捞渣机更换螺旋体专用工具制造技术

本实用新型专利技术属于捞渣机技术领域，尤其为捞渣机更换螺旋体专用工具，包括支撑柱，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱的顶部固定连接有框体，两个所述支撑柱为一组，两组所述支撑柱的底部均固定连接有底板，两组所述支撑柱上均固定连接有连接柱，所述框体的顶部固定连接有承重柱。通过支撑柱、框体、支撑柱和手拉葫芦的共同作用，形成一个支撑框架，从而可以便捷地对螺旋体进行运输，同时可提升人员的安全性，节省人力及物力，且缩短了螺旋体的更换时间，通过钢丝绳的设置，在螺旋体装配的过程中，需要小幅度转动时也不受限制，具有较强的灵活性，通过连接柱的设置，保证螺旋体在拆除或回装过程中，产生一个斜度，有利于检修工作。有利于检修工作。有利于检修工作。

【技术实现步骤摘要】
捞渣机更换螺旋体专用工具


[0001]本技术属于捞渣机
，具体为捞渣机更换螺旋体专用工具。

技术介绍

[0002]螺旋捞渣机为螺旋式输送机械。它由万向节联轴器、安全销联轴器、机体、螺旋体、检修门、前、后、中行走轮等部件组成。螺旋体与水平面倾斜17
°
，上边轴颈装有53524双列径向调心滚柱轴承，下边轴承3622，螺旋体在槽体内旋转。在捞渣机运行过程中螺旋体与灰渣接触产生磨损，或者轴头与轴承磨损。到达检修周期需要更换。一个螺旋体长度约8米，重量达3.5T，在两个捞渣机间距为1.5米之间，运输困难，且在更换或维修的过程中，操作空间狭小，需要用2T和1T的手拉葫芦经过多次倒换，然后用两辆手拉叉车运输到开阔地。耗费人力较大，而且产生的安全隐患也比较大，严重影响检修质量与进度。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了捞渣机更换螺旋体专用工具，具备节省人力物力、安全性较高和灵活性好的优点，解决了耗费人力较大、安全性较低和灵活性较差的使用需求问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：捞渣机更换螺旋体专用工具，包括支撑柱，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱的顶部固定连接有框体，两个所述支撑柱为一组，两组所述支撑柱的底部均固定连接有底板，两组所述支撑柱上均固定连接有连接柱，所述框体的顶部固定连接有承重柱，所述承重柱的顶部开设有多个弧槽，多个所述弧槽均匀地分布在承重柱的顶部，两个所述弧槽内均套接有钢丝绳，两个所述钢丝绳的底部均挂接有手拉葫芦。
[0007]优选的，两个所述底板的底部两侧均固定连接有万向轮。
[0008]通过采用上述方案，通过万向轮的设置，可以便捷地对工具进行移动。
[0009]优选的，两组所述支撑柱之间均固定连接有支撑架。
[0010]通过采用上述方案，通过支撑架的设置，提升了工具的承重能力及稳定性。
[0011]优选的，两个所述连接柱的位置高度不同。
[0012]通过采用上述方案，通过此类设计，便于使其螺旋体在调节时，产生一个斜度，从而方便后续工作的进行。
[0013]优选的，两个所述钢丝绳的长度不同。
[0014]通过采用上述方案，通过此类设计，便于使其螺旋体产生倾斜。
[0015]优选的，所述支撑柱和框体均由槽钢制成。
[0016]通过采用上述方案，通过此类设计，使得工具的整体强度较高，在重力较大的情况下，不易产生变形。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了捞渣机更换螺旋体专用工具，具备以下有益效果：
[0019]该捞渣机更换螺旋体专用工具，通过支撑柱、框体、支撑柱和手拉葫芦的共同作用，形成一个支撑框架，从而可以便捷地对螺旋体进行运输，同时可提升人员的安全性，节省人力及物力，且缩短了螺旋体的更换时间，通过钢丝绳的设置，在螺旋体装配的过程中，需要小幅度转动时也不受限制，具有较强的灵活性。
[0020]通过连接柱的设置，保证螺旋体在拆除或回装过程中，产生一个斜度，有利于检修工作，通过手拉葫芦的设置，可以便捷地对螺旋体形成固定，通过弧槽的设置，可以便捷地调节钢丝绳的位置，且提高钢丝绳位置的稳定性，通过万向轮的设置，可以便捷地对工具进行移动，通过支撑架的设置，提升了工具的承重能力及稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视的结构示意图；
[0022]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视的结构示意图；
[0024]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、支撑柱；2、底板；3、万向轮；4、框体；5、连接柱；6、承重柱；7、弧槽；8、钢丝绳；9、手拉葫芦；10、支撑架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]捞渣机更换螺旋体专用工具，捞渣机更换螺旋体专用工具，包括支撑柱1，所述支撑柱1的数量有四个，四个所述支撑柱1的顶部固定连接有框体4，两个所述支撑柱1为一组，两组所述支撑柱1的底部均固定连接有底板2，两组所述支撑柱1上均固定连接有连接柱5，所述框体4的顶部固定连接有承重柱6，所述承重柱6的顶部开设有多个弧槽7，多个所述弧槽7均匀地分布在承重柱6的顶部，两个所述弧槽7内均套接有钢丝绳8，两个所述钢丝绳8的底部均挂接有手拉葫芦9。
[0030]参阅图1
‑
4，使用时，先对手拉葫芦9的位置进行调节，将钢丝绳8从弧槽7内取出，然后放入至想要调节的弧槽7内，从而对手拉葫芦9的位置完成调节，重复上述操作，对另一个手拉葫芦9完成调节，然后将螺旋体固定连接在手拉葫芦9上，通过手拉葫芦9，对螺旋体进行抬升，在抬升的过程中，可使一个手拉葫芦9抬升较高，进而使得螺旋体呈现出一个倾斜度，从而便于进行检修或更换，且在检修过程中，需要对螺旋体的角度进行偏移时，推动螺旋体，螺旋体带动手拉葫芦9转动，手拉葫芦9带动钢丝绳8转动，从而对螺旋体的角度完
成偏移。
[0031]实施例二
[0032]两个所述底板2的底部两侧均固定连接有万向轮3，两组所述支撑柱1之间均固定连接有支撑架10，两个所述连接柱5的位置高度不同，两个所述钢丝绳8的长度不同，所述支撑柱1和框体4均由槽钢制成。
[0033]参阅图1
‑
4，需要对工具的位置进行移动时，可推动工具，使得万向轮3滑动，从而对工具的位置完成移动，同时，由于支撑架10的原因，使得工具整体的稳定性较高，进而可提升工具的承重能力。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.捞渣机更换螺旋体专用工具，其特征在于：包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的数量有四个，四个所述支撑柱(1)的顶部固定连接有框体(4)，两个所述支撑柱(1)为一组，两组所述支撑柱(1)的底部均固定连接有底板(2)，两组所述支撑柱(1)上均固定连接有连接柱(5)，所述框体(4)的顶部固定连接有承重柱(6)，所述承重柱(6)的顶部开设有多个弧槽(7)，多个所述弧槽(7)均匀地分布在承重柱(6)的顶部，两个所述弧槽(7)内均套接有钢丝绳(8)，两个所述钢丝绳(8)的底部均挂接有手拉葫芦(9)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维永，吕海潮，闫永杰，刘李格，衡士龙，
申请(专利权)人：河北大唐国际唐山热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：