本申请公开了一种铝型材生产装置，包括工作台以及设置在工作台上的切割刀，切割刀正下方的工作台上凹设有供切割刀嵌入的凹槽，凹槽的两侧设有一对注油管，一对注油管相背的一端与油泵连接，工作台下方设有多个支腿，多个支腿之间设有支撑板，支撑板上固定有储油罐，储油罐通过软管与油泵的进油口连接，凹槽的顶端设有一对刮板。该生产装置通过油泵将储油罐内的油吸至凹槽内，切割刀切割后嵌入凹槽内并浸没在凹槽内的油液中，切割刀受驱动转动使油液均匀的附着在切割刀表面，从而很好的对切割刀进行润滑，切割效果好；并且在刮板的配合下将多余油液刮除，避免油液浪费以及油液四溅，提供好的工作环境。供好的工作环境。供好的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
铝型材生产装置
[0001]本申请涉及铝型材加工领域，特别是一种铝型材生产装置。
技术介绍
[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
[0003]现有铝型材切割装置，针对铝型材的“粘刀”，往往通过对切割锯片进行喷油，使得铝型材易于切割，然后随着切割的进行，切割锯片上的油层逐渐被消耗，使得铝型材的后半程切割得不到有效润滑，影响切割质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝型材生产装置，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例公开了一种铝型材生产装置，包括工作台以及设置在工作台上的切割刀，其特征在于：所述切割刀正下方的工作台上凹设有供切割刀嵌入的凹槽，所述凹槽的两侧设有一对注油管，一对所述注油管相背的一端与油泵连接，所述工作台下方设有多个支腿，多个所述支腿之间设有支撑板，所述支撑板上固定有储油罐，所述储油罐通过软管与油泵的进油口连接，所述储油罐的内竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有桨叶，所述搅拌轴的顶端贯穿储油罐的顶端与驱动电机连接，所述储油罐包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体之间夹持有腔体，所述腔体内设有加热丝，所述凹槽的顶端设有一对刮板，一对所述刮板之间夹持好刚好供切割刀穿过的间隙。
[0007]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述工作台上设有龙门架，所述龙门架上设有升降装置，所述切割刀与升降装置连接。
[0008]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述升降装置为伸缩气缸。
[0009]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述油泵固定在支撑板上。
[0010]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述支腿有四个，四个所述支腿设置在工作台的四个折角处。
[0011]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述桨叶呈螺旋状。
[0012]优选的，在上述的一种铝型材生产装置中，所述加热丝螺旋缠绕在内罐体的外壁上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014]1、该生产装置通过油泵将储油罐内的油吸至凹槽内，切割刀切割后嵌入凹槽内并
浸没在凹槽内的油液中，切割刀受驱动转动使油液均匀的附着在切割刀表面，从而很好的对切割刀进行润滑，切割效果好。
[0015]2、并且在刮板的配合下将多余油液刮除，避免油液浪费以及油液四溅，提供好的工作环境。
[0016]3、通过搅拌轴以及腔体内加热丝的设置，避免储油罐内的油液冷凝，保证油液的流动性，更好的对切割刀进行润滑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1所示为本专利技术具体实施例中铝型材生产装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参图1所示，本实施例中的铝型材生产装置，包括工作台1以及设置在工作台1上的切割刀2，切割刀2正下方的工作台1上凹设有供切割刀2嵌入的凹槽3，凹槽3的两侧设有一对注油管4，一对注油管4相背的一端与油泵5连接，工作台1下方设有多个支腿6，多个支腿6之间设有支撑板7，支撑板7上固定有储油罐8，储油罐8通过软管9与油泵5的进油口连接，储油罐8的内竖直设有搅拌轴10，搅拌轴10上设有桨叶11，搅拌轴10的顶端贯穿储油罐8的顶端与驱动电机12连接，储油罐8包括内罐体801和外罐体802，内罐体801和外罐体802之间夹持有腔体803，腔体803内设有加热丝804，凹槽3的顶端设有一对刮板301，一对刮板301之间夹持好刚好供切割刀2穿过的间隙13。
[0021]进一步的，工作台1上设有龙门架14，龙门架14上设有升降装置15，切割刀2与升降装置15连接。
[0022]进一步的，升降装置15为伸缩气缸。
[0023]进一步的，油泵5固定在支撑板7上。
[0024]进一步的，支腿6有四个，四个支腿6设置在工作台1的四个折角处。
[0025]进一步的，桨叶11呈螺旋状。
[0026]进一步的，加热丝804螺旋缠绕在内罐体801的外壁上。
[0027]在该技术方案中，该生产装置通过油泵将储油罐内的油吸至凹槽内，切割刀切割后嵌入凹槽内并浸没在凹槽内的油液中，切割刀受驱动转动使油液均匀的附着在切割刀表面，从而很好的对切割刀进行润滑，切割效果好；并且在刮板的配合下将多余油液刮除，避免油液浪费以及油液四溅，提供好的工作环境；通过搅拌轴以及腔体内加热丝的设置，避免储油罐内的油液冷凝，保证油液的流动性，更好的对切割刀进行润滑。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产装置，包括工作台以及设置在工作台上的切割刀，其特征在于：所述切割刀正下方的工作台上凹设有供切割刀嵌入的凹槽，所述凹槽的两侧设有一对注油管，一对所述注油管相背的一端与油泵连接，所述工作台下方设有多个支腿，多个所述支腿之间设有支撑板，所述支撑板上固定有储油罐，所述储油罐通过软管与油泵的进油口连接，所述储油罐的内竖直设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有桨叶，所述搅拌轴的顶端贯穿储油罐的顶端与驱动电机连接，所述储油罐包括内罐体和外罐体，所述内罐体和外罐体之间夹持有腔体，所述腔体内设有加热丝，所述凹槽的顶端设有一对刮板，一对所述刮板之间夹持好刚好供切割刀穿过的间隙。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，
申请(专利权)人：张家港市金邦铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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