一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统及方法，系统包括蒸汽锅炉本体、抽气机、保温储水箱、汽轮机、第一水泵和第二水泵，蒸汽锅炉本体的顶部开设有抽气口，抽气机的抽气端通过抽气管与所述抽气口连接，抽气机的抽气端还通过冷凝管与保温储水箱连通，冷凝管上设有第一阀门，抽气机的排气端通过排气管与汽轮机的蒸汽入口相连通，第一水泵的抽水端接汽轮机凝汽器的疏水，第一水泵的排水端通过第一排水管与蒸汽锅炉本体的给水管相连通；第二水泵的抽水端通过第二抽水管与保温储水箱连通，第二水泵的排水端通过第二排水管与蒸汽锅炉本体背面的上水管相连通。本发明专利技术能够利用锅炉中剩余蒸汽的热量，具有回收利用的特点。具有回收利用的特点。具有回收利用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统及方法


[0001]本专利技术属于余热回收
，具体涉及一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统及方法。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
[0003]蒸汽锅炉在使用后，锅炉中剩余的蒸汽通常是直接排出锅炉外部，这样太过于浪费，且对周围环境造成了一定的污染。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统及方法，本专利技术能够利用锅炉中剩余蒸汽的热量，具有回收利用的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，包括蒸汽锅炉本体、抽气机、保温储水箱、汽轮机、第一水泵和第二水泵，蒸汽锅炉本体的顶部开设有抽气口，抽气机的抽气端通过抽气管与所述抽气口连接，抽气机的抽气端还通过冷凝管与保温储水箱连通，冷凝管上设有第一阀门，抽气机的排气端通过排气管与汽轮机的蒸汽入口相连通，第一水泵的抽水端接汽轮机凝汽器的疏水，第一水泵的排水端通过第一排水管与蒸汽锅炉本体的给水管相连通；第二水泵的抽水端通过第二抽水管与保温储水箱连通，第二水泵的排水端通过第二排水管与蒸汽锅炉本体背面的上水管相连通。
[0007]优选的，抽气机的抽气端、抽气管和冷凝管通过三通连接。
[0008]优选的，第一排水管上设置有第一止回阀。
[0009]优选的，第二排水管的背面设置有第二止回阀。
[0010]优选的，第一水泵的抽水端通过第一抽水管接汽轮机凝汽器的疏水，第一抽水管上设有过滤管。
[0011]优选的，第二水泵的抽水端通过第二抽水管与保温储水箱的底部连通。
[0012]优选的，抽气机的抽气端通过冷凝管与保温储水箱的上端连通。
[0013]优选的，保温储水箱的顶部设有用于对保温储水箱内的压力进行检测的压力表。
[0014]本专利技术还提供了一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用方法，该方法采用本专利技术如上所述的蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统进行，包括如下过程：
[0015]抽气机通过抽气管将蒸汽锅炉本体内剩余的热蒸汽进行抽取，并通过排气管排入汽轮机进行做功；
[0016]汽轮机内的蒸汽做功后凝结成水，第一水泵将汽轮机凝汽器的疏水抽出后送入蒸
汽锅炉本体的给水管；
[0017]当需要为蒸汽锅炉本体下次蒸发热气做准备时，将冷凝管上的第一阀门打开，抽气机抽取的热蒸汽通过冷凝管进入保温储水箱内并使保温储水箱内的水的温度升高；
[0018]当蒸汽锅炉本体需要进行蒸发热气时，第二水泵抽取保温储水箱内的高温水并将高温水输送给蒸汽锅炉本体背面的上水管、进入蒸汽锅炉本体内部。
[0019]优选的，当保温储水箱的顶部设有用于对保温储水箱内的压力进行检测的压力表时；
[0020]当抽气机抽取的热蒸汽通过冷凝管进入保温储水箱内时，压力表对保温储水箱内的压力进行检测，若检测的压力达到预设值后，关闭冷凝管上的第一阀门。
[0021]本专利技术具有如下有益效果：
[0022]本专利技术通过在蒸汽锅炉本体的顶部开设抽气口，并设置抽气机、排气管、抽气管以及水箱，并利用了已有汽轮机，使得本专利技术能够将蒸汽锅炉蒸汽余热进行回收利用。具体的，抽气机通过抽气管将蒸汽锅炉本体内剩余的热蒸汽进行抽取，通过排气管将抽取的热蒸汽排入汽轮机内，汽轮机蒸汽通过汽轮机高压蒸汽推动转子转动发电，实现了蒸汽锅炉蒸汽余热的利用。通过设置第一水泵、第二水泵、保温储水箱、第一排水管、第一抽水管、第二抽水管和第二排水管，汽轮机内的蒸汽转换为电能后凝结成水，第一水泵能够将汽轮机内的凝结水抽取，并将凝结水排入蒸汽锅炉本体内，当需要为蒸汽锅炉本体下次蒸发热气做准备时，打开冷凝管上的第一阀门，抽气机抽取的热蒸汽通过冷凝管进入保温储水箱内，抽取的热蒸汽遇保温储水箱内的水进行冷凝，使保温储水箱内的水的温度升高；当蒸汽锅炉本体需要再次进行蒸发热气时，第二水泵抽取保温储水箱内的高温水并将高温水排入蒸汽锅炉本体内部，以减少蒸汽锅炉本体加热水的时间，同时减少能源的浪费。综上，本专利技术能够利用锅炉中剩余蒸汽的热量，具有回收利用的特点。
[0023]进一步的，第一抽水管上设置过滤管，利用过滤管能够对抽取的凝结水进行过滤，防止凝结水中的渣滓进入蒸汽锅炉本体内部。
[0024]进一步的，保温储水箱的顶部设置用于对保温储水箱内的压力进行检测的压力表，通过压力表，能够防止保温储水箱内的压力过高。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本专利技术蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术图1后视图。
[0028]图中：1、蒸汽锅炉本体；2、抽气管；3、三通；4、冷凝管；5、保温储水箱；6、压力表；7、抽气机；8、排气管；9、汽轮机；13、第一水泵；14、过滤管；15、第一抽水管；16、第一排水管；17、第二排水管；18、第二水泵；19、第二抽水管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图2，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统包括蒸汽锅炉本体1、三通3、抽气机7、保温储水箱5、汽轮机9、第一水泵13和第二水泵18，蒸汽锅炉本体1的顶部开设有抽气口，抽气机7(型号为VRD)的抽气端与三通3的一个接口连接，抽气管2的一端与所述抽气口连接，抽气管2的另一端与三通3的一个接口连接，冷凝管4的一端与保温储水箱5的上端连通，冷凝管4的另一端与三通3的一个接口连接，冷凝管4上设有第一阀门，抽气机7的排气端通过排气管8与汽轮机9的蒸汽入口相连通，第一水泵13(型号为MDW
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15)的抽水端通过第一抽水管15接汽轮机9凝汽器的疏水，第一抽水管15上设有过滤管14，第一水泵13的排水端通过第一排水管16与蒸汽锅炉本体1的给水管相连通，第一排水管16上设置有第一止回阀，第一止回阀能够防止蒸汽锅炉本体1内的水通过第一排水管16回流到汽轮机9内部，同时第一止回阀可以控制第一排水管16的开启和闭合；第二水泵18(型号为MDW
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15)的抽水端通过第二抽水管19与保温储水箱5的底部连通，第二水泵18的排水端通过第二排水管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，包括蒸汽锅炉本体(1)、抽气机(7)、保温储水箱(5)、汽轮机(9)、第一水泵(13)和第二水泵(18)，蒸汽锅炉本体(1)的顶部开设有抽气口，抽气机(7)的抽气端通过抽气管(2)与所述抽气口连接，抽气机(7)的抽气端还通过冷凝管(4)与保温储水箱(5)连通，冷凝管(4)上设有第一阀门，抽气机(7)的排气端通过排气管(8)与汽轮机(9)的蒸汽入口相连通，第一水泵(13)的抽水端接汽轮机(9)凝汽器的疏水，第一水泵(13)的排水端通过第一排水管(16)与蒸汽锅炉本体(1)的给水管相连通；第二水泵(18)的抽水端通过第二抽水管(19)与保温储水箱(5)连通，第二水泵(18)的排水端通过第二排水管(17)与蒸汽锅炉本体(1)背面的上水管相连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，抽气机(7)的抽气端、抽气管(2)和冷凝管(4)通过三通(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，第一排水管(16)上设置有第一止回阀。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，第二排水管(17)的背面设置有第二止回阀。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，第一水泵(13)的抽水端通过第一抽水管(15)接汽轮机(9)凝汽器的疏水，第一抽水管(15)上设有过滤管(14)。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉蒸汽余热回收利用系统，其特征在于，第二水泵(18)的抽水端通过第二抽水管(19)与保温储水箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：车宏伟，周飞，李楠，邹小刚，李文锋，申冀康，
申请(专利权)人：西安西热锅炉环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：