本实用新型专利技术公开了一种消毒液生产用灌装装置，包括灌装机本体和电动传送机，电动传送机穿插设置在灌装机本体上，电动传送机机架顶端的两侧固定设有两个倒U型架，两个倒U型架的内部通过调节组件安装有两个U型杆，两个U型杆的内部均固定安装有电动输送带，两个电动输送带输送带的外部均固定套设有海绵带，两个海绵带的外部均等间距开设有若干个弧形槽，两个U型杆的一端设有导向组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过两个电动输送带上的海绵带可以与电动传送机同步运行，达到移动限位的目的，大大提高输送灌装时的稳定性，最大程度避免发生倾倒，防止浪费消毒液，限位的同时还可以避免消毒液瓶被挤压变形，确保灌装质量。确保灌装质量。确保灌装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用灌装装置
[0001]本技术涉及一种灌装装置，特别涉及一种消毒液生产用灌装装置，属于消毒液生产
技术介绍
[0002]消毒液，液体的消毒剂，用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。目前，消毒液在生产过程中一般通过灌装装置进行灌装作业。
[0003]现有的消毒液生产用灌装装置一般通过电动传送机进行输送灌装，不具备限位结构，在输送灌装过程中稳定性差，容易发生倾倒，造成浪费，整体实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消毒液生产用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的消毒液生产用灌装装置不具备限位结构以及实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液生产用灌装装置，包括灌装机本体和电动传送机，所述电动传送机穿插设置在灌装机本体上，所述电动传送机机架顶端的两侧固定设有两个倒U型架，两个所述倒U型架的内部通过调节组件安装有两个U型杆，两个所述U型杆的内部均固定安装有电动输送带，两个所述电动输送带输送带的外部均固定套设有海绵带，两个所述海绵带的外部均等间距开设有若干个弧形槽，两个所述U型杆的一端设有导向组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述倒U型架内壁的顶端均开设有滑槽，所述调节组件包括四个竖杆，四个所述竖杆的顶端分别滑动设置在两个滑槽内部的两边，四个所述竖杆的底端均固定安装有电动缸，四个所述电动缸的底端分别与两个U型杆顶部的两端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件还包括两个螺杆和两个电机，两个所述螺杆分别转动穿插设置在两个滑槽的内部，两个所述电机分别固定安装在两个倒U型架边侧的顶部，两个所述螺杆的两端分别与四个竖杆的顶部螺纹穿插连接，且两个所述螺杆的一端分别与两个电机的输出轴固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺杆两端的螺纹方向均相反。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括两个导向板和两个阻尼转轴，两个所述导向板底部的一端通过两个阻尼转轴分别活动安装在两个U型杆顶部的一端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导向板上均等间距转动穿插设有若干个安装轴，每个所述安装轴上均固定套设有导向辊。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动传送机、四个电动缸、两个电机和两个电动输送带均与灌装机本体电性连接，所述灌装机本体与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种消毒液生产用灌装装置，通过两个电动输送带上的海绵带可以与电动传送机同步运行，达到移动限位的目的，大大提高输送灌装时的稳定性，最大程度避免发生倾倒，防止浪费消毒液，限位的同时还可以避免消毒液瓶被挤压变形，确保灌装质量；通过同时控制四个电动缸工作可以根据待灌装消毒液瓶的高度进行调节限位，扩大限位适用范围，通过两个电机可以分别驱动两个螺杆正反转动，再传动四个竖杆可以调节两个电动输送带之间的间距，可以根据待灌装消毒液瓶的尺寸进行调节限位，进一步扩大限位适用范围，提高整体实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图之一；
[0016]图4为本技术的侧视剖面结构示意图之二。
[0017]图中：1、灌装机本体；2、电动传送机；3、倒U型架；4、调节组件；41、竖杆；42、电动缸；43、螺杆；44、电机；5、U型杆；6、电动输送带；7、海绵带；8、弧形槽；9、滑槽；10、导向组件；101、导向板；102、阻尼转轴；103、安装轴；104、导向辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种消毒液生产用灌装装置，包括灌装机本体1和电动传送机2，电动传送机2穿插设置在灌装机本体1上，电动传送机2机架顶端的两侧固定设有两个倒U型架3，两个倒U型架3的内部通过调节组件4安装有两个U型杆5，两个U型杆5的内部均固定安装有电动输送带6，两个电动输送带6输送带的外部均固定套设有海绵带7，通过两个电动输送带6上的海绵带7可以与电动传送机2同步运行，达到移动限位的目的，大大提高输送灌装时的稳定性，最大程度避免发生倾倒，防止浪费消毒液，限位的同时还可以避免消毒液瓶被挤压变形，确保灌装质量，两个海绵带7的外部均等间距开设有若干个弧形槽8，通过弧形槽8可以更好地与消毒液瓶进行配合，两个U型杆5的一端设有导向组件10。
[0020]优选的，两个倒U型架3内壁的顶端均开设有滑槽9，调节组件4包括四个竖杆41，四个竖杆41的顶端分别滑动设置在两个滑槽9内部的两边，四个竖杆41的底端均固定安装有电动缸42，四个电动缸42的底端分别与两个U型杆5顶部的两端固定连接，通过同时控制四个电动缸42工作可以根据待灌装消毒液瓶的高度进行调节限位，扩大适用范围；调节组件4还包括两个螺杆43和两个电机44，两个螺杆43分别转动穿插设置在两个滑槽9的内部，两个电机44分别固定安装在两个倒U型架3边侧的顶部，两个螺杆43的两端分别与四个竖杆41的顶部螺纹穿插连接，且两个螺杆43的一端分别与两个电机44的输出轴固定连接，通过两个电机44可以分别驱动两个螺杆43正反转动，达到调节处于同一个滑槽9内部的两个竖杆41间距的目的，可以根据待灌装消毒液瓶的尺寸进行调节限位，进一步扩大适用范围；两个螺
杆43两端的螺纹方向均相反，确保转动两个螺杆43可以带动处于同一个滑槽9内部的两个竖杆41同向或相向移动；导向组件10包括两个导向板101和两个阻尼转轴102，两个导向板101底部的一端通过两个阻尼转轴102分别活动安装在两个U型杆5顶部的一端，通过阻尼转轴102可以根据需要调节两个导向板101与两个U型杆5之间的夹角，更加实用；两个导向板101上均等间距转动穿插设有若干个安装轴103，每个安装轴103上均固定套设有导向辊104，通过若干个导向辊104可以达到导向的目的，同时避免妨碍消毒液瓶的输送；电动传送机2、四个电动缸42、两个电机44和两个电动输送带6均与灌装机本体1电性连接，灌装机本体1与外接电源电性连接，通过灌装机本体1即可控制整个灌装装置进行灌装作业，操作简便。
[0021]具体使用时，本技术一种消毒液生产用灌装装置，首先根据需要调节两个导向板101与两个U型杆5之间的夹角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用灌装装置，包括灌装机本体（1）和电动传送机（2），其特征在于，所述电动传送机（2）穿插设置在灌装机本体（1）上，所述电动传送机（2）机架顶端的两侧固定设有两个倒U型架（3），两个所述倒U型架（3）的内部通过调节组件（4）安装有两个U型杆（5），两个所述U型杆（5）的内部均固定安装有电动输送带（6），两个所述电动输送带（6）输送带的外部均固定套设有海绵带（7），两个所述海绵带（7）的外部均等间距开设有若干个弧形槽（8），两个所述U型杆（5）的一端设有导向组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：两个所述倒U型架（3）内壁的顶端均开设有滑槽（9），所述调节组件（4）包括四个竖杆（41），四个所述竖杆（41）的顶端分别滑动设置在两个滑槽（9）内部的两边，四个所述竖杆（41）的底端均固定安装有电动缸（42），四个所述电动缸（42）的底端分别与两个U型杆（5）顶部的两端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用灌装装置，其特征在于：所述调节组件（4）还包括两个螺杆（43）和两个电机（44），两个所述螺杆（43）分别转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘现印，李大和，张建伟，刘士军，
申请(专利权)人：河南艾美华生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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