本实用新型专利技术公开了一种五金模具加工用自动除杂装置，属于五金加工技术领域，包括放置台、翻转组件、固定组件、清理组件、存放台和下料组件，所述放置台上设有开口，所述翻转组件设置在放置台的内部，所述固定组件设有两个，两个固定组件对称设置在放置台的左右两侧，并且每个固定组件的顶端均安装有清理组件，所述存放台设置在放置台的侧壁上，所述下料组件设置在存放台的顶端上，通过本实用新型专利技术能够防止杂质会粘附在产品，而影响后续对产品处理。而影响后续对产品处理。而影响后续对产品处理。
【技术实现步骤摘要】
一种五金模具加工用自动除杂装置
[0001]本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金模具加工用自动除杂装置。
技术介绍
[0002]五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
[0003]现有技术中公开号为CN209680484U中提供了一种五金模具加工用自动除杂装置，包括凹型过滤网，所述凹型过滤网与凹型板卡接固定，所述凹型过滤网下部的矩形板一对应位置上设有存储箱二，所述存储箱二卡接在两侧的矩形板三内，所述凹型板的底部焊接固定有U形板一和U形板二，所述U形板一侧壁上固定安装有圆形杆一，所述圆形杆一与气缸活塞杆上焊接固定的圆环转动连接，所述气缸的底部通过螺栓固定安装在矩形板一的上端面，所述U形板二与矩形板四的上端部活动连接；该装置的造价成本低，实用性强，有益于推广使用，调节方便，调节灵活动性好，降低了操作人员的劳动强度，有益于降低劳动成本，实现产品和杂质的自动分离，有益于提高产品除杂效率；但是该装置在将杂质与产品分类时，容易使杂质粘附在产品的底部，而无法对产品上的杂质进行去除，而影响后续对产品进行加工。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种五金模具加工用自动除杂装置，以解决现有技术中将杂质与产品分离时，容易使杂质粘附在产品的底部，而无法对产品上的杂质进行去除的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：本技术实施例提供一种五金模具加工用自动除杂装置，包括放置台、翻转组件、固定组件、清理组件、存放台和下料组件，所述放置台上设有开口，所述翻转组件设置在放置台的内部，所述固定组件设有两个，两个固定组件对称设置在放置台的左右两侧，并且每个固定组件的顶端均安装有清理组件，所述存放台设置在放置台的侧壁上，所述下料组件设置在存放台的顶端上。
[0006]进一步的，所述翻转组件包括翻转电机、转杆、转轴、第一翻转架、第二翻转架、第一连杆和第二连杆，所述翻转电机设置在放置台的侧壁上，且翻转电机的输出端穿过放置台，所述转杆设置在翻转电机的输出端上，所述转轴设有两个，两个转轴设置在放置台的内部，所述第一翻转架和第二翻转架呈交错设置且分别套设在两个转轴，且第一翻转架和第二翻转架分别与两个转轴转动连接，并且第一翻转架和第二翻转架上均安装有限位挡块，所述第一连杆的两端分别与第一翻转架的底端和转杆的一端连接，所述第二连杆的两端分别与第二翻转架底端和转杆的另一端连接，并且第一连杆的长度短于第二连杆的长度。
[0007]进一步的，所述第一翻转架和第二翻转架上均设有承载板。
[0008]进一步的，每个所述固定组件均包括固定电机、齿轮和齿条，所述固定电机设置在放置台的侧壁上且固定电机的输出端穿过放置台，并且放置台上设有两个滑槽，所述齿轮安装在固定电机的输出端上，所述齿条设有两个，两个齿条分别设置在两个滑槽上且位于齿轮的左右两侧，两个所述齿条均与齿轮啮合，每个所述齿条的一端上均设有固定夹板。
[0009]进一步的，每个清理组件包括支架、丝杆滑台、连接板、清理毛刷和回收盒，所述支架设置在固定组件的上方，所述丝杆滑台固定安装在支架的顶端上，所述连接板与丝杆滑台连接，并且连接板的下端上安装有清理毛刷，所述回收盒设置在放置台的侧端且位于固定夹板的下方。
[0010]进一步的，所述下料组件包括下料电机、下料轴、转板、电缸和下料板，所述下料电机安装在存放台的下端且下料电机的输出端穿过存放台，所述下料轴设置在存放台的顶端上且与下料电机的输出端连接，所述转板固定安装在下料轴上，所述电缸设置在转板的顶端上且电缸的输出端穿过转板，所述下料板安装在电缸的输出端上且与其连接，并且下料板的底端安装有多个吸嘴。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术使用时可将产品放置在放置台上，使产品位于第一翻转架的上方，启动翻转电机驱动转杆旋转，使转杆的一端带动第一连杆一端逐渐向上移动时，通过第一连杆的另一端来拉动第一翻转架的底端，使第一翻转架从产品的底部将整个产品托住，再由限位挡块对产品承载防止其掉落，使转杆的一端带动第一连杆一端逐渐向上移动，同时转杆的另一端带动第二连杆的一端逐渐朝下移动，使第二连杆的一端来推动第二翻转架，在第二连杆的推动下使第二翻转架向上移动，使第一翻转架和第二翻转架相对移动，而由于第一连杆的长度要短于第二连杆的长度，使第一翻转架和第二翻转架交错时，使第一翻转架旋转的角度要大于第二翻转架旋转的角度，便于将第一翻转架上的产品翻转到第二翻转架上，当产品移动到第二翻转架上后，在翻转电机持续的转动下，使转杆的一端带动第一连杆一端逐渐向下移动，通过第一连杆的另一端来推动第一翻转架的底端，使第一翻转架回到初始位置处，同时转杆的另一端带动第二连杆的一端逐渐朝上移动，使第二连杆的一端来拉动第二翻转架，将第二翻转架上的产品放置到放置台上，使第二翻转架回到初始位置处，从而可对产品翻转，通过清理组件对产品清理，防止产品的底部会粘附有杂质，而不会影响后续对产品加工。
[0013]其二，本技术设有承载板，通过承载板能够使第一翻转架和第二翻转架在上升或是下降时，能够更加稳定的对产品进行承载，防止第一翻转架和第二翻转架上的产品掉落。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术中翻转组件结构示意图；
[0018]图4为本技术中固定组件局部结构示意图；
[0019]图5为本技术中清理组件局部结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]放置台1、翻转组件2、翻转电机21、转杆22、转轴23、第一翻转架24、第二翻转架25、限位挡块251、承载板252、第一连杆26、第二连杆27、固定组件3、固定电机31、齿轮32、齿条33、固定夹板34、清理组件4、支架41、丝杆滑台42、连接板43、清理毛刷44、回收盒45、存放台5、下料组件6、下料电机61、下料轴62、转板63、电缸64、下料板65。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0024]本技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于，包括放置台(1)、翻转组件(2)、固定组件(3)、清理组件(4)、存放台(5)和下料组件(6)，所述放置台(1)上设有开口，所述翻转组件(2)设置在放置台(1)的内部，所述固定组件(3)设有两个，两个固定组件(3)对称设置在放置台(1)的左右两侧，并且每个固定组件(3)的顶端均安装有清理组件(4)，所述存放台(5)设置在放置台(1)的侧壁上，所述下料组件(6)设置在存放台(5)的顶端上。2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于，所述翻转组件(2)包括翻转电机(21)、转杆(22)、转轴(23)、第一翻转架(24)、第二翻转架(25)、第一连杆(26)和第二连杆(27)，所述翻转电机(21)设置在放置台(1)的侧壁上，且翻转电机(21)的输出端穿过放置台(1)，所述转杆(22)设置在翻转电机(21)的输出端上，所述转轴(23)设有两个，两个转轴(23)设置在放置台(1)的内部，所述第一翻转架(24)和第二翻转架(25)呈交错设置且分别套设在两个转轴(23)，且第一翻转架(24)和第二翻转架(25)分别与两个转轴(23)转动连接，并且第一翻转架(24)和第二翻转架(25)上均安装有限位挡块(251)，所述第一连杆(26)的两端分别与第一翻转架(24)的底端和转杆(22)的一端连接，所述第二连杆(27)的两端分别与第二翻转架(25)底端和转杆(22)的另一端连接，并且第一连杆(26)的长度短于第二连杆(27)的长度。3.根据权利要求2所述的一种五金模具加工用自动除杂装置，其特征在于，所述第一翻转架(24)和第二翻转架(25)上均设有承载板(252)。4.根据权利要求1所述的一种五金...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德，毛新，张诚，蔡达，
申请(专利权)人：惠州市祥臻五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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