一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属铸造技术领域，且公开了一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有回收箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有调节箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有防溅块，所述回收箱内开设有回收腔，所述回收腔底部设置有回收机构，所述调节箱内设置有打磨机构。该具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，当打磨时产生烟尘时，启动滚珠风扇，滚珠风扇在工作时将烟尘通过回收箱顶部的吸入槽将烟尘进行吸入，当烟尘经过回收屉内的过滤框时，对烟尘进行过滤，过滤后的烟尘通过回收屉底部的连接槽导出，最后通过滚珠风扇将过滤后的烟尘导出至回收箱底部。将过滤后的烟尘导出至回收箱底部。将过滤后的烟尘导出至回收箱底部。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置


[0001]本技术涉及金属铸造
，具体为一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
[0003]在金属铸造之后由于是在一个沙箱内进行浇筑，浇筑后的金属表面会有大量的黑色外表面，需要将金属外表面进行打磨，从而将这些黑色去除，在去除时由于打磨产生的大量的灰尘，导致灰尘飘散在空气中，灰尘被人吸入会引起呼吸道感染，针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有回收箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有调节箱，所述回收箱顶部左侧固定连接有防溅块，所述回收箱内开设有回收腔，所述回收腔底部设置有回收机构，所述调节箱内设置有打磨机构。
[0006]优选的，所述回收机构包括有支撑架、滚珠风扇、回收筐、滑槽、滑轮、回收屉、插槽和过滤框，所述支撑架固定连接于回收腔底部中间，所述滚珠风扇固定连接于支撑架顶部中间，所述回收筐固定连接于回收腔内顶部中间，所述滑槽固定连接于回收筐内左侧底部，所述滑轮滑动连接于滑槽右侧，所述回收屉转动连接于滑轮右侧，所述插槽固定连接于回收屉左侧顶部，所述过滤框插接于插槽顶部。
[0007]优选的，所述打磨机构包括有液压升降杆、移动板、电机箱、电机、防护块、转杆和打磨盘，所述液压升降杆固定连接于调节箱内顶部右侧，所述移动板固定连接于液压升降杆底部，所述电机箱固定连接于移动板底部中间，所述电机固定连接于电机箱内底部，所述电机有输出轴，所述转杆固定连接于电机输出轴，所述打磨盘固定连接于转杆底端，所述防护块固定连接于电机箱底部中间。
[0008]优选的，所述回收箱顶部开设有吸入槽，所述回收屉底部开设有连接槽，所述回收箱底部开设有出风槽，可以通过吸入槽将烟尘进行吸入。
[0009]优选的，所述电机输出轴贯穿电机箱底部中间、防护块顶部中间和防护块底部中间并延伸至防护块内固定连接转杆，通过设置防护块，可以对转杆进行防护。
[0010]优选的，所述调节箱底部开设有容纳防护块移动的移动槽，所述液压升降杆数量为两个，两个所述液压升降杆对称分布在调节箱内顶部左右两侧，可以使防护块在调节箱底部进行移动。
[0011]优选的，所述移动板左右两侧转动连接有移动轮，所述调节箱左右两侧开设有容纳移动轮移动的限位滑槽，可以使移动板在移动时更为稳定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，当打磨时产生烟尘时，启动滚珠风扇，滚珠风扇在工作时将烟尘通过回收箱顶部的吸入槽将烟尘进行吸入，当烟尘经过回收屉内的过滤框时，对烟尘进行过滤，过滤后的烟尘通过回收屉底部的连接槽导出，最后通过滚珠风扇将过滤后的烟尘导出至回收箱底部。
[0014]2、该具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，当将回收屉从回收箱内部抽出后，通过设置的过滤框插接插槽，可以快速将过滤框进行安装与拆卸，可以使该装置在使用时具有便于清理的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面正视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑脚；2、回收箱；3、支撑板；4、调节箱；5、防溅块；6、回收腔；7、回收机构；701、支撑架；702、滚珠风扇；703、回收筐；704、滑槽；705、滑轮；706、回收屉；707、插槽；708、过滤框；8、打磨机构；801、液压升降杆；802、移动板；803、电机箱；804、电机；805、防护块；806、转杆；807、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有回收箱2，回收箱2顶部左侧固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有调节箱4，回收箱2顶部左侧固定连接有防溅块5，回收箱2内开设有回收腔6，回收腔6底部设置有回收机构7，调节箱4内设置有打磨机构8，打磨机构8包括
有液压升降杆801、移动板802、电机箱803、电机804、防护块805、转杆806和打磨盘807，液压升降杆801固定连接于调节箱4内顶部右侧，移动板802固定连接于液压升降杆801底部，移动板802左右两侧转动连接有移动轮，调节箱4左右两侧开设有容纳移动轮移动的限位滑槽，可以使移动板802在移动时更为稳定，电机箱803固定连接于移动板802底部中间，电机804固定连接于电机箱803内底部，电机804输出轴贯穿电机箱803底部中间、防护块805顶部中间和防护块805底部中间并延伸至防护块805内固定连接转杆806，通过设置防护块805，可以对转杆806进行防护，电机804有输出轴，转杆806固定连接于电机804输出轴，打磨盘807固定连接于转杆806底端，防护块805固定连接于电机箱803底部中间，调节箱4底部开设有容纳防护块805移动的移动槽，液压升降杆801数量为两个，两个液压升降杆801对称分布在调节箱4内顶部左右两侧，可以使防护块805在调节箱4底部进行移动，当将回收屉706从回收箱2内部抽出后，通过设置的过滤框708插接插槽707，可以快速将过滤框708进行安装与拆卸，可以使该装置在使用时具有便于清理的功能。
[0023]回收机构7包括有支撑架701、滚珠风扇702、回收筐703、滑槽704、滑轮705、回收屉706、插槽707和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)顶部左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有调节箱(4)，所述回收箱(2)顶部左侧固定连接有防溅块(5)，所述回收箱(2)内开设有回收腔(6)，所述回收腔(6)底部设置有回收机构(7)，所述调节箱(4)内设置有打磨机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述回收机构(7)包括有支撑架(701)、滚珠风扇(702)、回收筐(703)、滑槽(704)、滑轮(705)、回收屉(706)、插槽(707)和过滤框(708)，所述支撑架(701)固定连接于回收腔(6)底部中间，所述滚珠风扇(702)固定连接于支撑架(701)顶部中间，所述回收筐(703)固定连接于回收腔(6)内顶部中间，所述滑槽(704)固定连接于回收筐(703)内左侧底部，所述滑轮(705)滑动连接于滑槽(704)右侧，所述回收屉(706)转动连接于滑轮(705)右侧，所述插槽(707)固定连接于回收屉(706)左侧顶部，所述过滤框(708)插接于插槽(707)顶部。3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收集的金属铸造用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括有液压升降杆(801)、移动板(802)、电机箱(803)、电机(804)、防护块(805)、转杆(806)和打磨盘(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕菲，
申请(专利权)人：河北虎耀智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：