一种网带加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:32548476 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-05 11:47
本实用新型专利技术涉及网带加工设备技术领域,具体为一种网带加工用抛光装置,包括底座,底座表面垂直设置支撑柱,支撑柱两侧分别设有降温除尘机构,降温除尘机构包括抽风机,抽风机底部固定在斜板上,斜板一侧通过螺栓固定连接位于底座上的连接凸块,斜板远离螺栓的一端的底部通过伸缩弹簧连接底座。本实用新型专利技术通过在底座的支撑柱两侧相对设置降温除尘机构,通过螺栓配合斜板与连接凸块的角度变化实现斜板与连接凸块的固定,进而实现抽风机角度的调整,抽风机时时抽取抛光过程中产生的金属粉尘,同时带走抛光辊产生的热量,达到降温效果,这样有效的保护了操作人员的呼吸道健康还提高了抛光质量。抛光质量。抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种网带加工用抛光装置


[0001]本技术涉及网带加工设备
,特别涉及一种网带加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]网带是一种采用静摩擦的方法,以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线,不同环境的使用的网带材质也有所不同,比如碳钢、镀锌铁丝,弹簧钢等,应用工作环境的不同决定了材质的选择。
[0003]但是,现有技术中,由于现有的网带抛光过程中会产生大量的金属粉尘,金属粉尘不仅影响操作人员的呼吸健康,粉尘附着在抛光辊表面,摩擦升温,还影响抛光质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种网带加工用抛光装置。
[0005]本技术的技术方案是:包括底座,其特征在于:所述底座表面垂直设置支撑柱,所述支撑柱两侧分别设有降温除尘机构,所述降温除尘机构包括抽风机,所述抽风机底部固定在斜板上,所述斜板一侧通过螺栓固定连接位于底座上的连接凸块,所述斜板远离螺栓的一端的底部通过伸缩弹簧连接底座。
[0006]作为优选的技术方案,所述支撑柱上纵向等距设有若干安装孔。
[0007]作为优选的技术方案,所述相邻两个安装孔直接设有安装板。
[0008]作为优选的技术方案,所述支撑柱上相对安装有上抛光辊、下抛光辊。
[0009]作为优选的技术方案,所述上抛光辊、下抛光辊中心通过转轴贯穿安装孔连接位于安装板上的旋转电机。
[0010]作为优选的技术方案,所述连接凸块中心设有螺纹通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]通过在底座的支撑柱两侧相对设置降温除尘机构,通过螺栓配合斜板与连接凸块的角度变化实现斜板与连接凸块的固定,进而实现抽风机角度的调整,抽风机时时抽取抛光过程中产生的金属粉尘,同时带走抛光辊产生的热量,达到降温效果,这样有效的保护了操作人员的呼吸道健康还提高了抛光质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的后视图;
[0015]图3为本技术中连接凸块的结构示意图。
[0016]图中,1

底座,2

支撑柱,3

安装孔,4

上抛光辊,5

下抛光辊,6

降温除尘机构,
61

抽风机,62

斜板,63

连接凸块,631

螺纹通孔,64

伸缩弹簧,65

螺栓,7

安装板,8

旋转电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本技术是对现有技术的改进,实质是在结构上的改进,而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进,也即,本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法),但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述,是为了更好的说明本技术,以便更好的理解本技术。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种网带加工用抛光装置,包括底座1。
[0022]底座1表面垂直设置支撑柱2。
[0023]支撑柱2两侧分别设有降温除尘机构6。
[0024]降温除尘机构6包括抽风机61,抽风机61底部固定在斜板62上,斜板62一侧通过螺栓65固定连接位于底座1上的连接凸块63。
[0025]本实施例中,连接凸块63中心设有螺纹通孔631。
[0026]值得进一步说明的是,螺栓65贯穿斜板62、连接凸块63的螺纹通孔631,实现将调整好角度的斜板62与连接凸块63进行固定。
[0027]值得进一步说明的是,调节抽风机61的角度,用以实现精准高效的对抛光辊进行金属粉尘抽离和热源抽离。
[0028]斜板62远离螺栓65的一端的底部通过伸缩弹簧64连接底座1。
[0029]值得进一步说明的是,伸缩弹簧64给斜板62提供支撑力,这样降低了斜板62角度调节后固定的操作难度。
[0030]本实施例中,降温除尘机构6为相对设置的两组。
[0031]值得进一步说明的是,两组降温除尘机构6外接电源实现同步进行作业,提高了金属粉尘抽离和热源抽离效率。
[0032]本实施例中,支撑柱2上纵向等距设有若干安装孔3。
[0033]值得进一步说明的是,安装孔3用以实现旋转电机8输出端连接抛光辊。
[0034]本实施例中,相邻两个安装孔3直接设有安装板7。
[0035]值得进一步说明的是,安装板7用以安装旋转电机8。
[0036]本实施例中,支撑柱2上相对安装有上抛光辊4、下抛光辊5。
[0037]值得进一步说明的是,上抛光辊4、下抛光辊5可以双面对网带进行同步抛光。
[0038]本实施例中,上抛光辊4、下抛光辊5中心通过转轴贯穿安装孔3连接位于安装板7上的旋转电机8。
[0039]值得进一步说明的是,可以根据网带抛光需要,调整上抛光辊4、下抛光辊5之间的距离,进而调整降温除尘机构6的角度。
[0040]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面垂直设置支撑柱(2),所述支撑柱(2)两侧分别设有降温除尘机构(6),所述降温除尘机构(6)包括抽风机(61),所述抽风机(61)底部固定在斜板(62)上,所述斜板(62)一侧通过螺栓(65)固定连接位于底座(1)上的连接凸块(63),所述斜板(62)远离螺栓(65)的一端的底部通过伸缩弹簧(64)连接底座(1)。2.根据权利要求1所述的网带加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑柱(2)上纵向等距设有若干安装孔(3)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佩雯郭娟
申请(专利权)人:扬州骄阳网带制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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