【技术实现步骤摘要】
丁腈凝固剂液位稳定槽
[0001]本技术涉及一种丁腈凝固剂液位稳定槽,属于丁腈手套生产
技术介绍
[0002]在以往手套生产过程中,丁腈料槽依靠人工眼睛观察液体的位置来添加物料,容易造成手套长短不一,导致手套质量参差不齐,因此本领域技术人员研发了液位自动控制系统,然而现有技术中液位自动控制系统的丁腈料槽存在弊端,如料槽容积较小,致使液位波动较大,并且丁腈液体流动性较差,采用单一进料管致使料槽内靠近进料管的液位高于远离进料管的液位,误差较大,还是容易造成手套长短不一,产品质量持续处于波动之中,不利于现有丁腈手套的生产。
技术实现思路
[0003]根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种丁腈凝固剂液位稳定槽,以解决上述问题。
[0004]本技术所述的丁腈凝固剂液位稳定槽,包括连接在一起的上壳体和下壳体,上壳体和下壳体内分别为上腔体和下腔体,上腔体内设有液位传感器,上腔体的水平截面面积大于下腔体的水平截面面积;上腔体顶部设有一组对称分布在上腔体两侧的进料管,进料管上设有若干分液孔,分液孔朝向内侧。
[0005]本技术分为上下两个腔体,上腔体的水平截面大于下腔体的水平截面,正常生产过程中,丁腈物料液面位于上腔体,因此通过进料管进料时,液位波动较小;且可避免上下腔体相同大小而造成的液体物料浪费。对称设置两条进料管,进料管上开设分液孔,更好的保证液位的均匀,使生产的手套长短一致。
[0006]其中,所述的下壳体插入上壳体内,使上壳体和下壳体之间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁腈凝固剂液位稳定槽,其特征在于:包括连接在一起的上壳体(1)和下壳体(2),上壳体(1)和下壳体(2)内分别为上腔体(7)和下腔体(8),上腔体(7)内设有液位传感器(10),上腔体(7)的水平截面面积大于下腔体(8)的水平截面面积;上腔体(7)顶部设有一组对称分布在上腔体(7)两侧的进料管(3),进料管(3)上设有若干分液孔(4),分液孔(4)朝向内侧。2.根据权利要求1所述的丁腈凝固剂液位稳定槽,其特征在于:所述的下壳体(2)插入上壳体(1)内,使上壳体(1)和下壳体(2)之间形成杂质沉...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,李绍静,
申请(专利权)人:山东蓝帆健康科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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