一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐制造技术

技术编号:32550706 阅读:56 留言:0更新日期:2022-03-05 11:50
本实用新型专利技术公开了一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,包括反应罐,所述反应罐上端中部固定连接有电机,所述电机下端驱动端固定连接有搅拌轴,所述反应罐上端右侧通过出气管连接有冷凝管,所述弧形管下端连接在回收装置上端中部,所述回收装置下端中部连接有回收管。本实用新型专利技术中,电机转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动上叶片和下叶片转动,搅拌均匀,缩短了搅拌时长,打开第三阀门,蒸汽会通过出气管进入到冷凝管中,经过冷凝管的降温后,最终流回反应罐底部循环使用,而有害气体流经冷凝管末端时会通过玻璃管上升,通过废气净化器最终收集在储气罐中统一处理,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐


[0001]本技术涉及反应罐
,尤其涉及一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐。

技术介绍

[0002]反应罐,品种繁多,具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。
[0003]现在市场上的聚酯多元醇反应罐在使用的时候有两个缺点,一是在罐体内所产生的气体中包含未发生化学反应的多元醇,随着蒸汽挥发造成资源浪费,同时所产生的有害气体直接进入到空气中也会造成污染,影响人体健康,二是聚酯多元醇在上料时容易在反应罐底部积沉,搅拌器在搅拌时搅拌不均,搅拌时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,包括反应罐,所述反应罐上端左侧设置有进料口,所述反应罐上端中部固定连接有电机,所述电机下端驱动端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴中上部分设置有上叶片,所述搅拌轴下部分设置有下叶片,所述反应罐底端设置有出料口,所述反应罐上端右侧通过出气管连接有冷凝管,所述冷凝管右侧下端连接有弧形管,所述弧形管下端连接在回收装置上端中部,所述回收装置内部上端两侧均固定连接有固定块,所述固定块分别贴合在过滤网两侧下端,所述回收装置下端中部连接有回收管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述搅拌轴底端转动连接在过滤盒中部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述回收装置内部下端设置有漏斗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述出料口中部设置有第一阀门,所述回收管靠近回收装置下端的位置设置有第二阀门,所述出气管上端设置有第三阀门。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述回收管远离回收装置的一端连接在反应罐右侧下端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述回收装置内部上端两侧设置有风扇。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述上叶片设置有多个,所述下叶片设置有多个。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述冷凝管右侧上端通过玻璃管连接有储气罐,所述玻璃管下端设置有废气净化器。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,在发生化学反应产生蒸汽时,打开第三阀门,蒸汽会通过出气管进入到冷凝管中,经过冷凝管的降温后,未反应的多元醇会因为重新凝聚为液态从而分离向下,经过弧形管从而滴落在回收装置内部的过滤网上,经过过滤筛选出合格的多元醇继续向下滴落在回收管中,最终流回反应罐底部循环使用,减少资源浪费,而有害气体流经冷凝管末端时会通过玻璃管上升,通过废气净化器最终收集在储气罐中统一处理,避免造成空气污染,影响人体健康。
[0022]2、本技术中,首先将聚酯多元醇的材料从进料口倒入反应罐内,关闭进料口,打开电机,电机转动带动搅拌轴转动,搅拌轴转动带动上叶片和下叶片转动,从而搅拌聚酯多元醇加速其发生化学反应,通过下叶片转动可以有效的搅拌积沉在反应罐底部的聚酯多元醇,搅拌均匀,在一定程度上使其发生化学反应的速度加快,缩短了搅拌时长值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐的正视剖视图;
[0024]图2图1中A处的放大图;
[0025]图3为本技术提出的一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐的回收装置放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、反应罐;2、进料口;3、电机;4、搅拌轴;5、上叶片;6、下叶片;7、过滤盒;8、出料口;9、第一阀门;10、出气管;11、冷凝管;12、弧形管;13、回收装置;14、固定块;15、过滤网;16、漏斗;17、风扇;18、第二阀门;19、回收管;20、第三阀门;21、废气净化器;22、玻璃管;23、储气罐。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,包括反应罐1,反应罐1上端左侧设置有进料口2,将聚酯多元醇的材料从进料口2倒入反应罐1内,关闭进料口2,反应罐1上端中部固定连接有电机3,电机3下端驱动端固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4中上部分设置有上叶片5,搅拌轴4下部分设置有下叶片6,打开电机3,电机3转动带动搅拌轴4转动,搅拌轴4转动带动上叶片5和下叶片6转动,通过下叶片6转动可以有效的搅拌积沉在反应罐1底部的聚酯多元醇,搅拌均匀,反应罐1底端设置有出料口8,反应完成的聚酯多元醇通过出料口8流出,反应罐1上端右侧通过出气管10连接有冷凝管11,冷凝管11右侧下端连接有弧形管12,弧形管12下端连接在回收装置13上端中部,在发生化学反应时会产生蒸汽,打开第三阀门20,蒸汽会通过出气管10进入到冷凝管11中,经过冷凝管11的降温后,未反应的多元醇会因为重新凝聚为液态从而分离向下,回收装置13内部上端两侧均固定连接有固定块14,固定块14分别贴合在过滤网15两侧下端,回收装置13下端中部连接有回收管19,经过弧形管12从而滴落在回收装置13内部的过滤网15上,经过过滤筛选出合格的多元醇继续向下滴落在回收管19中,最终流回反应罐1底部循环使用,减少资源浪费。
[0031]搅拌轴4底端转动连接在过滤盒7中部,保证搅拌轴4转动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)上端左侧设置有进料口(2),所述反应罐(1)上端中部固定连接有电机(3),所述电机(3)下端驱动端固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)中上部分设置有上叶片(5),所述搅拌轴(4)下部分设置有下叶片(6),所述反应罐(1)底端设置有出料口(8),所述反应罐(1)上端右侧通过出气管(10)连接有冷凝管(11),所述冷凝管(11)右侧下端连接有弧形管(12),所述弧形管(12)下端连接在回收装置(13)上端中部,所述回收装置(13)内部上端两侧均固定连接有固定块(14),所述固定块(14)分别贴合在过滤网(15)两侧下端,所述回收装置(13)下端中部连接有回收管(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,其特征在于:所述搅拌轴(4)底端转动连接在过滤盒(7)中部。3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的聚酯多元醇反应罐,其特征在于:所述回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯永成王晓辉董建峰
申请(专利权)人:淄博恒久聚氨酯科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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