本发明专利技术提供一种轮毂加工中心自动旋转夹具，涉及轮毂加工技术领域，包括轮毂放置盘和辅助上料块，所述轮毂放置盘盘身分别贯穿开设有若干辅助定位孔，所述轮毂放置盘下表面中心一体化设置有扩展转动柱，所述轮毂放置盘盘身固定安装有辅助组件，所述辅助组件包括有轮毂限位柱和组件套盘，本发明专利技术通过辅助组件中组件套盘上所安装的结构，从而实现在加工过程中对轮毂进行整体旋转的操作，和现有技术相比有效解决了在对轮毂加工的过程中，需要对轮毂的多个面进行分别的加工处理，导致在使用上述夹具时，操作者需要调整自身位置后才可继续加工的问题出现，随之减少操作者使用难度。随之减少操作者使用难度。随之减少操作者使用难度。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工中心自动旋转夹具
[0001]本专利技术涉及轮毂加工
，具体而言，涉及一种轮毂加工中心自动旋转夹具。
技术介绍
[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。其中轮毂的生产过程中需要使用到夹具对其进行固定从而方便后续加工，在如申请号为CN201621004364.8的专利所提出的一种加工轮毂的车夹具，包括夹具本体，所述夹具本体沿轴向依次设有法兰、支撑凸台和定位销，所述的定位销为与轮毂轴孔的形状配合的圆柱形，所述法兰上设有主安装孔，所述支撑凸台的外形尺寸大于所述定位销的直径尺寸；所述支撑凸台近定位销的端面上设有沿径向上超出所述定位销外周的支撑肩；所述定位销的外端面上沿轴向设有螺杆，所述螺杆外周具有外螺纹，所述车夹具还包括压板和将压板压紧在轮毂上的螺母。通过定位销实现定位，压板实现夹紧，满足了轮毂车削的装夹需要，并且轮毂装拆快捷方便且可靠性高。
[0003]但是，上述夹具在使用中存在如下缺陷：在对轮毂加工的过程中，需要对轮毂的多个面进行分别的加工处理，导致在使用上述夹具时，操作者需要调整自身位置后才可继续加工，上述的夹具在安装后不能将轮毂进行垂直或是水平的调整，导致上述夹具在加工时不能适配多个加工工序，并且在轮毂与夹具安装时因轮毂重量导致放置时较为吃力，从而导致整体的安装时较为繁琐。
技术实现思路
[0004]一解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮毂加工中心自动旋转夹具，解决了在对轮毂加工的过程中，导致在使用上述夹具时，操作者需要调整自身位置后才可继续加工的问题，并且上述的夹具在安装后不能将轮毂进行垂直或是水平的调整，导致上述夹具在加工时不能适配多个加工工序的问题。
[0006]二技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种轮毂加工中心自动旋转夹具，包括轮毂放置盘和辅助上料块，所述轮毂放置盘盘身分别贯穿开设有若干辅助定位孔，所述轮毂放置盘下表面中心一体化设置有扩展转动柱，所述轮毂放置盘盘身固定安装有辅助组件，所述辅助组件包括有轮毂限位柱和组件套盘，所述轮毂限位柱安装在轮毂放置盘上表面中心，所述轮毂放置盘通过轮毂限位柱和若干辅助定位孔安装有轮毂本体，所述组件套盘限位转动安装在扩展转动柱柱身上侧，所述辅助上料块靠近轮毂放置盘的一端一体化设置有侧位引导架，所述侧位引导架两端分别固定安装有侧位对接夹板，两个所述侧位对接夹板通过固定螺栓与组件套盘的两端进行对接。
[0009]作为优选，所述辅助上料块上表面开设有预备放置槽，所述辅助上料块下表面四
角处分别固定安装有万向轮，所述辅助上料块远离轮毂放置盘一侧的表面固定安装有扶手，靠近轮毂放置盘一侧的所述预备放置槽内壁分别开设有限位穿插槽，两个所述限位穿插槽之间限位穿插安装有材料挡板，所述侧位引导架中部开设有轮毂下料槽。
[0010]作为优选，所述轮毂下料槽与轮毂放置盘的尺寸匹配，两个所述侧位对接夹板板身均贯穿开设有第一螺纹孔，所述组件套盘外周且位于对应侧位对接夹板的两侧分别一体化设置有扩展对接板。
[0011]作为优选，每个所述扩展对接板板身均贯穿开设有第二螺纹孔，每个所述扩展对接板板身均穿插设置在对应侧位对接夹板中，每个所述第二螺纹孔均与对应第一螺纹孔垂直对齐，每个相邻所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内部均螺纹安装有固定螺栓。
[0012]作为优选，所述组件套盘盘身分别开设有若干安装通孔，所述组件套盘盘身下表面两侧之间固定安装有C型固定架，所述C型固定架两侧分别贯穿开设有夹具安装孔，所述组件套盘盘身下表面且靠近扩展转动柱的两侧分别固定安装有滚轮安装轴，每个所述滚轮安装轴的下端均转动安装有稳定滚轮，两个所述稳定滚轮均与扩展转动柱柱身表面进行配合。
[0013]作为优选，所述扩展转动柱柱身下侧一周一体化设置有若干配合齿牙，所述C型固定架两侧分别固定安装有侧位保护壳，所述C型固定架内部一端固定安装有马达，靠近马达一侧的所述C型固定架内部固定安装有转轴支撑架，所述马达输出端端部通过转轴支撑架固定安装有传动齿轮。
[0014]作为优选，所述传动齿轮与若干配合齿牙之间进行啮合传动，远离马达一侧的所述C型固定架底端表面和对应组件套盘下表面之间转动安装有配合安装轴，所述配合安装轴轴身固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与若干配合齿牙位置平行且进行啮合配合。
[0015]作为优选，所述轮毂限位柱两侧分别开设有活动穿插槽，每个所述活动穿插槽内部均活动安装有轮毂顶块，位于对应活动穿插槽内部的每个所述轮毂顶块的表面均一体化设置有限位挡板，每个所述限位挡板表面均设为斜面。
[0016]作为优选，每个所述活动穿插槽内部上端均固定安装有限位弹簧，每个所述限位弹簧下端均固定安装有下压斜块，每个所述下压斜块均与对应限位挡板斜面进行贴紧配合。
[0017]作为优选，所述轮毂限位柱顶端一体化设置有扩展柱，所述扩展柱柱身一体化设置有配合螺纹，所述配合螺纹通过第三螺纹孔螺纹安装有轮毂压盘，所述轮毂压盘中心贯穿开设有第三螺纹孔，所述轮毂压盘上表面一侧固定安装有握把。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过辅助组件中组件套盘上所安装的结构，从而实现在加工过程中对轮毂进行整体旋转的操作，和现有技术相比有效解决了在对轮毂加工的过程中，需要对轮毂的多个面进行分别的加工处理，导致在使用上述夹具时，操作者需要调整自身位置后才可继续加工的问题出现，随之减少操作者使用难度，并且通过辅助组件中轮毂限位柱内设有限位弹簧向下压使得下压斜块与限位挡板进行配合进而将轮毂顶块向外顶出实现对轮毂中部的抵紧固定，通过上述结构其稳定性较强，能够快速根据轮毂中部大小进行调整，使得操作者在使用时只需放置即可，操作流程快捷。
[0020]2、通过需要确定是否使用夹具安装孔进行垂直或是平放进行安装，随后如需平放
安装便将轮毂预先放置在预备放置槽中，如需使用到当前轮毂可通过抽出材料挡板从而使得轮毂通过侧位引导架转移至轮毂下料槽附近，为了配合不同需求使用通过每个相邻第二螺纹孔和第一螺纹孔内部均螺纹安装有固定螺栓，从而可以对辅助上料块进行拆卸分离，并且为了方便使用辅助上料块通过万向轮和扶手，使得在使用者转移轮毂时更加便捷，并且通过辅助上料块能够进行快速的轮毂更换，并且对轮毂进行引导，使得操作人员在操作时工作强度随之下降，避免轮毂过重导致操作人员使用时的不便。
[0021]3、完成固定后可根据需要启动马达，通过马达输出端安装有传动齿轮，使得传动齿轮通过与配合齿牙进行啮合随之传动扩展转动柱进行转动，其中还通过从动齿轮与配合齿牙进行啮合使得上述结构在传动时更为稳定，进而使得上方的轮毂进行转动操作，其中为了使得轮毂放置盘在转动时更加稳定并且减少磨损，通过设置有滚轮安装轴与扩展转动柱配合从而使其在转动时更为稳定。
[0022]4、通过人工将轮毂中部与轮毂限位柱进行对接，完成后通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工中心自动旋转夹具，包括轮毂放置盘(1)和辅助上料块(2)，所述轮毂放置盘(1)盘身分别贯穿开设有若干辅助定位孔(101)，所述轮毂放置盘(1)下表面中心一体化设置有扩展转动柱(102)，其特征在于：所述轮毂放置盘(1)盘身固定安装有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括有轮毂限位柱(303)和组件套盘(301)，所述轮毂限位柱(303)安装在轮毂放置盘(1)上表面中心，所述轮毂放置盘(1)通过轮毂限位柱(303)和若干辅助定位孔(101)安装有轮毂本体，所述组件套盘(301)限位转动安装在扩展转动柱(102)柱身上侧，所述辅助上料块(2)靠近轮毂放置盘(1)的一端一体化设置有侧位引导架(9)，所述侧位引导架(9)两端分别固定安装有侧位对接夹板(5)，两个所述侧位对接夹板(5)通过固定螺栓(13)与组件套盘(301)的两端进行对接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工中心自动旋转夹具，其特征在于：所述辅助上料块(2)上表面开设有预备放置槽(4)，所述辅助上料块(2)下表面四角处分别固定安装有万向轮(6)，所述辅助上料块(2)远离轮毂放置盘(1)一侧的表面固定安装有扶手(12)，靠近轮毂放置盘(1)一侧的所述预备放置槽(4)内壁分别开设有限位穿插槽(8)，两个所述限位穿插槽(8)之间限位穿插安装有材料挡板(7)，所述侧位引导架(9)中部开设有轮毂下料槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工中心自动旋转夹具，其特征在于：所述轮毂下料槽(10)与轮毂放置盘(1)的尺寸匹配，两个所述侧位对接夹板(5)板身均贯穿开设有第一螺纹孔(11)，所述组件套盘(301)外周且位于对应侧位对接夹板(5)的两侧分别一体化设置有扩展对接板(304)。4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工中心自动旋转夹具，其特征在于：每个所述扩展对接板(304)板身均贯穿开设有第二螺纹孔(305)，每个所述扩展对接板(304)板身均穿插设置在对应侧位对接夹板(5)中，每个所述第二螺纹孔(305)均与对应第一螺纹孔(11)垂直对齐，每个相邻所述第二螺纹孔(305)和第一螺纹孔(11)内部均螺纹安装有固定螺栓(13)。5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工中心自动旋转夹具，其特征在于：所述组件套盘(301)盘身分别开设有若干安装通孔(306)，所述组件套盘(301)盘身下表面两侧之间固定安装有C型固定架(302)，所述C型固定架(302)两侧分别贯穿开设有夹具安装孔(307)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政霖，吕彦臻，王晓虎，侯鲁南，郭玉敬，黄国防，尚金翅，汲洪明，宋宪奎，姜宏宇，
申请(专利权)人：山东金马汽车装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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