一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置，包括底座和壳体；所述壳体包括下壳体和上壳体；所述下壳体固定安装在底座上；所述上壳体和下壳体通过铰链活动安装在一起；所述铰链两端通过紧固螺栓分别固定安装在上壳体和下壳体上；所述上壳体和下壳体两端设有线槽；所述线槽内安置有漆包线；所述壳体外左侧设有卷线装置；所述壳体内部设有红外线发射装置、红外线接收装置和卡线装置；目前对漆包线表面质量的检测方法主要是操作人员的查看和触摸，因此行业急需一种能够自动化监测漆包线线径表面质量问题的装置；本实用新型专利技术对漆包线线径质量具有自动监测、检测精准且检测效率高等有益效果，具有很高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置


[0001]本技术涉及一种漆包线检测
，具体是一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置。

技术介绍

[0002]漆包线是日常生活和生产中常用的一种产品，漆包线主要由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线表面质量问题一直困扰电磁线生产企业，特别是表面起毛、粒子、麻皮，会在生产过程中受杂质、气泡、漆层的堆积等多因素影响经常出现。此类表面质量问题会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，影响电工产品正常工作。目前对漆包线表面质量的检测方法主要是操作人员的查看和触摸，长时间工作劳动强度大，生产效率低，且误差较大，影响产品质量，行业急需一种能够自动化监测漆包线线径表面质量问题的装置。
[0003]为此，专利技术人综合各类因素提出了一种大规格自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置，包括底座（1）和壳体；其特征在于，所述壳体包括下壳体（2）和上壳体（5）；所述下壳体（2）固定安装在底座（1）上；所述上壳体（5）和下壳体（2）通过铰链（20）活动安装在一起；所述铰链（20）两端通过紧固螺栓（19）分别固定安装在上壳体（5）和下壳体（2）上；所述上壳体（5）和下壳体（2）两端设有线槽（4）；所述线槽（4）内安置有漆包线（3）；所述壳体外左侧设有卷线装置；所述壳体内部设有红外线发射装置（23）、红外线接收装置（24）和卡线装置。2.根据权利要求1所述的一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置，其特征在于，所述卷线装置包括卷线轮（12）、伺服电机（13）和卷线机座（16）；所述伺服电机（13）安装在卷线机座（16）上；所述卷线轮（12）一端通过减速器和伺服电机（13）安装在一起；所述卷线轮（12）另一端通过销轴安装在卷线机座（16）上；所述卷线轮（12）上卷接有漆包线（3）。3.根据权利要求1所述的一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置，其特征在于，所述红外线发射装置（23）设有四个；分别错位安装在壳体内部上下方和壳体内部前后方；所述红外线发射装置（23）包括第一支撑杆（6）、红外线发生器（7）和红外线发射器（8）；所述第一支撑杆（6）固定安装在上壳体（5）上；所述红外线发生器（7）固定安装在第一支撑杆（6）上；所述红外线发射器（8）固定连接在红外线发生器（7）上。4.根据权利要求1所述的一种大规格自粘线生产用线径红外自动监测装置，其特征在于，所述红外线接收装置（24）设有四个；分别错位安装在壳体内部上下方和壳体内部前后方；所述红外线接收装置（24）包括第二支撑杆（9）、红外线分析器（10）和红外线接收器（11）；所述第二支撑杆（9）固定安装在上壳体（5）上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠良，潘虹，杨伟强，
申请(专利权)人：湖州天洋线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：