一种智能印章壳体注塑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能印章壳体注塑件，包括体壳、位于体壳顶端的装载台和体壳底端的框座，所述体壳相对的两侧面设置有按压器，所述体壳底侧壁上设置有向外扩的延伸腔，所述延伸腔正面设置有延伸板，所述延伸板内侧面安装有连接架，所述连接架上延伸设置有托架，所述托架末端设置有托盘，所述托盘上设置有若干个定位夹。本实用新型专利技术的有益效果是：该注塑件通过设计可旋转定位的托架、托盘结构，方便印章的填装，并能够确保印章填装角度，从而保证盖戳的规范和美观，通过托盘结构和印章固定口的配合，保持印泥湿度，减少印泥更换频率，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能印章壳体注塑件


[0001]本技术涉及一种壳体注塑件，具体为一种智能印章壳体注塑件，属于模具生产领域。

技术介绍

[0002]印章通常是由特定人员保管使用，而不允许其他人员使用的。而普通印章的安全性较低，随着技术的进步，出现了智能印章。智能印章可以通过智能手段对印章进行智能化自动管理，防止无权限人员盗用盖章，提高印章安全性。
[0003]现有的智能印章的壳体大多是通过注塑机一次性出件，多个注塑件组合形成，在印章填入时，往往都是直降将印章从壳体底部开口放入，由壳体内部的固定口进行锁定，这就使得印章放入的圆面角度不可控，角度调整不方便，继而使得印章盖戳出的图样不美观，且印章长期悬在壳体内，会造成印泥的湿度下降，影响使用效果

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能印章壳体注塑件。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能印章壳体注塑件，包括体壳、位于体壳顶端的装载台和体壳底端的框座，所述体壳相对的两侧面设置有按压器，所述体壳底侧壁上设置有向外扩的延伸腔，所述延伸腔正面设置有延伸板，所述延伸板内侧面安装有连接架，所述连接架上延伸设置有托架，所述托架末端设置有托盘，所述托盘上设置有若干个定位夹。
[0006]作为本技术的一种技术优化方案，所述延伸腔正面设置有凹槽，所述延伸板在凹槽内上下移动。
[0007]作为本技术的一种技术优化方案，所述凹槽中部设置有条形的连接口，所述延伸板和托架之间通过连接口连接。
[0008]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接架和托架通过铰接结构转动连接，二者之间的转动角度为90
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180度。
[0009]作为本技术的一种技术优化方案，当所述连接架和托架之间的角度为180度时，即连接架、托架和托盘位于同一平面内展开时，贴合在延伸腔内侧壁上，且三者组合的总长度小于所述延伸腔的长度，
[0010]作为本技术的一种技术优化方案，所述连接架和托架之间的铰接结构通过微型电机控制，微型电机装载于按压器下方的体壳豁口处。
[0011]作为本技术的一种技术优化方案，所述体壳内部设置有印章固定口，所述托盘的尺寸与所述印章固定口的开口尺寸相匹配。
[0012]作为本技术的一种技术优化方案，所述托盘边沿设置有若干个锁块，锁块与印章固定口边缘设置的锁口配合。
[0013]本技术的有益效果是：该注塑件通过设计可旋转定位的托架、托盘结构，方便
印章的填装，并能够确保印章填装角度，从而保证盖戳的规范和美观，通过托盘结构和印章固定口的配合，保持印泥湿度，减少印泥更换频率，增加装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图；
[0016]图3为本技术仰视图；
[0017]图4为本实用新托架展开图；
[0018]图5为本技术托盘正面结构示意图。
[0019]图中：1、体壳；2、装载台；3、框座；4、延伸腔；5、按压器；6、延伸板；7、连接架；8、托架；9、托盘；10、印章固定口；11、定位夹；12、锁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5所示，一种智能印章壳体注塑件，包括体壳1、位于体壳1顶端的装载台2和体壳1底端的框座3，体壳1相对的两侧面设置有按压器5，体壳1底侧壁上设置有向外扩的延伸腔4，延伸腔4正面设置有延伸板6，延伸板6内侧面安装有连接架7，连接架7上延伸设置有托架8，托架8末端设置有托盘9，托盘9上设置有若干个定位夹11；延伸腔4正面设置有凹槽，延伸板6在凹槽内上下移动；凹槽中部设置有条形的连接口，延伸板6和托架8之间通过连接口连接；连接架7和托架8通过铰接结构转动连接，二者之间的转动角度为90
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180度；当连接架7和托架8之间的角度为180度时，即连接架7、托架8和托盘9位于同一平面内展开时，贴合在延伸腔4内侧壁上，且三者组合的总长度小于延伸腔4的长度；连接架7和托架8之间的铰接结构通过微型电机控制，微型电机装载于按压器5下方的体壳1豁口；体壳1内部设置有印章固定口10，托盘9的尺寸与印章固定口10的开口尺寸相匹配；托盘9边沿设置有若干个锁块12，锁块12与印章固定口10边缘设置的锁口配合。
[0023]本技术在使用时，首先，在壳体对应位置处安装微型电机、控制板等智能印章必须的结构，使用者用手指滑动延伸板6，使连接架7带动托架8和托盘9共同下移，当延伸板6移动到凹槽最底端时，连接架7突出框座3，并由微型电机带动托架8相对连接架7转动，使托盘9的正面暴露出来，此时，保持托盘9正面横放，将印章选好角度后，放置在定位夹11处，保持稳定，随后通过微型电机带动托架8转动，使之与连接架7之间呈垂直形态，再将延伸板6上拉至凹槽顶端，印章会被印章固定口10机械锁死，延伸板6也能够通过其两侧选择设置的锁口锁定，从而使印章稳定固定在壳体内，通过锁块12保持托盘9和印章固定口10之间的稳固连接，避免印泥干燥，当需要盖章时，通过电机带动托架8旋转，使印章暴露，从而通过使用者盖印，完成盖戳(这里关于智能印章的盖戳方法不做详细论述，均为现有的公知技术，可直接从网络上获取)。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能印章壳体注塑件，包括体壳(1)、位于体壳(1)顶端的装载台(2)和体壳(1)底端的框座(3)，所述体壳(1)相对的两侧面设置有按压器(5)，其特征在于：所述体壳(1)底侧壁上设置有向外扩的延伸腔(4)，所述延伸腔(4)正面设置有延伸板(6)，所述延伸板(6)内侧面安装有连接架(7)，所述连接架(7)上延伸设置有托架(8)，所述托架(8)末端设置有托盘(9)，所述托盘(9)上设置有若干个定位夹(11)。2.根据权利要求1所述的一种智能印章壳体注塑件，其特征在于：所述延伸腔(4)正面设置有凹槽，所述延伸板(6)在凹槽内上下移动。3.根据权利要求2所述的一种智能印章壳体注塑件，其特征在于：所述凹槽中部设置有条形的连接口，所述延伸板(6)和托架(8)之间通过连接口连接。4.根据权利要求3所述的一种智能印章壳体注塑件，其特征在于：所述连接架(7)和托架(8)通过铰接结构转动连接，二者之间的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈良银，
申请(专利权)人：安徽东银科技有限公司，
类型：新型
国别省市：