端与电动伸缩杆固定连接，所述摆动柱固定在储料框内部，所述储料框两侧均与限位机构滑动连接，所述摆动柱共设置有三个，所述压缩弹簧共设置有四个，所述限位机构共设置有两个。
[0010]进一步优选的，所述烘干结构包括隔热板、发热管和挡板，所述隔热板一侧与工作箱体固定连接，所述隔热板另一侧与挡板固定连接，所述发热管一侧与隔热板固定连接，所述发热管设置有多个。
[0011]进一步优选的，所述放置箱内部开设有出料槽，所述出料槽位于出料管下方。
[0012]进一步优选的，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制器与控制箱内壁可拆卸连接，所述控制器一端通过导线与发热管电性连接。
[0013]进一步优选的，所述限位机构包括底板、滑杆和滑块，所述底板一侧与工作箱体固定连接，所述滑杆两端均与底板固定连接，所述滑块通过通孔与滑杆滑动连接，所述滑块一侧与储料框固定连接。
[0014]进一步优选的，所述隔板与工作箱体的连接方式为可拆卸连接，所述烘干结构共设置有两个，所述支座共设置有四个。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种细纱成型装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、该细纱成型装置，通过设置的摆动结构和出纱架，通过出纱架将粗纱变为细纱，细纱落入摆动结构中，通过外接开关打开电动伸缩杆来回伸缩，配合四个压缩弹簧可以弹性伸缩，使得电动伸缩杆拉动储料框在压缩弹簧的配合下来回晃动，通过摆动柱固定在储料框内部，使得储料框晃动时，可带动摆动柱晃动，进而带动通过摆动柱的细纱进行来回摆动，防止生成的细纱缠绕在一起，影响后续的使用，达到了自动化分散细纱的效果，节省了人力物力。
[0018](2)、该细纱成型装置，通过设置的烘干结构和控制箱，通过外接开关打开两个烘干结构中的多个发热管进行工作，对从摆动柱落下的细纱进行烘干，防止细纱中带有水分，影响细纱的使用效果，再通过控制箱中的控制器可以调节发热管的发热功率，可根据实际情况调节合适的发热功率，便于节省能源。
[0019](3)、该细纱成型装置，通过设置的限位机构，通过底板与工作箱体一侧进行固定，滑杆两端均与底板固定连接，滑块可以在滑杆上滑动，滑块与储料框固定连接，使得当储料框进行来回晃动时，滑块会随着储料框的运动在滑杆来回滑动，通过底板、滑杆和滑块的配合，使得储料框在运动过程中不会发生位置偏移，增强了装置的稳定性，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的剖面视图；
[0022]图3是本技术摆动结构的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术烘干结构的局部结构示意图。
[0024]图中：1、工作箱体；2、摆动结构；3、烘干结构；4、放置箱；5、出纱架；6、箱盖；7、箱门；8、控制箱；9、隔板；10、出料管；11、支座；12、出料槽；13、控制器；201、储料框；202、摆动柱；203、压缩弹簧；204、电动伸缩杆；205、限位机构；206、底板；207、滑杆；208、滑块；31、隔热板；32、发热管；33、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种细纱成型装置，包括工作箱体1、摆动结构2和烘干结构3，工作箱体1下方与放置箱4固定连接，工作箱体1上方与出纱架5固定连接，出纱架5上方设置有箱盖6，出纱架5 外壁通过转动片与箱门7转动连接，摆动结构2和烘干结构3固定在工作箱体1内部，摆动结构2位于烘干结构3上方，烘干结构3一侧通过导线与控制箱8电性连接，烘干结构3下方设置有隔板9，隔板9下方与出料管10固定连接，放置箱4下方与支座11可拆卸连接；通过打开箱门7方便将摆动结构2中的废料取出。
[0029]本实施例中，具体的，摆动结构2包括储料框201、摆动柱202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱成型装置，包括工作箱体(1)、摆动结构(2)和烘干结构(3)，其特征在于：所述工作箱体(1)下方与放置箱(4)固定连接，所述工作箱体(1)上方与出纱架(5)固定连接，所述出纱架(5)上方设置有箱盖(6)，所述出纱架(5)外壁通过转动片与箱门(7)转动连接，所述摆动结构(2)和烘干结构(3)固定在工作箱体(1)内部，所述摆动结构(2)位于烘干结构(3)上方，所述烘干结构(3)一侧通过导线与控制箱(8)电性连接，所述烘干结构(3)下方设置有隔板(9)，所述隔板(9)下方与出料管(10)固定连接，所述放置箱(4)下方与支座(11)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种细纱成型装置，其特征在于：所述摆动结构(2)包括储料框(201)、摆动柱(202)、压缩弹簧(203)、电动伸缩杆(204)和限位机构(205)，所述储料框(201)一端与压缩弹簧(203)固定连接，所述储料框(201)另一端与电动伸缩杆(204)固定连接，所述摆动柱(202)固定在储料框(201)内部，所述储料框(201)两侧均与限位机构(205)滑动连接，所述摆动柱(202)共设置有三个，所述压缩弹簧(203)共设置有四个，所述限位机构(205)共设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种细纱成型装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶长基，
申请(专利权)人：江西智盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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