本实用新型专利技术属于丝绸面料加工技术领域，尤其是一种用于丝绸面料加工的裁断装置，针对背景技术提出的丝绸裁断效率慢的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台顶部设置有尺寸调节机构，且尺寸调节机构包括设置于工作台顶部的电动导轨、安装于电动导轨外壁上的滑块、连接于滑块一侧外壁上的连接杆、通过螺栓固定连接于连接杆一端外壁上的切片。本实用新型专利技术通过滑块在电动导轨上滑动，使得切片可在工作台上水平移动，切片用于调节丝绸的宽度，本装置可适用于不同尺寸丝绸的定制，裁刀裁断过程中，压板会紧紧压在丝绸的表面，防止丝绸裁断时发生褶皱，保证了丝绸裁断后的质量，同时机械化程度高，工作效率快。工作效率快。工作效率快。
【技术实现步骤摘要】
一种用于丝绸面料加工的裁断装置
[0001]本技术涉及丝绸面料加工
，尤其涉及一种用于丝绸面料加工的裁断装置。
技术介绍
[0002]丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代，丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主，也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”。
[0003]如今一些纺织工厂对于丝绸的裁断大多通过人工用剪刀进行裁断，但是这种裁断方式的工作效率缓慢，丝绸在裁断过程中容易发生偏移，影响丝绸质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于丝绸面料加工的裁断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于丝绸面料加工的裁断装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有尺寸调节机构，且尺寸调节机构包括设置于工作台顶部的电动导轨、安装于电动导轨外壁上的滑块、连接于滑块一侧外壁上的连接杆、通过螺栓固定连接于连接杆一端外壁上的切片；
[0007]所述尺寸调节机构一侧设置有裁断机构，且裁断机构包括设置于工作台顶部的对称分布的液压油缸、安装于液压油缸底部外壁上的固定板、焊接于固定板底部外壁上的安装板、安装于安装板内壁上的裁刀、连接于固定板底部外壁上的对称分布的弹簧、连接于弹簧底部外壁上的压板。
[0008]优选的，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定连接有安装架，且电动导轨两端外壁通过螺栓固定连接在安装架的内壁上，液压油缸顶部外壁通过螺栓固定连接在安装架的顶部内壁上。
[0009]优选的，所述工作台两侧外壁均焊接有定位板，且定位板顶部外壁焊接有定位柱，压板两侧外壁均焊接有安装环，定位柱滑动连接在安装环的内壁上。
[0010]优选的，所述工作台顶部外壁的一端开设有缺口，且切片底部外壁紧贴在工作台的顶部外壁上。
[0011]优选的，所述工作台一边设置有对称分布的支撑板，且两个支撑板之间转动连接有主动辊，主动辊一端外壁安装有伺服电机，主动辊底部设置有从动辊。
[0012]优选的，所述工作台底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有垫板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的用于丝绸面料加工的裁断装置，通过滑块在电动导轨上滑动，使得切片可在工作台上水平移动，切片用于调节丝绸的宽度，本装置可适用于不同尺寸丝绸的定制；
[0015]2、本设计的用于丝绸面料加工的裁断装置，裁刀裁断过程中，压板会紧紧压在丝绸的表面，防止丝绸裁断时发生褶皱，保证了丝绸裁断后的质量，同时机械化程度高，工作效率快。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于丝绸面料加工的裁断装置的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于丝绸面料加工的裁断装置的尺寸调节机构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于丝绸面料加工的裁断装置的裁断机构示意图。
[0019]图中：1工作台、2尺寸调节机构、21电动导轨、22滑块、23连接杆、24切片、3裁断机构、31液压油缸、32固定板、33安装板、34裁刀、35弹簧、36压板、4安装架、5定位板、6定位柱、7安装环、8缺口、9支撑板、10主动辊、11伺服电机、12从动辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于丝绸面料加工的裁断装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有尺寸调节机构2，且尺寸调节机构2包括电动导轨21、滑块22、连接杆23和切片24，所述滑块22安装于电动导轨21的外壁上，连接杆23连接于滑块22的一侧外壁上，切片24通过螺栓固定连接于连接杆23的一端外壁上，通过滑块22在电动导轨21上滑动，使得切片24可在工作台1上水平移动，切片24用于调节丝绸的宽度，本装置可适用于不同尺寸丝绸的定制；
[0022]所述尺寸调节机构2一侧设置有裁断机构3，且裁断机构3包括液压油缸31、固定板32、安装板33、裁刀34、弹簧35和压板36，所述固定板32安装于液压油缸31的底部外壁上，安装板33焊接于固定板32的底部外壁上，裁刀34安装于安装板33的内壁上，对称分布的弹簧35连接于固定板32的底部外壁上，压板36连接于弹簧35的底部外壁上，裁刀34裁断过程中，压板36会紧紧压在丝绸的表面，防止丝绸裁断时发生褶皱，保证了丝绸裁断后的质量，同时机械化程度高，工作效率快；
[0023]所述工作台1顶部外壁通过螺栓固定连接有安装架4，且电动导轨21两端外壁通过螺栓固定连接在安装架4的内壁上，液压油缸31顶部外壁通过螺栓固定连接在安装架4的顶部内壁上，所述工作台1两侧外壁均焊接有定位板5，且定位板5顶部外壁焊接有定位柱6，压板36两侧外壁均焊接有安装环7，定位柱6滑动连接在安装环7的内壁上；
[0024]所述工作台1顶部外壁的一端开设有缺口8，且切片24底部外壁紧贴在工作台1的顶部外壁上，所述工作台1一边设置有对称分布的支撑板9，且两个支撑板9之间转动连接有主动辊10，主动辊10一端外壁安装有伺服电机11，主动辊10底部设置有从动辊12，所述工作
台1底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁焊接有垫板。
[0025]工作原理：首先分别启动电动导轨21和伺服电机11，伺服电机11带动主动辊10转动，电动导轨21通过控制滑块22移动来控制切片24移动，生产出来的丝绸会经过主动辊10和从动辊12之间滑动到工作台1上，切片24将丝绸的宽度按照规定的尺寸一切为二，无法使用的那一半丝绸会顺着缺口8滑出，另一半丝绸移动到工作台1的另一边后，液压油缸31会向下移动，控制压板36紧贴在丝绸的表面，同时裁刀34向下移动裁断丝绸。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于丝绸面料加工的裁断装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设置有尺寸调节机构(2)，且尺寸调节机构(2)包括设置于工作台(1)顶部的电动导轨(21)、安装于电动导轨(21)外壁上的滑块(22)、连接于滑块(22)一侧外壁上的连接杆(23)、通过螺栓固定连接于连接杆(23)一端外壁上的切片(24)；所述尺寸调节机构(2)一侧设置有裁断机构(3)，且裁断机构(3)包括设置于工作台(1)顶部的对称分布的液压油缸(31)、安装于液压油缸(31)底部外壁上的固定板(32)、焊接于固定板(32)底部外壁上的安装板(33)、安装于安装板(33)内壁上的裁刀(34)、连接于固定板(32)底部外壁上的对称分布的弹簧(35)、连接于弹簧(35)底部外壁上的压板(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于丝绸面料加工的裁断装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有安装架(4)，且电动导轨(21)两端外壁通过螺栓固定连接在安装架(4)的内壁上，液压油...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟江，
申请(专利权)人：吴江市蜂球丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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