一种3D立体绣及其刺绣方法技术

本申请涉及一种3D立体绣及其刺绣方法，涉及刺绣的技术领域，3D立体绣包括依次设置的底部、3D部和保护部，所述3D部为实心部或空心层，3D立体绣刺绣方法的步骤包括：上底层保护部；其中，底层部为水溶性布；上底部；上3D部；上表层保护部，获得立体绣成品。本申请通过空心部或实心部的设置取代了传统海绵，使得3D部在实际水洗过程中，能够获得高于海绵的水洗抗形变效果，由此，使得本申请的3D立体绣能够提高抗水洗形变能力。水洗形变能力。水洗形变能力。

【技术实现步骤摘要】
一种3D立体绣及其刺绣方法


[0001]本申请涉及刺绣的
，尤其是涉及一种3D立体绣及其刺绣方法。

技术介绍

[0002]立体绣是一种使得刺绣图样立体化的工艺，是在十字绣延续基础上的再升华。立体绣在面料设置填充层，而后利用绣线，按照设计步骤，根据立体绣图纸的设计要求来表达或体现对象立体效果。
[0003]传统立体绣所适用的填充层主要采用海绵制成。但海绵随着水洗次数的增加，会逐渐产生形变，从而影响立体绣整体的立体效果。

技术实现思路

[0004]为了提高立体绣的抗水洗变形能力，本申请的目的是提供一种3D立体绣及其刺绣方法。
[0005]第一方面，本申请提供的一种3D立体绣，采用如下的技术方案：一种3D立体绣，包括依次设置的底部、3D部和表层保护部，所述3D部为实心部，所述实心部包括空气层。
[0006]通过采用上述技术方案，空气层的设置取代了传统海绵，使得3D部在实际水洗过程中，能够获得高于海绵的水洗抗形变效果，由此，使得本申请的3D立体绣能够提高抗水洗形变能力。
[0007]可选的，所述空气层主要成分为涤纶。
[0008]通过采用上述技术方案，涤纶材质具有较好的韧性，使得空气层在水洗过程中，抗形变能力较好，且水洗后易于回复原状、第二方面，本申请提供的一种3D立体绣，采用如下的技术方案：一种3D立体绣，包括依次设置的底部、3D部和表层保护部，所述3D部为空心部，所述空心部包括空心层，所述表层保护部为硬质面料。
[0009]通过采用上述技术方案，空心层的设置取代了传统海绵，本申请的3D立体绣主要通过表层保护部来实现加固的效果，使得3D部在实际水洗过程中，能够获得高于海绵的水洗抗形变效果，由此，使得本申请的3D立体绣能够提高抗水洗形变能力。
[0010]可选的，所述空心层由水溶件水溶形成，所述水溶件为至少一层水溶布贴合而成。
[0011]通过采用上述技术方案，水溶件在水溶前具有稳定的形状，从而使得3D立体绣的空心层在加工时能够稳定地制作出设计形状，而在立体绣制作完成后，水溶件水溶消失以形成空心状态。相较于传统直接留空的方式形成空心层，通过水溶的方式获得的空心层能够有效保证3D立体绣的绣形效果，从而减少3D立体绣在生产制作环节中产生的形变。根据实际设计需要选用具体的水溶布层数，从而便于水溶件的薄厚控制，且多层水溶布之间的面积逐渐减少能够使得水溶件的边缘处形成斜面的效果，从而提高立体绣样式的丰富性。
[0012]第三方面，本申请提供的一种3D立体绣刺绣方法，采用如下的技术方案：
一种3D立体绣刺绣方法，包括：上底层保护部；其中，底层部为水溶性布；上底部；其中，底部为底料；上3D部；其中，3D部为实心部；上表层保护部，获得立体绣成品；在上3D部的步骤中，包括：上第一激光膜层；上空气层；上第二激光膜层，获得立体绣半成品。
[0013]通过采用上述技术方案，先上一层水溶线布以为立体绣的底料进行保护，而后在底料上依次设置第一激光膜层、空气层和第二激光膜层，空气层用于提高3D部水洗后的形状恢复能力，而第一激光膜层和第二激光膜层用于包裹空气层以对空气层进行隔热保护，并进一步提升3D部的抗形形变能力。
[0014]可选的，所述空气层主要成分为涤纶。
[0015]通过采用上述技术方案，涤纶材质具有较好的韧性，使得空气层在水洗过程中，抗形变能力较好，且水洗后易于回复原状。
[0016]可选的，在上空气层的步骤中，包括：空气层放置；绣形缝制，第一水溶线缝制固定空气层；绣形激光，激光的移动路径与第一水溶线的缝制路径适配，激光切割空气层；获取立体绣所需形状。
[0017]通过采用上述技术方案，放置好的空气层通过第一水溶线缝制固定后，激光在沿着第一水溶线的缝制路径外圈移动，以对空气层进行切割，第一水溶线的设置使得激光切割的路径更加的准确，从而使得激光后获得的形状结构更加准确。
[0018]可选的，在上第二激光膜层的步骤中，包括：第二激光膜层放置；隔层缝制，第二水溶线缝制固定第二激光膜；获取立体绣半成品。
[0019]在上表层保护部的步骤中，包括：表层保护部放置，表层保护部覆盖第二激光膜层；护层激光，激光的移动路径与立体绣半成品的形状适配；绣体缝制，绣线缝制固定表层保护部、第一激光层、空气层和第二激光膜层于底部；和/或，水溶处理，溶解第一水溶线和第二水溶线；获得立体绣成品。
[0020]通过采用上述技术方案，第二激光膜层的设置主要用于保护空气层，第二水溶线的缝制路径略位于第一水溶线的外侧以使缝制完成的第二激光膜层完全包裹空气层，以使表层保护部切割过程中能够减少对空气层的损伤。表层保护部的设置能够对立体绣半成品的表面进行保护并获得设计所需的形状。第一水溶线和第二水溶线不溶解已实现对立体绣
形状的精准缝制，溶解第一水溶线和第二水溶线则可使立体绣成品最终没有水溶线展现。相较于传统全部直接使用绣线固定3D部的实压方式，第一水溶线和第二水溶线的存在使得3D部在激光过程中能够获得虚压的效果，从而达到使得立体绣在保证立体效果的同时无非必要绣线影响感官效果。
[0021]第四方面，本申请提供的一种3D立体绣刺绣方法，采用如下的技术方案：一种3D立体绣刺绣方法，包括：上底层保护部；其中，底层部为水溶性布；上底部；其中，底部为底料；上3D部；其中，3D部为空心部；上表层保护部，获得立体绣成品；其中，表层保护部为硬质面料；在上3D部的步骤中，包括：上空心层；其中，空心层为水溶件；在上表层保护部的步骤中，包括：表层保护部放置；护层定型，170℃
‑
190℃定型表层保护部；绣体缝制，绣线缝制固定表层保护部和空心层于底部；水溶处理，溶解水溶件；获得立体绣成品。
[0022]通过采用上述技术方案，先上一层水溶布以为立体绣的底料进行保护，而后在底料上依次设置形成空心层的水溶件和表层保护部，定型后的表层保护部通过自身硬质的特性，能够对立体绣成品的抗形变能力获得较大的提升，且立体绣成品的空心层在生产过程中实际为实心状态，以便减少表层保护部在生产过程中因空心产生的形状误差，从而提高立体绣成品与设计需求的匹配度。
[0023]可选的，在上空心层的步骤中，包括：水溶件放置，多层水溶布依次贴合叠放；绣形缝制，第三水溶线缝制固定水溶件，第三水溶线缝制形状与立体绣的所需的形状适配；绣形激光，激光的移动路径与第三水溶线的缝制路径适配，激光切割水溶件；获取立体绣所需形状。
[0024]通过采用上述技术方案，根据实际设计需要叠放对应层数的水溶布，以获得设计需要的水溶件厚度，而后再通过第三水溶线缝制固定水溶件，第三水溶线也为绣形的缝制提供了激光的切割路径提供了参照，从而提高立体绣的成品与设计所需形状的匹配度。相较于传统全部直接使用绣线固定3D部的实压方式，第一水溶线和第二水溶线的存在使得3D部在激光过程中能够获得虚压的效果，从而达到使得立体绣在保证立体效果的同时无非必要绣线影响感官效果。
[0025]综上所述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D立体绣，其特征在于，包括依次设置的底部(2)、3D部(3)和表层保护部(4)，所述3D部(3)为实心部(31)，所述实心部(31)包括空气层(312)。2.根据权利要求1所述的3D立体绣，其特征在于，所述空气层(312)主要成分为涤纶。3.一种3D立体绣，其特征在于，包括依次设置的底部(2)、3D部(3)和表层保护部(4)，所述3D部(3)为空心部(32)，所述空心部(32)包括空心层(322)，所述表层保护部(4)为硬质面料。4.根据权利要求3所述的3D立体绣，其特征在于，所述空心层(322)由水溶件水溶形成，所述水溶件为至少一层水溶布贴合而成。5.一种3D立体绣刺绣方法，其特征在于，包括：上底层保护部(1)；其中，底层部为水溶性布；上底部(2)；其中，底部(2)为底料；上3D部(3)；其中，3D部(3)为实心部(31)；上表层保护部(4)，获得立体绣成品；在上3D部(3)的步骤中，包括：上第一激光膜层(311)；上空气层(312)；上第二激光膜层(313)，获得立体绣半成品。6.根据权利要求5所述的3D立体绣刺绣方法，其特征在于，所述空气层(312)主要成分为涤纶。7.根据权利要求5所述的3D立体绣刺绣方法，其特征在于，在上空气层(312)的步骤中，包括：空气层(312)放置；绣形缝制，第一水溶线缝制固定空气层(312)；绣形激光，激光的移动路径与第一水溶线的缝制路径适配，激光切割空气层(312)；获取立体绣所需形状。8.根据权利要求7所述的3D立体绣刺绣方法，其特征在于，在上第二激光膜层(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林飞，莫保杰，
申请(专利权)人：东莞市新菲林纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：