一种针织面料印染用混料装置制造方法及图纸

技术编号:32551880 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-05 11:51
本实用新型专利技术公开了一种针织面料印染用混料装置,涉及针织印染技术领域,本实用新型专利技术克服了现有技术中置放时间过久,染料会出现结块的情况,会影响染料的搅拌混合效果,也会影响后续染料的使用效果的问题,现提出如下方案:其包括混料池,混料池右侧壁底部连接右侧架,右侧架呈L型,右侧架上转动连接第一转轴,第一转轴贯穿并转动连接混料池右侧壁,第一转轴圆周外侧间隔相等的设有搅拌叶片,第一转轴左端固接齿轮,混料池顶部中心设有进料通道,进料通道顶部设有进料斗,进料通道底部设有滤网。本实用新型专利技术解决了长时间放置染料,导致染料结块后影响染料搅拌效果及使用效果的问题,实现了在进行混料的同时对结块的染料进行处理。了在进行混料的同时对结块的染料进行处理。了在进行混料的同时对结块的染料进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料印染用混料装置


[0001]本技术涉及针织印染
,尤其涉及一种针织面料印染用混料装置。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
[0003]将多种染料进行混合时,需要对染料进行搅拌才能使它们更加均匀的混合。然而由于置放时间过久,染料会出现结块的情况,会影响染料的搅拌混合效果,也会影响后续染料的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是置放时间过久,染料会出现结块的情况,会影响染料的搅拌混合效果,也会影响后续染料的使用效果,为了解决该技术问题,提出了一种针织面料印染用混料装置,包括混料池;
[0005]所述混料池右侧壁底部连接右侧架,所述右侧架呈L型,所述右侧架上转动连接第一转轴,所述第一转轴贯穿并转动连接混料池右侧壁,所述第一转轴圆周外侧间隔相等的设有搅拌叶片,所述第一转轴左端固接齿轮;
[0006]所述混料池顶部中心设有进料通道,所述进料通道顶部设有进料斗,所述进料通道底部设有滤网;
[0007]所述混料池顶部左端连接左侧板,所述左侧板上安装第一电机,所述第一电机的动力输出端固接传动杆,所述传动杆的传动部位处铰接连杆的一端,所述连杆的另一端铰接齿条,所述齿条右端滑接于右侧架左侧壁,所述齿轮转动连接并啮合齿条,所述齿条左端连接衔接架,所述衔接架顶部连接横板,所述横板底部连接第二转轴,所述第二转轴伸入进料通道内且底部连接粉碎板。
[0008]优选的,所述横板顶部安装第二电机,所述第二电机的动力输出端固接第二转轴,所述第二转轴圆周外侧间隔相等的设有粉碎叶片。
[0009]优选的,所述第一转轴与混料池连接处作防水处理。
[0010]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过传动杆带动连杆上下往复运动,带动齿条上下往复运动,带动齿轮来回转动,带动第一转轴转动,通过搅拌叶片对染料进行混料作业。
[0011]当齿条上下运动时,通过衔接架带动横板上下运动,通过第二转轴带动粉碎板对结块染料进行粉碎直至能够通过滤网进行到混料池内。
[0012]启动第二电机,带动第二转轴转动,带动粉碎叶片对结块进行粉碎,提高对结块的粉碎效率,加快染料混料的工作效率。
[0013]解决了长时间放置染料,导致染料结块后影响染料搅拌效果及使用效果的问题,
实现了在进行混料的同时对结块的染料进行处理。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图中标号:1、混料池;2、左侧板;3、右侧架;4、第一转轴;41、搅拌叶片;42、齿轮;5、进料通道;51、进料斗;52、滤网;6、第一电机;7、传动杆;8、连杆;9、齿条;10、衔接架;11、横板;12、第二电机;13、第二转轴;131、粉碎叶片;14、粉碎板。
具体实施方式
[0016]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1,一种针织面料印染用混料装置,包括混料池1;
[0019]所述混料池1右侧壁底部连接右侧架3,所述右侧架3呈L型,所述右侧架3上转动连接第一转轴4,所述第一转轴4贯穿并转动连接混料池1右侧壁,所述第一转轴4圆周外侧间隔相等的设有搅拌叶片41,所述第一转轴4左端固接齿轮42;
[0020]所述混料池1顶部中心设有进料通道5,所述进料通道5顶部设有进料斗51,所述进料通道5底部设有滤网52;
[0021]所述混料池1顶部左端连接左侧板2,所述左侧板2上安装第一电机6,所述第一电机6的动力输出端固接传动杆7,所述传动杆7的传动部位处铰接连杆8的一端,所述连杆8的另一端铰接齿条9,所述齿条9右端滑接于右侧架3左侧壁,所述齿轮42转动连接并啮合齿条9,所述齿条9左端连接衔接架10,所述衔接架10顶部连接横板11,所述横板11底部连接第二转轴13,所述第二转轴13伸入进料通道5内且底部连接粉碎板14。
[0022]为了更好的混料,本技术还包括所述横板11顶部安装第二电机12,所述第二电机12的动力输出端固接第二转轴13,所述第二转轴13圆周外侧间隔相等的设有粉碎叶片131。所述第一转轴4与混料池1连接处作防水处理。
[0023]工作原理:本技术是将通过进料斗51将染料通过进料通道5倒入混料池1内,流体的染料通过滤网52进入混料池1内,结块的染料被滤网52拦截。启动第一电机6,带动传动杆7转动,通过传动杆7带动连杆8上下往复运动,带动齿条9上下往复运动,带动齿轮42来回转动,带动第一转轴4转动,通过搅拌叶片41对染料进行混料作业。当齿条9上下运动时,通过衔接架10带动横板11上下运动,通过第二转轴13带动粉碎板14对结块染料进行粉碎直至能够通过滤网52进行到混料池1内。启动第二电机12,带动第二转轴13转动,带动粉碎叶片131对结块进行粉碎,提高对结块的粉碎效率,加快染料混料的工作效率。
[0024]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本技术不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。
因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料印染用混料装置,其特征在于:包括混料池(1);所述混料池(1)右侧壁底部连接右侧架(3),所述右侧架(3)呈L型,所述右侧架(3)上转动连接第一转轴(4),所述第一转轴(4)贯穿并转动连接混料池(1)右侧壁,所述第一转轴(4)圆周外侧间隔相等的设有搅拌叶片(41),所述第一转轴(4)左端固接齿轮(42);所述混料池(1)顶部中心设有进料通道(5),所述进料通道(5)顶部设有进料斗(51),所述进料通道(5)底部设有滤网(52);所述混料池(1)顶部左端连接左侧板(2),所述左侧板(2)上安装第一电机(6),所述第一电机(6)的动力输出端固接传动杆(7),所述传动杆(7)的传动部位处铰接连杆(8)的一端,所述连杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明宇郑祖维苏贵兴金良环陈杰
申请(专利权)人:福州市长乐区伟达针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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