水平冲击台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水平冲击台，所述水平冲击台包括磁路组件和运动组件，所述磁路组件包括呈柱状的磁极柱、沿着轴向设置在所述磁极柱中的中心磁极、设置在所述磁极柱一端的上极板、设置在所述磁极柱另一端的下极板、设置在所述磁极柱内的励磁线圈，所述励磁线圈环绕所述中心磁极设置，所述上极板上沿中心圆周阵列设有至少两个直线轴承，所述运动组件包括设置在所述磁极柱内的绕组、与所述绕组固定连接且沿所述磁极柱轴向延伸的至少两个前导向传递轴，所述前导向传递轴与所述直线轴承的数量相同且插接在所述直线轴承内。本实用新型专利技术的水平冲击台，通过设置三个所述前导向传递轴，从而可以提高导向强度和传递强度。而可以提高导向强度和传递强度。而可以提高导向强度和传递强度。

【技术实现步骤摘要】
水平冲击台


[0001]本技术涉及一种水平冲击台。

技术介绍

[0002]水平冲击台用于模拟振动力学环境，具备冲击位移大的特点，广泛的用于汽车零部件、电子元器件、航空航天产品等典型环境的模拟试验。
[0003]常规的电动冲击台的运动组件只有前后各一根导向传递轴，传递强度和导向强度差。现有结构的传递轴在中间，驱动绕组在四周，这样设置容易导致骨架筋板受力过大，产生失效的风险。
[0004]有鉴于此，有必要对现有的水平冲击台予以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水平冲击台，以解决现有水平冲击台传递强度和导向强度差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种水平冲击台，所述水平冲击台包括磁路组件和运动组件，所述磁路组件包括呈柱状的磁极柱、沿着轴向设置在所述磁极柱中的中心磁极、设置在所述磁极柱一端的上极板、设置在所述磁极柱另一端的下极板、设置在所述磁极柱内的励磁线圈，所述励磁线圈环绕所述中心磁极设置，所述上极板上沿中心圆周阵列设有至少两个直线轴承，所述运动组件包括设置在所述磁极柱内的绕组、与所述绕组固定连接且沿所述磁极柱轴向延伸的至少两个前导向传递轴，所述前导向传递轴与所述直线轴承的数量相同且插接在所述直线轴承内。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述磁极柱包括依次连接的上磁极、中磁极和下磁极，所述励磁线圈设置在所述上磁极和所述下磁极内，所述中磁极用以连接所述上磁极和下磁极，所述上极板设置在所述上磁极远离所述下磁极的一端，所述下极板设置在所述下磁极远离所述上磁极的一端。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述运动组件还包括运动骨架、后导向导电轴，所述绕组环绕所述运动骨架设置，所述后导向导电轴的数量与所述前导向传递轴的数量相等，所述前导向传递轴和所述后导向导电轴设置在所述运动骨架的两端。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述运动骨架包括中心轴、自所述中心轴向外辐射的多个筋板、沿所述中心轴轴向设置在所述筋板两端的加强裙边，所述筋板的数量与所述前导向传递轴和所述后导向导电轴的数量相等，且在所述筋板的两端设有圆形的凸台和开设在所述凸台上的螺纹孔，所述前导向传递轴和所述后导向导电轴与所述螺纹孔连接以固定在所述筋板上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述运动组件还包括设置在所述前导向传递轴远离所述上极板一端的三角台面，所述三角台面与多个所述前导向传递轴固定连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述水平冲击台还包括导向导电组件，所述导向
导电组件包括固定架、沿所述上磁极轴向设置且与所述固定架固定的导向轴、与所述导向轴固定的三角固定件、柔性导电板，所述三角固定件上设有多个定位孔供所述后导向导电轴穿过，所述柔性导电板的两端设有安装块，其中一端的安装块与所述后导向导电轴电性连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述固定架包括垂直设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置在所述下磁极内，所述第二固定部沿着所述导向轴的轴向方向延伸，所述导向轴与所述第二固定部固定连接，且所述导向轴的数量为两个。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述水平冲击台还包括端子组件，所述端子组件与所述柔性导电板的另一端电性连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述水平冲击台还包括集风罩、支座，所述集风罩与所述下极板固定连接以收容所述导向导电组件，所述磁路组件固定在所述支座上。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述前导向传递轴的数量为三个。
[0016]本技术的有益效果是：本技术的水平冲击台，通过设置三个所述前导向传递轴，从而可以提高导向强度和传递强度。
附图说明
[0017]图1是本技术的水平冲击台的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的水平冲击台的侧面结构剖视图；
[0019]图3是本技术的水平冲击台未设置集风罩的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术的水平冲击台的磁路组件的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的水平冲击台的磁路组件的侧面结构剖视图；
[0022]图6是本技术的水平冲击台的运动组件的结构示意图；
[0023]图7是本技术的水平冲击台的运动骨架的结构示意图；
[0024]图8是本技术的水平冲击台的导电导向组件的立体结构示意图；
[0025]图9是本技术的水平冲击台的导电导向组件的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1至图9所示，本技术的水平冲击台100包括磁路组件1、运动组件2、端子组件3、导向导电组件4、集风罩5、支座6。
[0030]如图4只图5，所述磁路组件1包括呈柱状的磁极柱11、沿着轴向设置在所述磁极柱11中的中心磁极12、设置在所述磁极柱11一端的上极板13、设置在所述磁极柱11另一端的下极板14、设置在所述磁极柱11内的励磁线圈15。
[0031]所述磁极柱11包括依次连接的上磁极111、中磁极112和下磁极113，所述中磁极112用以连接所述上磁极111和下磁极113，这样设置可以解决整体设置成本较高的问题。
[0032]所述中磁极112上设有通孔以供所述中心磁极12穿过。
[0033]所述励磁线圈15环绕所述中心磁极12设置，所述励磁线圈15设置在所述上磁极111和所述下磁极113内。
[0034]所述上极板13和所述下极板14用以封闭所述磁极柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平冲击台，其特征在于：所述水平冲击台包括磁路组件和运动组件，所述磁路组件包括呈柱状的磁极柱、沿着轴向设置在所述磁极柱中的中心磁极、设置在所述磁极柱一端的上极板、设置在所述磁极柱另一端的下极板、设置在所述磁极柱内的励磁线圈，所述励磁线圈环绕所述中心磁极设置，所述上极板上沿中心圆周阵列设有至少两个直线轴承，所述运动组件包括设置在所述磁极柱内的绕组、与所述绕组固定连接且沿所述磁极柱轴向延伸的至少两个前导向传递轴，所述前导向传递轴与所述直线轴承的数量相同且插接在所述直线轴承内。2.根据权利要求1所述的水平冲击台，其特征在于：所述磁极柱包括依次连接的上磁极、中磁极和下磁极，所述励磁线圈设置在所述上磁极和所述下磁极内，所述中磁极用以连接所述上磁极和下磁极，所述上极板设置在所述上磁极远离所述下磁极的一端，所述下极板设置在所述下磁极远离所述上磁极的一端。3.根据权利要求2所述的水平冲击台，其特征在于：所述运动组件还包括运动骨架、后导向导电轴，所述绕组环绕所述运动骨架设置，所述后导向导电轴的数量与所述前导向传递轴的数量相等，所述前导向传递轴和所述后导向导电轴设置在所述运动骨架的两端。4.根据权利要求3所述的水平冲击台，其特征在于：所述运动骨架包括中心轴、自所述中心轴向外辐射的多个筋板、沿所述中心轴轴向设置在所述筋板两端的加强裙边，所述筋板的数量与所述前导向传递轴和所述后导向导电轴的数量相等，且在所述筋板的两端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬玉刚，朱江峰，钟琼华，
申请(专利权)人：苏州苏试试验集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：