储氢合金电极片的连续生产工艺制造技术

本发明专利技术属于储氢合金电极的制造方法，可以用于塑料粘结法制取各种型号Ｎｉ／ＭＨ电池用的储氢合金电极片的大批量连续生产，主要工艺流程包括混粉、滚压成膜、切膜、合片和裁片，每条生产线单班生产年产量达１００万片以上，产品尺寸、外观均符合标准要求。本发明专利技术还可以推广应用于各种金属或非金属粉末粘结成膜的批量连续生产。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碱性蓄电池电极的压制制造方法。在Ni/MH电池的充放电过程中，电极上发生如下的可逆吸放氢反应 为了使Ni/MH电池有较好的蓄电能力，充电时吸附在电极合金表面的氢必须很容易地扩散到合金内部，被合金吸收而形成不太稳定的金属氢化物MHabn(反应A);放电时这些氢又再扩散到合金表面，被氧化而放出电子，只有在大电流充电或充电快结束时，才会有吸附态的氢复合成氢分子析出(反应B)。在上述过程中，为了降低极化，缩短氢在合金中的扩散路程，必须增大合金的比表面，也就是说要采用粉状合金材料耒制作储氢合金电极。现有把粉状合金材料制成多孔状储氢合金电极片的方法有两类，即烧结法和塑料粘结法。烧结法主要用于钛系储氢合金电极制作(大角泰章，ソ-タと盐素，1986，4，1-32;CN1071279A)，塑料粘结法则主要用于稀土系储氢合金电极的制作(EP284063;CN1071787A)。但是，在至今已有的文献中未曾有过有关塑料粘结法完整工艺过程的报道，只是列出一些工艺参数，如原料粉的混合比例，冷压或热压的压力，粘结剂的重量百分比等(J.J.G.Willems，PhilipsJ.ofResear本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储氢合金电极片的生产工艺，采用塑料粘结法，其特征在于：它是按下列顺序的各个步骤，（Ａ）混粉，将１００份（重量）的储氢合金粉末与２～１０份塑料粘结剂和４～５份去离子水，用和粉机混合搅拌１０～２０分钟，然后加入１２～１６份酒精，并继续搅拌至完全混合均匀，（Ｂ）滚压成膜，把混有粘结剂的合金粉团移送到温度为３０～４０℃的自动控温的加热台面上，分团称量，每团重量控制在１８０～２６０克之间，再把分团的合金粉团放在滚筒表面温度５０～６０℃的炼塑机上反复叠压８～１６次，将每一合金粉团压制成长约１００ｃｍ、宽约１５ｃｍ、厚度为０．４０～０．８０ｍｍ的膜片，将此膜片送入温度为５０～６０℃、真空度为０．１×１０...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周作祥，张允什，汪根时，宋德瑛，袁华堂，曹学军，陈有孝，
申请(专利权)人：南开大学森力高技术实业公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]