一种不锈钢箔带的焊接方法及其焊接设备技术

本发明专利技术涉及箔带焊接技术领域，尤其是一种不锈钢箔带的焊接方法及其焊接设备，经移动组件设置，将点焊机设置在移动组件上，使得点焊机能够保持在固定方向上进行移动焊接操作，保障焊接过程的方向稳定性，有助于提高焊接焊点的美观性；且经在焊接区两端设固定夹具，经过固定夹具将正在焊接连接的两片不锈钢箔带固定，避免焊接过程滑动、错位，导致重叠层之间的错位而造成焊接质量较差的缺陷，极大程度提高了不锈钢箔带焊接延长时的焊点区域美观和焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢箔带的焊接方法及其焊接设备


[0001]本专利技术涉及箔带焊接
，尤其是一种不锈钢箔带的焊接方法及其焊接设备。

技术介绍

[0002]不锈钢箔带是将钢带反复轧制而成的超薄带状材料，厚度通常在一百至几百微米左右。不锈钢箔带生产和使用时，经常需要对两段箔带拼接达到增加长度，方便不锈钢箔带在更多环境中使用，而目前，拼接采用的方式通常都是将两片不锈钢箔带经焊接连接而延长。
[0003]当前，不锈钢箔带焊接延长多采用点焊，通过高温将箔带局部加热融化后焊接在一起，具体操作是：将两片不锈钢箔带首尾相互重叠，再在重叠区域的两面分别进行错位点焊，形成多个焊接点。然而，由于不锈钢箔带较薄，焊接极易造成箔带击穿熔化，使得对焊接技术要求极高；而现有技术中，经常需要在重叠区域的外侧覆盖较厚的箔带，使得点焊机与较厚的箔带接触，从而避免点焊机直接与超薄的不锈钢箔带接触，进而避免超高温度直接作用在超薄的箔带上，以此来保障对极薄的不锈钢箔带焊接连接延长时不会被高温击穿，保障焊接效果。
[0004]较厚的箔带的辅助使用，使得重叠区域的厚度大幅度的增加，且需要在重叠区域焊接若干个焊点，才能够保障焊接连接的稳定性；可是，经常由于焊接工人点焊施工时，需要手动来调整点焊机或者箔带位置，以达到满足若干个焊接点焊接连接延长的目的，这就导致焊点排列不整齐，焊接区域的美观性较差，极大程度影响了经焊接连接而延长的箔带使用效果；同时，因较厚的箔带辅助使用，导致需要焊接连接的重叠区域的重叠层数增多，焊接过程容易受到焊接技术人员以及其他因素的影响，导致焊接重叠区域的空间错位，不仅影响焊点焊接的美观性，而且容易导致焊接连接延长所得的箔带品质不达标，致使需要重新焊接连接，否则将会导致连接的稳定性较差。
[0005]鉴于此，本研究者针对日常对不锈钢箔带进行焊接操作时所遇到的相应技术缺陷进行梳理，并经不断的努力与研究，针对不锈钢箔带焊接时使用的焊接设备进行改进，为不锈钢箔带焊接连接延长
提供了新思路。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种不锈钢箔带的焊接方法及其焊接设备。
[0007]具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]本专利技术创造的目的之一在于提供不锈钢箔带焊接设备，包括操作台，所述操作台上表面一侧设有移动组件，且所述操作台上表面与设所述移动组件相对一侧设焊接区；所述焊接区两端设有固定夹具，且所述焊接区的正上方设有点焊机；所述点焊机与所述移动组件连接，且所述移动组件能够带动所述点焊机移动。
[0009]经移动组件设置，将点焊机设置在移动组件上，使得点焊机能够保持在固定方向上进行移动焊接操作，保障焊接过程的方向稳定性，有助于提高焊接焊点的美观性；且经在焊接区两端设固定夹具，经过固定夹具将正在焊接连接的两片不锈钢箔带固定，避免焊接过程滑动、错位，导致重叠层之间的错位而造成焊接质量较差的缺陷，极大程度提高了不锈钢箔带焊接延长时的焊点区域美观和焊接质量。
[0010]为了能够使得将点焊机固定在一个方向上后，再另外的方向上能够移动位置而完成点焊操作，同时保障在完成一条线上点焊完成后，进行下一条焊缝线上的点焊操作，提高点焊机点焊位置移动的稳定性和便捷性，优选，所述的移动组件包括第二滑轨，所述第二滑轨上连接有第二滑台，且所述第二滑台能够在所述第二滑轨上自由滑动；所述第二滑台连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动调节所述第二滑台的位置；所述第二滑台上设有第一滑轨，所述第一滑轨上连接有第一滑台，且所述第一滑台能够在所述第一滑轨上自由滑动；所述第一滑台连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件能够驱动调节所述第一滑台的位置；所述第一滑台上设有立柱，所述立柱顶端设有横梁，所述横梁连接有第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述点焊机连接。
[0011]为了能够直接利用手动调节点焊机在焊接区域正上方所在的位置，提高便捷性，优选，所述的第一驱动组件包括第二螺杆，所述第二螺杆两端连接在所述操作台上，且所述第二滑台上设有供所述第二螺杆穿过的螺纹孔，所述第二螺杆与所述螺纹孔相匹配贯穿设置；所述第二螺杆任意一端设有第二手柄；所述第二螺杆与所述操作台之间设有滑动组件。更优选，所述的第二驱动组件包括第一螺杆，所述第一螺杆两端连接在所述第二滑台上，且所述第一滑台上设有供所述第一螺杆穿过的螺纹孔，所述第一螺杆与所述螺纹孔相匹配贯穿设置；所述第一螺杆任意一端设有第一手柄；所述第一螺杆与所述第二滑台之间设有滑动组件。更优选，所述的滑动组件为轴承。
[0012]为了能够实现自动调节点焊机进入到焊接区域的位置，调节点焊机距离焊接区域的高度，实现控制焊接过程，优选，所述的第三驱动组件包括伸缩缸，所述伸缩缸固定在所述横梁上，所述伸缩缸上设有伸缩杆，且所述伸缩杆能够竖直向下伸长；所述伸缩杆底端固定连接所述点焊机。本专利技术创造所述的伸缩缸选自但不仅限于电动伸缩缸、气动伸缩缸或油缸；所述固定连接是采用螺栓固定连接，便于对点焊机拆卸更换、检修与安装等操作。
[0013]为了能够快速取下不锈钢箔带和快速对不锈钢箔带的夹紧固定，优选，所述的固定夹具包括固定座和压板，所述固定座和所述压板之间设有转轴，所述转轴能够使得所述压板在所述固定座上自由转动；所述压板的端部设有卡舌；所述固定座安装在所述操作台上表面上，且在安装所述固定座相对应的位置上还设有卡板；所述卡板上设有卡孔，且所述卡孔能够与所述卡舌相匹配卡合；所述卡板为弹性卡板。
[0014]为了增强对不锈钢箔带固定更加紧密，优选，所述的压板下表面上设有胶垫层。
[0015]本专利技术创造的目的之二在于提供不锈钢箔带的焊接方法，利用上述的不锈钢箔带焊接设备进行焊接，具体包括以下步骤：
[0016]S1：将需要焊接连接的两片不锈钢箔带放置在焊接区内，使得两片不锈钢箔带相互重叠，形成焊接区域，且利用固定夹具固定不锈钢箔带；
[0017]S2：利用移动组件调整点焊机移动的位置，使得点焊机移动至能够保持固定的方向上后，操作点焊机在焊接区域焊接，即可完成不锈钢箔带的稳定焊接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：
[0019]本专利技术创造经过对不锈钢箔带焊接设备的结构进行改进和研究，采用移动组件结构设置，实现对点焊机固定和调节，控制点焊机工作时的位置，达到稳定点焊机在焊接区进行焊接不锈钢箔带时的位置，进而达到稳定在不锈钢箔带上焊接位置的准确定位，提高焊接焊缝美观性；同时，结合对焊接区两端设置固定夹具来固定不锈钢箔带的位置，避免重叠区域发生交错，导致焊接质量较差的缺陷，保障了对不锈钢箔带焊接的焊接效率、焊接质量和焊接的美观性。
[0020]本专利技术创造设备结构简单，易于制备和加工，同时使用方便，操作简单，降低了不锈钢箔带焊接时对专业技术人才的需求，降低施工工人的用工成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术创造整体结构示意图。
[0022]图2为图1中移动组件的局部结构示意图。
[0023]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢箔带焊接设备，其特征在于，包括操作台(14)，所述操作台(14)上表面一侧设有移动组件，且所述操作台(14)上表面与设所述移动组件相对一侧设焊接区(16)；所述焊接区(16)两端设有固定夹具(15)，且所述焊接区(16)的正上方设有点焊机(13)；所述点焊机(13)与所述移动组件连接，且所述移动组件能够带动所述点焊机(13)移动。2.如权利要求1所述的不锈钢箔带焊接设备，其特征在于，所述的移动组件包括第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上连接有第二滑台(9)，且所述第二滑台(9)能够在所述第二滑轨(10)上自由滑动；所述第二滑台(9)连接有第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动调节所述第二滑台(9)的位置；所述第二滑台(9)上设有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)上连接有第一滑台(5)，且所述第一滑台(5)能够在所述第一滑轨(8)上自由滑动；所述第一滑台(5)连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件能够驱动调节所述第一滑台(5)的位置；所述第一滑台(5)上设有立柱(4)，所述立柱(4)顶端设有横梁(3)，所述横梁(3)连接有第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述点焊机(13)连接。3.如权利要求2所述的不锈钢箔带焊接设备，其特征在于，所述的第一驱动组件包括第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)两端连接在所述操作台(14)上，且所述第二滑台(9)上设有供所述第二螺杆(11)穿过的螺纹孔，所述第二螺杆(11)与所述螺纹孔相匹配贯穿设置；所述第二螺杆(11)任意一端设有第二手柄(12)；所述第二螺杆(11)与所述操作台(14)之间设有滑动组件。4.如权利要求2所述的不锈钢箔带焊接设备，其特征在于，所述的第二驱动组件包括第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)两端连接在所述第二滑台(9)上，且所述第一滑台(5)上设有供所述第一螺杆(6)穿过的螺纹孔，所述第一螺杆(6)与所述螺纹孔相匹配贯穿设置；所述第一螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健，钮学新，
申请(专利权)人：无锡苏明达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：