涡旋压缩机制造技术

本公开提供了一种涡旋压缩机，其包括：动涡旋以及定涡旋，定涡旋包括定涡旋端板和设置在定涡旋端板的一侧的定涡卷，定涡旋端板形成有延伸穿过其中的旁通通道；旁通通道具有朝向中间压缩腔敞开的第一旁通端口以及与第一旁通端口相反的朝向排气区域敞开的第二旁通端口，其特征在于，旁通通道包括相对于定涡旋端板倾斜延伸的倾斜部段，使得第一旁通端口位于第二旁通端口的径向外侧。根据本公开的涡旋压缩机能够在不造成涡旋和止推板磨损的情况下提供较大范围的可变压缩比。提供较大范围的可变压缩比。提供较大范围的可变压缩比。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机


[0001]本公开涉及涡旋压缩机
，更具体地，涉及具有可变压缩比功能的涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
[0003]压缩机可能应用于例如空调系统、冷库系统等需要不同压力的应用系统中，因此可能出现压缩腔的排出压力(压缩腔中的最大压力)大于特定的应用系统所需压力的情况，即出现了过压缩的情况。在过压缩的情况下，被压缩到排出压力的流体在排出压缩腔后会降低到应用系统所需的压力，因此，压缩机做了不必要的功，这将减小压缩机的效率。
[0004]为了减小或防止工作流体的过压缩，已经开发出了具有可变压缩比(VCR)功能的压缩机。这种压缩机可以利用旁通通道和旁通阀来实现可变的压缩比，即，在系统所需压力较低时以部分载荷(低压缩比)的工况运行并且在系统所需压力较高时以全载荷(高压缩比)的工况运行，从而有效地避免过压缩现象、提高压缩机的效率。
[0005]然而，现有的压缩机所提供的压缩比的可变范围较小，压缩机在部分载荷的工况下运行时所提供的压力仍然大于应用系统所需的压力，从而造成压缩机做了不必要的功，减小了压缩机的效率。此外，现有的压缩机还存在阀(即，旁通阀或可变压缩比阀)结构复杂、组装和安装成本高以及容易发生泄漏等问题。
[0006]因此，期望的是提供一种能够实现大的可变压缩比范围的压缩机，从而在更低的压缩比的情况下即可实现流体的提前排放，提高压缩机的效率。还期望的是以一种简单便宜且密封性高的方式实现压缩机的可变压缩比功能。

技术实现思路

[0007]本公开的一个或多个实施方式的一个目的是提供一种压缩机，在该压缩机中，能够实现大的可变压缩比范围，从而在更低的压缩比的情况下即可实现流体的提前排放，提高压缩机的效率。
[0008]本公开的一个或多个实施方式的另一个目的是提供一种压缩机，在该压缩机中，能够以简单便宜且密封性高的方式实现压缩机的可变压缩比功能。
[0009]根据本公开的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：动涡旋，所述动涡旋包括动涡旋端板和设置在所述动涡旋端板的一侧的动涡卷；以及定涡旋，所述定涡旋包括定涡旋端板和设置在所述定涡旋端板的一侧的定涡卷，所述定涡旋端板形成有延伸穿过所述定涡旋端板的旁通通道，其中，在所述定涡旋端板的另一侧限定有排气区域，所述定涡旋和所述动涡旋配合以在其间形成一系列压缩腔,所述一系列压缩腔包括中央压缩腔和位于中央压缩腔径向外侧的中间压缩腔，所述中央压缩腔能够与所述排气区域连通以将经过最终压缩的流体排放至所述排气区域，其中，所述旁通通道具有朝向所述中间压缩腔敞开的第一旁通端口以及与所述第一旁通端口相反的朝向所述排气区域敞开的第二旁通端口，其特征
在于，所述旁通通道包括相对于所述定涡旋端板倾斜延伸的倾斜部段，使得所述第一旁通端口位于所述第二旁通端口的径向外侧。
[0010]根据本公开的一个方面，在所述定涡旋端板的另一侧设置有限定所述排气区域的内环形壁。
[0011]根据本公开的一个方面，所述定涡旋端板具有位于所述内环形壁的径向内侧的倾斜表面，所述第二旁通端口设置在所述倾斜表面处。
[0012]根据本公开的一个方面，在所述倾斜表面处形成有旁通端口凹部，多个所述第二旁通端口设置在同一个所述旁通端口凹部中。
[0013]根据本公开的一个方面，在所述倾斜表面处还形成有凹槽，并且所述凹槽与所述旁通端口凹部连通或分离。
[0014]根据本公开的一个方面，在所述凹槽与所述旁通端口凹部连通的情况下，所述凹槽经由形成在所述倾斜表面处的连接凹槽与所述旁通端口凹部连通。
[0015]根据本公开的一个方面，在所述倾斜表面处形成有多个端口凹陷部，多个所述第二旁通端口中的每一个第二旁通端口设置在多个所述端口凹陷中的对应的一个端口凹陷部中。
[0016]根据本公开的一个方面，在所述倾斜表面处沿着其整个圆周形成有环形的旁通端口凹部，所述第二旁通端口设置所述旁通端口凹部中。
[0017]根据本公开的一个方面，在所述旁通端口凹部处形成有相对于所述旁通端口凹部进一步凹入的多个端口凹陷部，多个所述第二旁通端口中的每一个第二旁通端口设置在多个所述端口凹陷部中的对应的一个端口凹陷部中。
[0018]根据本公开的一个方面，在所述内环形壁内布置有旁通阀以选择性地打开或闭合所述旁通通道，所述旁通阀包括一体形成的环形主体、凸缘以及接合部,所述凸缘位于所述环形主体的一端且径向向外突出，所述接合部位于所述环形主体的另一端且用于闭合所述旁通通道。
[0019]根据本公开的一个方面，所述接合部形成为具有中央开口的截头圆锥部，所述截头圆锥部限定有接合倾斜表面，所述接合倾斜表面适于与位于所述内环形壁的径向内侧的设置有所述第二旁通端口的倾斜表面密封地接合。
[0020]根据本公开的一个方面，在所述环形主体的一端设置有切口，使得所述凸缘包括分隔开的多个凸缘。
[0021]根据本公开的一个方面，所述内环形壁的径向内表面形成有限位槽，所述凸缘弹性地接合在所述限位槽中，以阻止所述旁通阀从所述内环形壁内脱离。
[0022]根据本公开的一个方面，所述环形主体与所述内环形壁间隙配合。
[0023]根据本公开的一个方面，所述旁通阀由非金属材料制成。
[0024]根据本公开的一个方面，所述旁通通道还包括与所述倾斜部段连通的垂直部段，所述垂直部段相对于所述定涡旋端板以垂直的角度延伸并且与所述中间压缩腔相邻。
[0025]根据本公开的一个方面，在所述定涡旋端板的另一侧形成有压缩腔侧旁通端口凹部，所述第一旁通端口设置在所述压缩腔侧旁通端口凹部中，或者，在所述定涡旋端板的一侧形成有平坦的表面，所述第一旁通端口设置在所述平坦的表面中。
[0026]根据本公开的一个方面，所述旁通通道包括第一旁通通道和第二旁通通道，所述
第一旁通通道和所述第二旁通通道关于所述定涡旋的中心大致对称地布置并且具有大体相同的结构。
[0027]根据本公开的涡旋压缩机能够在不造成涡旋(特别地，定动涡卷的末端)和对应的止推表面以及止推板磨损的情况下提供较大范围的可变压缩比，此外，还能够以结构简单、泄漏风险小的方式实现涡旋压缩机的可变压缩比功能。
附图说明
[0028]此处描述的附图是仅出于说明的目的，而并非意在以任何方式限制本公开的范围。
[0029]图1是示出了根据对比示例的涡旋压缩机的示意性纵向剖视图；
[0030]图2是示出了根据对比示例的涡旋压缩机的定涡旋和旁通阀组件的立体分解图；
[0031]图3是示出了根据对比示例的涡旋压缩机的定涡旋的剖视图；
[0032]图4a是示出了根据本公开的第一实施方式的涡旋压缩机的定涡旋和旁通阀的剖视图,图4b是示出了根据本公开的第一实施方式的涡旋压缩机的定涡旋的旁通通道的局部放大图；
[0033]图5a是示出了图4a中的旁通阀的示意性立体图,图5b是示出了替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括：动涡旋，所述动涡旋包括动涡旋端板和设置在所述动涡旋端板的一侧的动涡卷；以及定涡旋，所述定涡旋包括定涡旋端板和设置在所述定涡旋端板的一侧的定涡卷，所述定涡旋端板形成有延伸穿过所述定涡旋端板的旁通通道，其中，在所述定涡旋端板的另一侧限定有排气区域，所述定涡旋和所述动涡旋配合以在其间形成一系列压缩腔,所述一系列压缩腔包括中央压缩腔和位于中央压缩腔径向外侧的中间压缩腔，所述中央压缩腔能够与所述排气区域连通以将经过最终压缩的流体排放至所述排气区域，其中，所述旁通通道具有朝向所述中间压缩腔敞开的第一旁通端口以及与所述第一旁通端口相反的朝向所述排气区域敞开的第二旁通端口，其特征在于，所述旁通通道包括相对于所述定涡旋端板倾斜延伸的倾斜部段，使得所述第一旁通端口位于所述第二旁通端口的径向外侧。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述定涡旋端板的另一侧设置有限定所述排气区域的内环形壁。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定涡旋端板具有位于所述内环形壁的径向内侧的倾斜表面，所述第二旁通端口设置在所述倾斜表面处。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述倾斜表面处形成有旁通端口凹部，多个所述第二旁通端口设置在同一个所述旁通端口凹部中。5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述倾斜表面处还形成有凹槽，并且所述凹槽与所述旁通端口凹部连通或分离。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述凹槽与所述旁通端口凹部连通的情况下，所述凹槽经由形成在所述倾斜表面处的连接凹槽与所述旁通端口凹部连通。7.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述倾斜表面处形成有多个端口凹陷部，多个所述第二旁通端口中的每一个第二旁通端口设置在多个所述端口凹陷部中的对应的一个端口凹陷部中。8.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述倾斜表面处沿着其整个圆周形成有环形的旁通端口凹部，所述第二旁通端口设置所述旁通端口凹部中。9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述旁通端口凹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，梁计，肖丽，缪仲威，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：