一种硝酸纤维素膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硝酸纤维素膜，由硝酸纤维素膜溶液制备而成，所述硝酸纤维素膜溶液成分包括以下重量份原料：溶剂20～21份；助溶剂0.2～0.3份；非溶剂2～3份；成型剂5～6份；水滑石0.02～0.08份；硝酸纤维素粒子3～4份。本发明专利技术制备的硝酸纤维素膜，通过添加的水滑石具有特殊的层状结构，能够让功能性的高分子物质进去水滑石的层隙中，使其被撑开且不改变其结构，多孔径支撑层的硝酸纤维素膜，完善有效孔径，有效的提高硝酸纤维素膜的亲水性，同时其具有较强的结合力，能够克服共混颗粒分布不均易团聚的问题。孔径有效完善，有助于减小与非异性结合的机会，减少使用硝酸纤维素膜作为载体在使用过程中产生的假阳性。体在使用过程中产生的假阳性。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸纤维素膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纤维素薄膜
，更具体地，涉及一种硝酸纤维素膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]硝酸纤维素(NC)膜是最早商业化的微孔滤膜,它对蛋白质、核酸等大分子物质具有极强的非特异性吸附能力,在分子杂交、免疫印迹、细胞培养和医疗诊断等领域中得到广泛应用。其在胶体检测试纸中用于C/T线的承载体，是抗体和抗原产生反应的发生处；硝酸纤维素膜是蛋白印迹最广泛使用的转移介质，对蛋白有很强的结合能力，而且适用于各种显色方法，包括同位素，化学发光、常规显色、染色和荧光显色；背景低，信噪比高。
[0003]硝酸纤维素膜同样是新型冠状病毒抗体检测试剂的主要载体之一，随着疫情的长时间的蔓延，使得该类检测试剂的需要日益激增，目前国内只有一两家企业能够生产此类硝酸纤维素膜，大部分依靠进口，市场状况供不应求。
[0004]硝酸纤维素膜与蛋白质的结合目前猜想是依靠利用膜的亲水性结合以及相互的静电作用力维持长时间的结合，这就体现了硝酸纤维素膜孔径对结合力的影响以及亲水性的作用。随着膜孔径减小，膜的实际可用表面积递增，膜结合蛋白的量也递增，估量表面积的参数为表面积比率。另外。膜孔径越小，层析速度也越小，那么金标复合物通过T线的时间也就越长，反应也就越充分。虽然硝酸纤维素膜膜孔径越小，灵敏度越高；但是同时也减慢了跑板速度，增加了非特异性结合的机会，也就是假阳性越高。所以要需要挑选适合实际检测反应的硝酸纤维素膜，找到合适的平衡点，即反应灵敏度高的同时，发生非异性结合的可能性减小。/>[0005]目前硝酸纤维素膜的主要制备过程包括：配制膜浆，滚筒铺膜，干燥成型，收卷分切的制备步骤。
[0006]在加入表面活性剂处理液的制备过程中，是将硝酸纤维素膜浸润在处理液中，对硝酸纤维素膜表面进行处理，为了保证膜生产的连续性，在需要根据生产的实际情况不断地更换新的处理液，及时地给处理液补充溶质，减少杂质。每次更换液槽中浸润NC膜的处理液时，为了不影响生产，保证生产效率，只能更换掉66％的液槽处理液，导致剩余未更换的处理液含有的杂质不能及时地排出，未完全更换的处理液经过持续不间断生产使用，易造成硝酸纤维素膜表面附着有处理液的杂质；同时，在生产硝酸纤维素膜时，硝酸纤维素膜表面上会有大量的气泡，影响硝酸纤维素膜的品质。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种亲水性好孔径合适的硝酸纤维素膜及其制备方法。
[0008]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0009]本专利技术提供的一种硝酸纤维素膜，由硝酸纤维素膜溶液制备而成，所述硝酸纤维
素膜溶液成分包括以下重量份原料：
[0010][0011]通过上述的技术方案，硝酸纤维素粒子能够经过充分搅拌，能够完全溶解在溶剂中，减少成型后NC膜的杂质，助溶剂能够有助于不同成分获得充分溶解，非溶剂主要作为高分子表面活性剂，成型剂的添加有助于最后NC膜的定型。上述配制得到的膜液，原料易得，制作简单。
[0012]水滑石的添加是基于其具有特殊的层状结构，能够让功能性的高分子物质进去水滑石的层隙中，使其被撑开且不改变其结构，多孔径支撑层的硝酸纤维素膜，完善有效孔径，有效的提高硝酸纤维素膜的亲水性，同时其具有较强的结合力，能够克服共混颗粒分布不均易团聚的问题。
[0013]优选地，所述溶剂包括N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺一种或任意重量比的两种。作为非质子高极性溶剂，溶解力很强、热稳定性高、化学性稳定，同时可溶解的物质范围很广，且能使化合物分子活化。
[0014]优选地，所述助溶剂包括丙酮、丁酮的一种或任意重量比的两种。其能与主要溶剂任意混合，作为饱和脂肪酮系列中最简单的酮，具有较高的极性，能溶解醋酸纤维和硝酸纤维。
[0015]优选地，非溶剂包括聚乙烯吡咯烷酮、交联聚乙烯吡咯烷酮的一种或任意重量比的两种。作为高分子表面活性剂，在本专利技术体系中，具有成膜性、增溶或凝聚作用，与许多有机物有很好的亲和力，提高其亲水性。
[0016]优选地，成型剂包括聚砜、聚芳砜和聚醚砜一种或多种。这类聚合物，力学性能优异，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，热稳定性高，耐水解，尺寸稳定性好，成型收缩率小，在本专利技术体系中，发挥重要的成型作用。
[0017]硝酸纤维素粒子是一种非常普遍的有机化学物，一定条件，在溶剂以及助溶剂的作用下溶解形成混浆,在该浆体内,会加入一定比例的试剂来调整最后形成的膜的性质，这类试剂主要包含表面活性剂、高分子聚合物、成型剂等溶解在一个缓冲体系内。
[0018]本专利技术还提供上述硝酸纤维素膜的制备方法，包括如下步骤：
[0019]步骤一，按各物质的配比量配制硝酸纤维素膜溶液；
[0020]步骤二，将步骤一中的硝酸纤维素膜溶液脱泡，得到硝酸纤维素膜铸膜液；
[0021]步骤三，将步骤二中脱泡后的所述硝酸纤维素膜浓缩液刮膜成形，利用刮刀工具，经过无水乙醇擦拭，纯水清洗，最后干燥得到洁净的钢化玻璃板，然后在洁净的钢化玻璃板上刮膜；
[0022]步骤四，将步骤三中刮膜成形的硝酸纤维素膜定型，放入定温的凝胶浴中，经过处
理，得到定型后的硝酸纤维素膜；
[0023]步骤五，将步骤四所述定型后的硝酸纤维素膜进行干燥得到硝酸纤维素膜成品。
[0024]通过采用上述的技术方案，硝酸纤维素膜液在配制过程中，充分搅拌，通过控制搅拌过程中的温度以及搅拌时间，有效的减轻了NC膜的气泡含量，配制好的膜液经过静置脱泡处理，有效的避免了NC膜表面产生大量气泡，减轻了对其品质的影响。在刮膜过成型过程中通过调节刮刀与玻璃板的间距，能够获得不同厚度的NC膜，通过控制凝胶浴温度，NC膜逐渐凝固为成型的NC膜，成型后的NC膜放入去离子水中，能够去除多余的杂质，最后真空干燥过程，能够有效的的减少NC膜表面细菌的生成，保证硝酸纤维素膜的品质。
[0025]优选的，所述步骤一硝酸纤维素膜溶液的配制中，搅拌温度介于60～65℃之间，搅拌时间大于24h。
[0026]通过上述的技术方案，硝酸纤维素膜液能够经过充分搅拌，各组分得到完全溶解。温度60～65℃，搅拌时间大于24h有助于水滑石能够被其他组分充分撑开，形成多空支撑层的硝酸纤维素膜，改善NC膜的有效孔径，提高亲水性。
[0027]优选的，所述硝酸纤维素膜溶液需在静置脱泡，脱泡时间大于24h。
[0028]通过上述的技术方案，硝酸纤维素膜液体经过充分搅拌后完全溶解，经过干燥环境对其静置脱泡处理，有效的避免了NC膜表面产生大量气泡，减轻了对其品质的影响。
[0029]优选的，所述凝胶浴乙醇含量在30％～40％之间，温度介于30～35℃，时间大于1min。所述膜液在刮刀刮涂成型过程中，通过调节刮刀与玻璃板之间的距离，控制硝酸纤维素膜的厚度。凝胶浴中控制乙醇含量，有助于控制成膜速度，此过程不会使NC膜孔径变大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸纤维素膜，由硝酸纤维素膜溶液制备而成，其特征在于，所述硝酸纤维素膜溶液成分包括以下重量份原料：2.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜，其特征在于，所述溶剂包括N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺一种或任意重量比的两种。3.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜，其特征在于，所述助溶剂包括丙酮、丁酮的一种或任意重量比的两种。4.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜，其特征在于，所述非溶剂包括聚乙烯吡咯烷酮、交联聚乙烯吡咯烷酮的一种或任意重量比的两种。5.根据权利要求1所述的一种硝酸纤维素膜，其特征在于，所述成型剂包括聚砜、聚芳砜和聚醚砜一种或多种。6.根据权利要求2
‑
5任意一种硝酸纤维素膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按各物质的配比量配制硝酸纤维素膜溶液；步骤二，将步骤一中的硝酸纤维素膜溶液脱泡，得到硝酸纤维素膜铸膜液；步骤三，将步骤二中脱泡后的所述硝酸纤维素膜铸膜液刮膜成形，利用刮刀工具，在洁净的钢化玻璃板上刮膜；步骤四，将步骤三中刮膜成形的硝酸纤维素膜定型，放入定温的凝胶浴中，经过凝胶浴处理，得到定型后的硝酸纤维素膜；步骤五，将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞然，周通，高青，鲍时萍，程龙宝，王钦，杜坤，严志雄，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：