一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法，涉及纳米纤维膜技术领域。目标是开发和表征一种用于可利用的薄膜复合(TFC)膜的中间层纳米纤维多孔载体，用于水过滤。该静电纺丝纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：S1.制备浒苔多糖；S2.配制溶液；S3.配制CS/EPS混合液；S4.配制PVA溶液；S5.配制纺丝液；S6.纺丝和S7.最终制备。通过将生物聚电解质与无毒，水溶性，生物相容性，合成聚合物如（PVA）混合，可以减少带电生物聚合物溶液内的排斥力并且聚乙烯醇的化学和热稳定性好，具有比表面积大、孔隙率高、内部孔隙多等特点，可以增大与细胞组织的接触面积，增大吸附量，缩短达到吸附平衡的时间，而且能够被生物降解,不会造成环境污染。解,不会造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纳米纤维膜
，具体为一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]静电纺丝是在室温下进行的一种工艺，它允许通过施加外部电场来生产直径在亚微米级范围内的聚合物纤维，从而保持聚合物的本体特性不变。静电纺丝膜具有一些独特的结构特征，例如高表面体积比和非常好的机械性能，这些特性决定了它们在多种应用中的使用，例如空气和液体过滤，组织工程，光学和化学传感器。
[0003]由于天然聚合物聚阴离子之间的链构象，流体动力学响应和溶液中的排斥力非常不同，静电纺丝工艺的效率和再现性以及纤维均匀性仍然是一个挑战，从而限制了它们的实际应用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法，解决了目前现有的静电纺丝纳米纤维膜制造工艺效率较低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜的制备方法，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.制备浒苔多糖将浒苔粗多糖放入烧杯内，并将向烧杯内加入水溶解，随后将溶液放入渗透仪内进行渗透处理，再将渗透后的溶液放入纯化设备中经纯化处理，再将溶液放入干燥机内，制得纯的浒苔多糖；S2.配制溶液称取一定量的浒苔多糖溶于50%（V/V）醋酸中，配置浓度为2%（W/V）的浒苔多糖溶液；称取一定量的壳聚糖溶于50%（V/V）醋酸中，配置浓度为2%（W/V）的壳聚糖溶液；S3.配置CS/EPS混合液待浒苔多糖溶液和壳聚糖溶液均溶解充分后，将两者按照1:1的体积比倒入烧杯中，以100～150r/min的转速对烧杯内进行搅拌混合均匀，搅拌3～5min后停止搅拌，对烧杯静置脱泡，得到CS/EPS混合液；S4.配制PVA溶液向试管内加入50%（V/V）醋酸，再称取一定量的PVA放入试管内，将试管放入水浴机内，以80～85℃水浴加热15～20min，配制浓度为7%（W/V）的PVA溶液；S5.配制纺丝液待CS/EPS和PVA两者均溶解后，将配制得到的PVA溶液和CS/EPS溶液均放入烧杯内，CS/EPS溶液和PVA溶液的体积比为1:3、2:3、3:3和4:3，再将烧杯放入磁力搅拌器上，以150～200r/min的转速对烧杯内进行搅拌，持续搅拌20～25min后，将烧杯静置脱泡，配制成实验所需的纺丝液；S6.纺丝将制备得到的纺丝液加入到静电纺丝设备中，用静电纺丝发制备出浒苔多糖纳米纤维膜，静电纺丝设备的电压为25～35kV，纺丝距离为5～15cm，纺丝液注射速度为0.5～2mL/h；S7.最终制备得到四种纤维支架，将得到的PVA空白支架、25%CS/EPS含量的PVA支架（1：3）、40%CS/EPS含量的PVA支架（2：3）以及55%CS/EPS含量的PVA支架（3：3）和70%CS/EPS含量的PVA（4：3）支架分别命名为PVA，PVA/CS/EPS25，PVA/CS/EPS40与PVA/CS/EPS55，PVA/CS/EPS70，并将后三种纤维支架统称为PVA/CS/EPS；将混合溶液电纺到以PVDF为的基础微滤盘式过滤器上；通过戊二醛（GA）进一步交联电纺膜，以保持其形态并防止其溶解。2.根据权利要求1所述的一种新型水过滤自组装静电纺丝纳米纤维膜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋，管娜，黄小丽，曲丽华，刘聪敏，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：发明
国别省市：