窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法技术

本发明专利技术窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法，涉及镗铣加工技术领域，尤其涉及一种用于窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法。本发明专利技术加工刀具包括：刀具本体、切刀体、刀垫和刀片；刀具本体和切刀体采用整体锻造结构，切刀体位于刀具本体的两侧；切刀体的端部通过刀垫装配刀片；刀具本体和切刀体的内部设置有冷却液通道。本发明专利技术加工方法包括：环槽侧面粗加工阶段、环槽侧面半精加工阶段、环槽侧面精加工阶段、环槽底面粗加工阶段及环槽底面精加工阶段。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的现有加工装置结构为半封闭结构，加工不易观察，同时排屑困难，加工环境恶劣的问题。加工环境恶劣的问题。加工环境恶劣的问题。

【技术实现步骤摘要】
窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法


[0001]本专利技术窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法，涉及镗铣加工
，尤其涉及一种用于窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法。

技术介绍

[0002]随着核电产品向集成化、一体化发展，目前核电石化压力容器产品出现一种窄间隙、大深度的环槽结构，该结构为半封闭结构，加工不易观察，同时排屑困难，加工环境恶劣。针对该结构的常规工艺是采用工件旋转、刀具固定的车削方式完成加工，但由于该结构处于大型压力容器中间部位，工件不能实现旋转操作，常规车削工艺方案无法加工，需要采用刀具旋转、工件固定的镗铣加工方案。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的现有加工装置结构为半封闭结构，加工不易观察，同时排屑困难，加工环境恶劣的技术问题，而提供一种窄间隙、大深度环槽的加工刀具及其加工方法。本专利技术主要通过刀体的结构优化实现加工刚性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窄间隙、大深度环槽的加工刀具，其特征在于：所述的窄间隙、大深度环槽的加工刀具包括：刀具本体(1)、切刀体(2)、刀垫(3)和刀片(4)；所述的刀具本体(1)和切刀体(2)采用整体锻造结构，切刀体(2)位于刀具本体(1)的两侧；所述的切刀体(2)的端部通过刀垫(3)装配刀片(4)；所述的刀具本体(1)和切刀体(2)的内部设置有冷却液通道(5)；所述的冷却液通道(5)的中部设置在刀具本体(1)的中部，并与外部冷却液供液设备相连接，两端部分别设置于刀具本体(1)两侧切刀体(2)的端部，并位于刀垫(3)的后部，为刀片进行冷却。2.根据权利要求1所述的窄间隙、大深度环槽的加工刀具，其特征在于：所述的刀垫(3)为刀片(4)与切刀体(2)之间的过渡部分，防止加工过程中损坏切刀体(2)；所述的刀垫(3)分为单螺钉紧固式刀垫和双螺钉紧固式刀垫。3.根据权利要求2所述的窄间隙、大深度环槽的加工刀具，其特征在于：所述的单螺钉紧固式刀垫为矩形块状结构，其顶端前部设置有刀片安装区，用于安装刀片(4)；所述的刀垫(3)的体内设置有由上至下加工的沉头孔A(32)：所述的刀垫(3)的底部设置有键槽定位(31)；所述的刀垫(3)通过键槽定位(31)与切刀体(2)的端部进行定位，并通过螺钉A(6)和沉头孔A(32)与切刀体(2)进行紧固装配。4.根据权利要求2所述的窄间隙、大深度环槽的加工刀具，其特征在于：所述的双螺钉紧固式刀垫为L型块状结构，其顶端前部设置有刀片安装区，用于安装刀片(4)；所述的刀垫(3)的体内设置有由上至下加工的沉头孔A(32)和由前至后加工的沉头孔B(33)；所述的刀垫(3)通过键槽定位(31)与切刀体(2)的端部进行定位，并通过螺钉A(6)和沉头孔A(32)以及螺钉B(7)和沉头孔B(33)与切刀体(2)进行紧固装配。5.根据权利要求2所述的窄间隙、大深度环槽的加工刀具，其特征在于：所述的刀片(4)设计为五种形式，分别为：三角形刀片、方形凸点型刀片、平底型圆弧刀片、圆弧分屑刀片和圆弧成型刀片。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：史永利，苏伟，沙宝金，武术宝，陈曦，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：