一种应用于余热锅炉的上水方法及系统技术方案

本申请提供一种应用于余热锅炉的上水方法及系统，所述上水方法，包括设置有高压给水模块、中压给水模块、低压给水模块，以及用于将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块的凝结水泵，所述凝结水泵与高压给水模块之间还设有凝结水至高压给水泵入口调节阀，所述上水方法包括以下步骤：S1、启动凝结水泵，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀，同时将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块；S2、开启低压给水模块，对低压汽包进行上水冲洗；S3、开启中压给水模块，对中压汽包进行上水冲洗；S4、开启高压给水模块，对高压汽包进行上水冲洗。本申请能够大大缩短上水时间及耗电量。电量。电量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于余热锅炉的上水方法及系统


[0001]本申请涉及余热锅炉
，尤其涉及一种应用于余热锅炉的上水方法及系统。

技术介绍

[0002]燃气
‑
蒸汽联合循环发电机组，由于具有高效低耗、启动快、调节灵活、可用率高、投资省、建设周期短及环境污染小等优点，在国内外电力行业正日益得到重视和发展。
[0003]在机组停运多天后，按规定余热锅炉需进行热炉放水保养。因此在机组启动前，需对锅炉高、中、低压汽包进行冲洗并上水至正常水位。运行人员在锅炉上水操作中，方法通常有两种：一是启动凝泵、中压给水泵、高压给水泵分别对低、中、高汽包进行上水，上水时间约为2小时，总耗电量1304KW.h。二是启动凝补水泵分别对低、中、高汽包上水，上水时间约为9小时，总耗电量352KW.h。按第一种方法进行上水耗电量较大，按第二种方法进行上水则耗时较长。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种应用于余热锅炉的上水方法及系统，能够大大缩短上水时间及耗电量。
[0005]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种余热锅炉上水方法，包括：
[0007]在余热锅炉内高压汽包上设有高压给水模块；
[0008]在余热锅炉内中压汽包上设有中压给水模块；
[0009]在余热锅炉内低压汽包上设有低压给水模块；以及
[0010]设有用于将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块的凝结水泵；
[0011]所述凝结水泵与高压给水模块之间还连通设有凝结水至高压给水泵入口调节阀，所述上水方法包括以下步骤：
[0012]S1、启动凝结水泵，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀，将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块；
[0013]S2、开启低压给水模块，对低压汽包进行上水冲洗；
[0014]S3、开启中压给水模块，对中压汽包进行上水冲洗；
[0015]S4、开启高压给水模块，对高压汽包进行上水冲洗。
[0016]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，步骤S1中，变频启动凝结水泵，维持该凝结水泵频率在26
‑
40HZ、凝结水泵出口压力在1.2
‑
1.8MPa。
[0017]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，步骤S1中，所述凝结水至高压给水泵入口调节阀为凝结水至高压给水泵入口调节阀，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀100％开度。
[0018]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，步骤S2中，低压给水模块为低压给水调节阀，开启低压给水调节阀，对低压汽包进行上水冲洗。
[0019]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，步骤S3中，中压给水模块包括中压给水泵以及与其连接的中压给水调节阀，开启中压给水泵入口手动门、出口电动门、中压给水调节阀，对中压汽包进行上水冲洗。
[0020]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，步骤S4中，高压给水模块包括高压给水泵以及与其连接的高压给水调节阀，开启高压给水泵入口手动门、出口电动门、高压给水调节阀，对高压汽包进行上水冲洗。
[0021]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，开启中压给水泵入口手动门、出口电动门、中压给水调节阀后，维持中压给水泵出口压力为0.3
‑
0.4MPa。
[0022]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，开启高压给水泵入口手动门、出口电动门、高压给水调节阀后，维持高压给水泵出口压力为0.3
‑
0.4MPa。
[0023]本申请还公开了一种应用于余热锅炉的上水系统，包括：
[0024]低压给水模块，与余热锅炉内低压汽包连接，用于对低压汽包进行上水冲洗；
[0025]中压给水模块，与余热锅炉内中压汽包连接，用于对中压汽包进行上水冲洗；
[0026]高压给水模块，与余热锅炉内高压汽包连接，用于对高压汽包进行上水冲洗；
[0027]上水模块，用于将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块。
[0028]如上所述的一种应用于余热锅炉的上水系统，所述上水模块包括用于将凝汽器内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块的凝结水泵，所述凝结水泵与高压给水模块之间还设有凝结水至高压给水泵入口调节阀。
[0029]与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请通过启动凝结水泵，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀，同时对高、中、低压汽包进行上水冲洗，能够大大缩短上水时间及耗电量。与优化前第一种上水方法比较，耗时不变，耗电量减小1004KW.h；与优化前第二种上水方法比较，耗时减少7.5小时，耗电量减少52KW.h。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例余热锅炉上水示意图。
[0032]图2为本申请实施例上水方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0034]如图1至2所示，本申请实施例提出一种应用于余热锅炉的上水方法，包括：
[0035]在余热锅炉内高压汽包2上设有高压给水模块；
[0036]在余热锅炉内中压汽包3上设有中压给水模块；
[0037]在余热锅炉内低压汽包4上设有低压给水模块；以及
[0038]设有用于将凝汽器1内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块的凝结水泵5；
[0039]所述凝结水泵5与高压给水模块之间还连通设有凝结水至高压给水泵入口调节阀6，所述上水方法包括以下步骤：
[0040]S1、启动凝结水泵5，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀6，将凝汽器1内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块；
[0041]S2、开启低压给水模块，对低压汽包4进行上水冲洗；
[0042]S3、开启中压给水模块，对中压汽包3进行上水冲洗；
[0043]S4、开启高压给水模块，对高压汽包2进行上水冲洗。
[0044]进一步地，步骤S1中，变频启动凝结水泵5，维持该凝结水泵5频率在26
‑
40HZ、凝结水泵出口压力在1.2
‑
1.8MPa。本实施例中，维持频率26HZ(最低安全频率)，凝泵出口压力约1.2Mpa，且根据实际情况需要，配备两台6KV变频调速凝结水泵5，一台运行，一台备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于余热锅炉的上水方法，其特征在于，包括：在余热锅炉内高压汽包(2)上设有高压给水模块；在余热锅炉内中压汽包(3)上设有中压给水模块；在余热锅炉内低压汽包(4)上设有低压给水模块；以及设有用于将凝汽器(1)内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块的凝结水泵(5)；所述凝结水泵(5)与高压给水模块之间还连通设有凝结水至高压给水泵入口调节阀(6)，所述上水方法包括以下步骤：S1、启动凝结水泵(5)，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀(6)，将凝汽器(1)内的凝结水分别输送至高压给水模块、中压给水模块以及低压给水模块；S2、开启低压给水模块，对低压汽包(4)进行上水冲洗；S3、开启中压给水模块，对中压汽包(3)进行上水冲洗；S4、开启高压给水模块，对高压汽包(2)进行上水冲洗。2.根据权利要求1所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，其特征在于，步骤S1中，变频启动凝结水泵(5)，维持该凝结水泵(5)频率在26
‑
40HZ、凝结水泵出口压力在1.2
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1.8MPa。3.根据权利要求1所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，其特征在于，步骤S1中，所述凝结水至高压给水泵入口调节阀(6)为凝结水至高压给水泵入口调节阀，开启凝结水至高压给水泵入口调节阀100％开度。4.根据权利要求1所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，其特征在于，步骤S2中，低压给水模块为低压给水调节阀(41)，开启低压给水调节阀(41)，对低压汽包(4)进行上水冲洗。5.根据权利要求1所述的一种应用于余热锅炉的上水方法，其特征在于，步骤S3中，中压给水模块包括中压给水泵(31)以及与其连接的中压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佰勇，熊波，秦光明，陈超明，卞江，吴琦，黄中，
申请(专利权)人：中山嘉明电力有限公司，
类型：发明
国别省市：