可更换陶瓷筛板制造技术

本实用新型专利技术提供的可更换陶瓷筛板，有效解决了现有技术中金属棒条耐磨性较差且更换麻烦的问题，其解决的技术方案是，包括矩形支撑架，矩形支撑架固定连接有多个格子型加强筋，矩形架内格子型加强筋上侧固定连接有多个纵向布置并沿矩形架长度方向均匀间隔排列的固定板，各个固定板上方均拆卸连接有一纵向布置的长板，各个长板右端的下侧开设有多个沿纵向间隔布置十字槽，各个十字槽均固定连接有棒条的左端，棒条的右端斜向右上方伸出至与其相邻的长板上方，棒条的左端为与十字槽配合的十字形板，各个棒条上端与各个长板上端分别均匀间隔布置有陶瓷片，本实用新型专利技术具有高耐磨性使用寿命长而且便于更换。寿命长而且便于更换。寿命长而且便于更换。

【技术实现步骤摘要】
可更换陶瓷筛板


[0001]本技术涉及棒条筛板
，特别是可更换陶瓷筛板。

技术介绍

[0002]现有的棒条型筛板，一般都是适用于钢厂的焦炭的筛分，然而现有的棒条型筛板一般采用金属棒条，金属棒条虽然强度可以达到使用需求，然而耐磨性较差，使用寿命并不理想，在长时间使用后金属棒条磨损严重影响筛分效果，然而更换棒条不仅耗费时间长而且过程较为繁琐，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了可更换陶瓷筛板，有效解决了现有技术中金属棒条耐磨性较差且更换麻烦的问题，其解决的技术方案是，包括矩形支撑架，其特征在于，所述矩形支撑架固定连接有多个格子型加强筋，矩形架内格子型加强筋上侧固定连接有多个纵向布置并沿矩形架长度方向均匀间隔排列的固定板，各个固定板上方均拆卸连接有一纵向布置的长板，各个长板右端的下侧开设有多个沿纵向间隔布置十字槽，各个十字槽内均固定连接有棒条的左端，棒条的右端斜向右上方伸出至与其相邻的长板上方，棒条的左端为与十字槽配合的十字形板，各个棒条上端与各个长板上端分别均匀间隔布置有陶瓷片。
[0004]作为优选，各个固定板上开设有多个竖向布置并沿纵向间隔排列的下连接孔，各个长板上均开设有与其对应侧固定板上的下连接孔一一对应的上连接孔，各个上连接孔的上侧部分为六边形结构且下侧部分为圆柱形结构，上连接孔与下连接孔经螺栓连接。
[0005]作为优选，所述格子型加强筋为纵横交错布置的方钢管以焊接的形式固定连接。
[0006]作为优选，所述陶瓷片按照一定的间隔排列，陶瓷片与陶瓷片之间的间隙用填充胶填充。
[0007]本技术有益效果是：
[0008]1. 本可更换陶瓷筛板所用陶瓷片经高温烧制，具有高耐磨性、高强度、耐高温、耐腐蚀性等特性，并且使用寿命长；
[0009]2.棒条上设有的陶瓷片避免了棒条与筛分的物质的直接接触，增加棒条使用寿命；
[0010]3.棒条的十字形板部分与长板通过十字槽固定连接，并且在其接缝处焊接固定，该固定方式牢固，一定程度上避免了长时间筛分造成棒条与长板连接处的非自然损坏，使棒条脱离长板；
[0011]4.陶瓷片通过粘接的方式固定在长板与棒条上端，当某一个陶瓷片损伤时可以单独更换，方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术第一视角立体示意图。
[0013]图2为本技术第二视角立体示意图。
[0014]图3为本技术第三视角立体示意图。
[0015]图4为本技术第三视角立体示意图中A区域的放大示意图。
[0016]图5为本技术局部配件示意图。
[0017]图6为本技术局部配件示意图中B区域的放大示意图。
[0018]附图标记
[0019]1.矩形支撑架，2.格子型加强筋，3.固定板，4.长板，5.十字槽，6.棒条，7.十字形板，8.陶瓷片，9.下连接孔，10.上连接孔，11.螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]以下结合附图1
‑
6对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0022]实施例一，其解决的技术方案是，包括矩形支撑架1，其特征在于，所述矩形支撑架1固定连接有多个格子型加强筋2，矩形架内格子型加强筋2上侧固定连接有多个纵向布置并沿矩形架长度方向均匀间隔排列的固定板3，各个固定板3上方均拆卸连接有一纵向布置的长板4，各个长板4右端的下侧开设有多个沿纵向间隔布置十字槽5，各个十字槽5内均固定连接有棒条6的左端，棒条6的右端斜向右上方伸出至与其相邻的长板4上方，棒条6的左端为与十字槽5配合的十字形板7，各个棒条6上端与各个长板4上端分别均匀间隔布置有陶瓷片8。该实施例在使用时，本可更换陶瓷筛板所用陶瓷片8经高温烧制，具有高耐磨性、高强度、耐高温、耐腐蚀性等特性，并且使用寿命长，在对物料进行筛分时陶瓷片8的存在避免了棒条6与物料直接接触，棒条6不会受到物料的磨蚀，一定程度上延长了棒条6的使用寿命，本可更换陶瓷筛板主要用于破碎机等设备前大块物料的均匀给料，长板4上的棒条6左端低于右端，这一特殊筛面结构有助于物料在通过筛板时使物料均匀分散，并且处理量大不易堵孔，矩形架内焊接有格子型加强筋2保证了其强度能够满足使用需求，棒条6与长板4通过焊接的方式固定连接，并且是先将棒条6左端的十字形板7部分插入到十字槽5内，然后用焊接将棒条6与十字槽5接缝处焊接，这一结构使得棒条6与长板4连接牢固，一定程度上避免了长时间筛分使得棒条6与长板4焊接处过早开裂影响正常工作，将棒条6与长板4焊接固定后再将其通过螺栓11固定连接在固定板3上。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，各个固定板3上开设有多个竖向布置并沿纵向间隔排列的下连接孔9，各个长板4上均开设有与其对应侧固定板3上的下连接孔9一一对应的上连接孔10，各个上连接孔10的上侧部分为六边形结构且下侧部分为圆柱形结构，上连接孔10与下连接孔9经螺栓11连接。该实施例在使用时，固定板3与长板4通过螺栓11固定连
接，且上连接孔10上半部分为六边形结构，这与螺栓11的螺帽部分形状吻合，可以使得螺栓11上部分完全处于上连接孔10内，不会对长板4上瓷片的添加产生影响，同时上连接孔10上部分六边形结构与螺栓11的螺帽配合限制了螺栓11的偏转，避免了长时间的震动筛分使螺栓11松脱。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，所述格子加强筋为纵横交错布置的方钢管以焊接的形式固定连接。该实施例在使用时，多个方钢管纵横交错布置并以焊接的方式固定连接形成方格状，加强了矩形框架的强度。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，所述陶瓷片8按照一定的间隔排列，陶瓷片8与陶瓷片8之间的间隙用填充胶填充。该实施例在使用时，陶瓷片8用固定胶粘结在棒条6与长板4的上端，增加棒条6与长板4的耐磨性，延长其使用寿命，此外各个相邻的陶瓷片8之间间隔较小，陶瓷片8排列紧密，并且陶瓷片8之间的间隔通过填充胶填充，在使用过程中某个陶瓷片8破损可以单独更换，方便快捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可更换陶瓷筛板，包括矩形支撑架（1），其特征在于，所述矩形支撑架（1）固定连接有多个格子型加强筋（2），矩形架内格子型加强筋（2）上侧固定连接有多个纵向布置并沿矩形架长度方向均匀间隔排列的固定板（3），各个固定板（3）上方均拆卸连接有一纵向布置的长板（4），各个长板（4）右端的下侧开设有多个沿纵向间隔布置十字槽（5），各个十字槽（5）均固定连接有棒条（6）的左端，棒条（6）的右端斜向右上方伸出至与其相邻的长板（4）上方，棒条（6）的左端为与十字槽（5）配合的十字形板（7），各个棒条（6）上端与各个长板（4）上端分别均匀间隔布置有陶瓷片（8）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志涛，赵绪彬，李梦苹，
申请(专利权)人：新乡市辉扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：