风冷冷渣器及采用该风冷冷渣器的循环流化床制造技术

本发明专利技术提供了一种风冷冷渣器及利用该风冷冷渣器的循环流化床，所述风冷冷渣器包括外壳和间隔件，所述外壳具有冷渣器腔体、第一进风口、第一出风口、进渣口和出渣口，所述冷渣器腔体包括主腔体和冷却风槽；所述间隔件设置于所述冷渣器腔体中且设置有连通所述主腔体和所述冷却风槽的导风口；所述冷却风槽用于通过所述进渣口接收锅炉排出的待冷却渣料，所述第一进风口用于接收进风以使所述进风吸收所述冷却风槽中的所述待冷却渣料中热量后形成热风和冷却渣料，并使得所述热风经由所述导风口、所述主腔体和所述第一出风口回风至所述锅炉，所述出渣口用于排出所述冷却渣料。所述出渣口用于排出所述冷却渣料。所述出渣口用于排出所述冷却渣料。

【技术实现步骤摘要】
风冷冷渣器及采用该风冷冷渣器的循环流化床


[0001]本申请涉及冷渣器
，尤其涉及一种风冷冷渣器及采用该风冷冷渣器的循环流化床。

技术介绍

[0002]流化床锅炉排放的底渣是一种宽筛分(0～30mm)、高温度(～900℃)的固体颗粒，属于较难操作和控制的物料，尤其是大容量(或大渣量)CFB锅炉，国内外都没有很好的解决办法。因此，在流化床锅炉辅助系统中冷渣器属于最为棘手的技术难点之一。
[0003]目前市场上关于循环流化床底渣冷却的方法和设备较多，诸如风水联合循环流化床的冷渣器、机械式冷渣器等。风水联合循环流化床的冷渣器由于存在结渣、锅炉排渣控制失效和冷渣器冷却受热面磨损等因素致使该冷渣器达不到预期冷却效果等问题，给电厂造成了很大的经济损失。而一些机械式冷渣器，如水冷绞龙、水冷滚筒等，由于存在着密封不严、冷却能力差、检修维护工作量大等问题，应用前景并不十分乐观。

技术实现思路

[0004]鉴于此，有必要提供一种适合于流化床燃烧高灰分、低热值燃料的风冷冷渣器及采用该风冷冷渣器的循环流化床。
[0005]第一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷冷渣器，其特征在于，所述风冷冷渣器包括：外壳，所述外壳具有冷渣器腔体、第一进风口、第一出风口、进渣口和出渣口，所述冷渣器腔体包括主腔体和冷却风槽，所述主腔体与所述第一出风口连通，所述冷却风槽与所述进渣口、所述出渣口和所述第一进风口分别连通；间隔件，设置于所述冷渣器腔体中，位于所述主腔体和所述冷却风槽之间，所述间隔件还设置有连通所述主腔体和所述冷却风槽的导风口；其中，所述冷却风槽用于通过所述进渣口接收锅炉排出的待冷却渣料，所述第一进风口用于接收进风以使所述进风吸收所述冷却风槽中的所述待冷却渣料中热量后形成热风和冷却渣料，并使得所述热风经由所述导风口、所述主腔体和所述第一出风口回风至所述锅炉，所述出渣口用于排出所述冷却渣料。2.根据权利要求1所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述外壳包括：接触壁，用于连接所述锅炉，设置有所述第一出风口和所述进渣口，所述第一出风口和所述进渣口分别连通所述锅炉的炉膛；外壁，与所述接触壁相对设置，设置有所述第一进风口；连接侧壁，连接于所述接触壁和所述外壁之间，用于与所述接触壁、所述外壁共同围成所述冷渣器腔体，设置有所述出渣口；所述间隔件连接于所述接触壁和所述外壁之间。3.根据权利要求2所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述接触壁用于所述锅炉的炉壁连接，所述接触壁的内表面和所述锅炉的炉壁外表面叠合连接。4.根据权利要求2所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述接触壁、所述外壁、所述连接侧壁中至少所述接触壁为水冷壁；与所述接触壁连接的至少部分所述锅炉的炉壁为水冷壁。5.根据权利要求2所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述风冷冷渣器还包括耐磨层，所述耐磨层设置所述接触壁、所述外壁、所述连接侧壁的内表面；所述耐磨层为非金属耐磨层。6.根据权利要求2所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述连接侧壁包括第一连接侧壁与所述第一连接侧壁相对的第二连接侧壁，所述第一连接侧壁、所述间隔件和所述第二连接侧壁沿第一预设方向依次设置；所述第一出风口设置在所述接触壁靠近所述第一连接侧壁的部分；所述进渣口设置在所述接触壁靠近所述第二连接侧壁的部分；所述出渣口设置在所述第二连接侧壁上，所述第一进风口设置在所述外壁靠近所述第二连接侧壁的部分。7.根据权利要求6所述的风冷冷渣器，其特征在于，所述连接侧壁包括第三连接侧壁与所述第三连接侧壁相对的第四连接侧壁，所述第三连接侧壁、所述第四连接侧壁沿第二预设方向依次设置；所述间隔件包括第一部分和第二部分，所述第一部分连接所述第三连接侧壁，所述第二部分连接所述第一部分与所述第四连接侧壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文，
申请(专利权)人：深圳市二十六度空调科技有限公司，
类型：发明
国别省市：