一种纺纱加工用加捻装置制造方法及图纸

技术编号:32418877 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 13:27
本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用加捻装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定罩,固定罩的两侧内壁固定连接有弓形板,弓形板的上表面固定连接有两个连接板,连接板的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的一侧滑动连接有第一滑块,第一滑块之间固定连接有第一调节轮,所述连接板的一侧均固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有弹簧,弹簧的一端与第一滑块固定连接,所述连接板的一侧内壁均开设有第二滑槽。本实用新型专利技术能够在加捻后的纺线进行收卷时,纺线不断的拉伸,增加了纺线的强度,同时能够避免加捻线丝收卷时出现松懈脱落的情况,防止收卷后的纺线错乱不堪,提升了纺线加捻的质量。加捻的质量。加捻的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用加捻装置


[0001]本技术涉及纺纱
,尤其涉及一种纺纱加工用加捻装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,在进行纺织过程时,需要通过加捻的方式将细纱加捻成更粗的纱线,加捻后的纺线更加的结实耐用。
[0003]目前市场上纺纱加捻装置在使用时,存在以下不足:在加捻的过程中,在对加捻后的纺线进行收卷时,常常因为收卷松懈,造成纺线脱落,也容易使收卷后的纺线错乱不堪,所以提供一种能在收线过程中调节收线松紧缓冲的纺线加捻装置,以达到人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺纱加工用加捻装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纺纱加工用加捻装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定罩,固定罩的两侧内壁固定连接有弓形板,弓形板的上表面固定连接有两个连接板,连接板的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的一侧滑动连接有第一滑块,第一滑块之间固定连接有第一调节轮,所述连接板的一侧均固定连接有固定块,固定块的一侧固定连接有弹簧,弹簧的一端与第一滑块固定连接,所述连接板的一侧内壁均开设有第二滑槽,第二滑槽的一侧滑动连接有第二滑块,第二滑块之间固定连接有第二调节轮。
[0007]优选的,所述底板的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端固定连接有转动轴,转动轴的一端穿过固定罩,且转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮。
[0008]优选的,所述底板的上表面转动连接有转轴,转轴的一侧固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且转轴的顶端固定连接有底座。
[0009]优选的,所述底座的上表面固定连接有多个套杆,且弓形板的上表面开设有穿孔。
[0010]优选的,所述固定罩的两侧内壁转动连接有收线盘,收线盘的一侧固定连接有第二带轮。
[0011]优选的,所述转动轴的一侧固定连接有第一带轮,第一带轮与第二带轮之间传动连接有皮带。
[0012]优选的,所述固定罩的顶部内壁固定连接有两个连接块,连接块之间转动连接有伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接有清扫刷。
[0013]优选的,所述固定罩的顶部内壁固定连接有照明灯,固定罩的顶部内壁固定连接有多个加强筋。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.本装置,通过第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、第一调节轮和第二调节
轮之间的配合设置,能够在加捻后的纺线进行收卷时,纺线不断的拉伸,增加了纺线的强度,同时能够避免加捻线丝收卷时出现松懈脱落的情况,防止收卷后的纺线错乱不堪,提升了纺线加捻的质量。
[0016]2.本装置,通过清扫轮的设置,能够在加捻后的纺线收卷的过程中,对纺线表面的灰尘进行清理,保证了纺线的整洁性,提升了装置的实用性。
[0017]3.通过收线盘的设置,能够在电机带动第一带轮转动,进而带动皮带传动,进而带动第二带轮转动,随即带动收线盘转动,进而对加捻后的纺线进行收卷,机械化程度高,省时省力,提升了装置的收卷效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纺纱加工用加捻装置的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种纺纱加工用加捻装置的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种纺纱加工用加捻装置的弓形板放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、固定罩;3、照明灯;4、连接块;5、伸缩杆;6、清扫刷;7、收线盘;8、连接板;9、弓形板;10、电机;11、套杆;12、底座;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、第一带轮;16、第二带轮;17、加强筋;18、第一调节轮;19、固定块;20、弹簧;21、第一滑块;22、第一滑槽;23、第二滑块;24第二滑槽;25、第二调节轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]参照图1

图3,一种纺纱加工用加捻装置,包括底板1,底板1的上表面通过螺栓固定有固定罩2,固定罩2的两侧内壁通过螺栓固定有弓形板9,弓形板9的上表面通过螺栓固定有两个连接板8,连接板8的两侧均开设有第一滑槽22,第一滑槽22的一侧滑动连接有第一滑块21,第一滑块21之间通过螺栓固定有第一调节轮18,连接板8的一侧均通过螺栓固定有固定块19,固定块19的一侧通过螺栓固定有弹簧20,弹簧20的一端与第一滑块21固定连接,连接板8的一侧内壁均开设有第二滑槽24,第二滑槽24的一侧滑动连接有第二滑块23,第二滑块23之间通过螺栓固定有第二调节轮25,第一滑槽22、第一滑块21、第二滑槽24、第二滑块23、第一调节轮18和第二调节轮25之间的配合设计,能够在加捻后的纺线进行收卷时,纺线不断的拉伸,增加了纺线的强度,同时能够避免加捻线丝收卷时出现松懈脱落的情况,防止收卷后的纺线错乱不堪,提升了纺线加捻的质量。
[0024]本技术中,底板1的上表面通过螺栓固定有电机10,电机10输出轴的一端通过螺栓固定有转动轴,转动轴的一端穿过固定罩2,且转动轴的一端键连接有第二锥齿轮14,底板1的上表面转动连接有转轴,转轴的一侧键连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合,且转轴的顶端通过螺栓固定有底座12,底座12的上表面通过螺栓固定有多个套杆11,通过电机10带动转动轴转动,进而带动第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合,进而
带动转轴转动,随即带动底座12旋转,进而带动套杆11旋转,从而使得套杆11上的线丝不断放线,以便于纺线的加捻,且弓形板9的上表面开设有穿孔,固定罩2的两侧内壁转动连接有收线盘7,收线盘7的一侧通过螺栓固定有第二带轮16,转动轴的一侧通过螺栓固定有第一带轮15,第一带轮15与第二带轮16之间传动连接有皮带,收线盘7的设计,能够在电机10带动第一带轮15转动,进而带动皮带传动,进而带动第二带轮转动,随即带动收线盘7转动,进而对加捻后的纺线进行收卷,机械化程度高,省时省力,固定罩2的顶部内壁通过螺栓固定有两个连接块4,连接块4之间转动连接有伸缩杆5,伸缩杆5的一端通过螺栓固定有清扫刷6,清扫轮的设计,能够在加捻后的纺线收卷的过程中,对纺线表面的灰尘进行清理,保证了纺线的整洁性,固定罩2的顶部内壁通过螺栓固定有照明灯3,照明灯3的设计,能够在纺线加捻的过程中,起到照明的作用,固定罩2的顶部内壁通过螺栓固定有多个加强筋17。
[0025]工作原理:使用时,首先将细纺线绕接在套杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱加工用加捻装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有固定罩(2),固定罩(2)的两侧内壁固定连接有弓形板(9),弓形板(9)的上表面固定连接有两个连接板(8),连接板(8)的两侧均开设有第一滑槽(22),第一滑槽(22)的一侧滑动连接有第一滑块(21),第一滑块(21)之间固定连接有第一调节轮(18),所述连接板(8)的一侧均固定连接有固定块(19),固定块(19)的一侧固定连接有弹簧(20),弹簧(20)的一端与第一滑块(21)固定连接,所述连接板(8)的一侧内壁均开设有第二滑槽(24),第二滑槽(24)的一侧滑动连接有第二滑块(23),第二滑块(23)之间固定连接有第二调节轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用加捻装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有电机(10),电机(10)输出轴的一端固定连接有转动轴,转动轴的一端穿过固定罩(2),且转动轴的一端固定连接有第二锥齿轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种纺纱加工用加捻装置,其特征在于,所述底板(1)的上表面转动连接有转轴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱春龙崔丹丹
申请(专利权)人:泰州易凡智汇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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