预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法，其中该装置包括环形轨道，所述环形轨道由若干矩形块拼接而成，所述环形轨道固定安装在预制管桩上，所述环形轨道上安装有运动机构，所述运动机构的底部安装有焊枪，所述焊枪上安装的焊丝对准焊缝，所述环形轨道包括矩形块，所述矩形块的一侧开设有凹槽，所述矩形块的另一侧设置有凸起，所述矩形块和凸起上分别开设有通孔二和通孔一，任意两个矩形块之间通过安装在通孔二和通孔一中的销钉进行连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]如专利公开为CN105436754B的专利技术专利公开的一种旋转式焊接装置，包括：底座、外旋转台、内旋转台、焊笔夹持机构和焊接件固定装置，外旋转台和内旋转台为同心圆柱体，外旋转台和内旋转台可转动地设置在底座的上表面，外旋转台和内旋转台的转动方向不同，焊笔夹持机构设置在外旋转台的上表面，焊接件固定装置与内旋转台的上表面相连接，焊接件固定装置至少包括载物台，载物台为圆环柱体，载物台与内旋转台的中心轴在同一条直线上。如图1所示，可以根据具体情况选择控制旋转的对象，而且焊接过后的焊接点均匀，焊接质量高，但上述设备对于预制管桩连接处的焊接时，不便固定，对于圆环形焊缝的焊接效果不佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法，解决以下技术问题：
[0004]1、如何实现对预制管桩连接处的圆环形焊缝进行环绕式焊接加工；
[0005]2、如何适应不同外径尺寸预制管桩的焊接；
[0006]3、如何使焊接装置安装便捷，适应多种生产环境。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法，其中该装置包括环形轨道，所述环形轨道由若干矩形块拼接而成，所述环形轨道固定安装在预制管桩上，所述环形轨道上安装有运动机构，所述运动机构的底部安装有焊枪，所述焊枪上安装的焊丝对准焊缝。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述环形轨道包括矩形块，所述矩形块的一侧开设有凹槽，所述矩形块的另一侧设置有凸起，所述矩形块和凸起上分别开设有通孔二和通孔一，任意两个矩形块之间通过安装在通孔二和通孔一中的销钉进行连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述矩形块靠内一侧固定安装有梯形块，实际安装时，所述梯形块与预制管桩的外壁相抵接，所述矩形块靠内侧位于梯形块的顶部位置固定安装有连接块，所述连接块的顶部开设有安装槽一，若干所述安装槽一中卡接有圆形钢圈，在实际安装时，首先将若干矩形块拼接串联，保证各梯形块的内侧与预制管桩的外壁相抵接，此时将圆形钢圈安装在安装槽一中，使得环形轨道的各部分之间收紧，保证环形轨道和预制管桩之间不发生相对滑动，相邻的两个矩形块之间通过销钉连接，可保证转动自由，保证轨道能够形成圆环形状，此外，可以改变矩形块的数量，保证环形轨道能够根据不同尺寸的预制管桩实现变换，提高焊接装置的通用性。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述运动机构包括箱体，所述箱体为长方体，所述箱体
外部一侧固定安装有两个固定块，所述箱体远离两个固定块的一侧开设有安装槽二，该侧的箱体中转动连接有转轴，所述转轴贯穿两个安装槽二，所述转轴位于两个安装槽二的位置固定安装有旋转块，所述固定块和旋转块上均设置有两个转轮，在安装时，将固定块一侧向上，将固定块上两个转轮卡接在环形轨道的上缘，手持箱体，保证箱体处于垂直状态，在调整旋转块的角度，保证旋转块上的两个转轮与环形轨道的下边缘向卡接，保证环形轨道和运动机构之间的稳定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体的内部靠近旋转块一侧固定安装有限位块，所述箱体边缘与限位块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至箱体远离固定块的一侧外部，且螺纹杆的端面上固定安装有旋钮，通过转动旋钮可对螺纹杆进行旋转，将旋钮设置在远离运动机构与环形轨道的接触面一侧，便于对旋钮进行调节。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹杆的两侧位置均螺纹连接有驱动块，所述驱动块的一侧固定安装有活动杆，所述驱动块和活动杆之间呈“L”形，所述活动杆贯穿另一侧的驱动块，且与另一侧的驱动块之间滑动连接，两个所述活动杆上均固定安装有活动块，所述活动块上转动连接有连杆，两个所述连杆的另一侧与转盘的两侧转动连接，所述螺纹杆两侧的螺纹旋向相反。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述箱体底部固定安装有减速器，所述减速器中安装有驱动轴，所述减速器靠外部一侧固定安装有驱动电机，将驱动电机设置在减速器靠外一侧，保证驱动整个机构安装时，驱动电机不与环形轨道之间发生干涉，所述驱动电机的输出轴接入减速器，减速器的输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴延伸至两个固定块的内部，且与固定块上的一侧转轮之间齿轮连接，通过驱动电机的驱动，再由减速器的减速，将动力分向两侧，将两侧固定块上的一边转轮转变为驱动轮，为运动机构在环形轨道上的运动提供动力。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转块包括壳体，所述壳体内部一侧固定安装有安装块，所述安装块上固定安装有安装轴一并延伸至壳体的外部，所述安装块和壳体另一侧内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块和壳体的内壁之间安装有弹簧，所述滑块上固定安装有安装轴二，所述安装轴二通过壳体上设置的滑槽延伸至外部，所述滑槽为安装轴二的运动提供空间，所述安装轴一和安装轴二上均安装有转轮。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1、该装置包括环形轨道，环形轨道由若干矩形块拼接而成，环形轨道固定安装在预制管桩上，环形轨道上安装有运动机构，所述运动机构的底部安装有焊枪，所述焊枪上安装的焊丝对准焊缝，运动机构带动焊枪沿着轨道可对圆环形焊缝进行加工；
[0018]2、将若干矩形块拼接串联，保证各梯形块的内侧与预制管桩的外壁相抵接，此时将圆形钢圈安装在安装槽一中，使得环形轨道的各部分之间收紧，保证环形轨道和预制管桩之间不发生相对滑动，相邻的两个矩形块之间通过销钉连接，可保证转动自由，保证轨道能够形成圆环形状，通过改变矩形块的数量，使得环形轨道可适应不同尺寸的预制管桩。
[0019]3、将运动机构的两侧滑轮分别设置为活动和旋转，在运动机构安装前，调整旋转块使得转轮与箱体底面平行，便于固定块一侧转轮的卡接，再通过调节旋转块使得转轮与箱体底面垂直，保证旋转块上的两个转轮对环形轨道的下部进行卡接，便于对运动机构的安装调节。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是现有技术中相关专利技术示意图；
[0022]图2是本专利技术整体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术环形轨道结构示意图；
[0024]图4是本专利技术圆形钢圈连接结构示意图；
[0025]图5是本专利技术环形轨道连接结构示意图；
[0026]图6是本专利技术运动机构结构示意图；
[0027]图7是本专利技术转轴连接结构示意图；
[0028]图8是本专利技术旋转块内部结构示意图；
[0029]图9是本专利技术滑槽开设位置示意图。
[0030]图中：1、预制管桩；2、环形轨道；201、矩形块；202、凹槽；203、凸起；204、通孔一；205、通孔二；206、梯形块；207、连接块；208、安装槽一；209、圆形钢圈；3、焊缝；4、运动机构；401、箱体；40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制管桩自动焊接接桩装置，该装置包括环形轨道(2)，其特征在于，所述环形轨道(2)由若干矩形块(201)拼接而成，所述环形轨道(2)固定安装在预制管桩(1)上，所述环形轨道(2)上安装有运动机构(4)，所述运动机构(4)的底部安装有焊枪(5)，所述焊枪(5)上安装的焊丝对准焊缝(3)，所述运动机构(4)包括箱体(401)，所述箱体(401)为长方体，所述箱体(401)外部一侧固定安装有两个固定块(403)，所述箱体(401)远离两个固定块(403)的一侧开设有安装槽二(405)，箱体(401)中转动连接有转轴(404)，所述转轴(404)贯穿两个安装槽二(405)，所述转轴(404)位于两个安装槽二(405)的位置固定安装有旋转块(406)，所述固定块(403)和旋转块(406)上均设置有两个转轮(402)。2.根据权利要求1所述的预制管桩自动焊接接桩装置，其特征在于，所述环形轨道(2)包括矩形块(201)，所述矩形块(201)的一侧开设有凹槽(202)，所述矩形块(201)的另一侧设置有凸起(203)，所述矩形块(201)和凸起(203)上分别开设有通孔二(205)和通孔一(204)，任意两个矩形块(201)之间通过安装在通孔二(205)和通孔一(204)中的销钉进行连接。3.根据权利要求1所述的预制管桩自动焊接接桩装置，其特征在于，所述矩形块(201)靠内一侧固定安装有梯形块(206)，所述矩形块(201)靠内侧位于梯形块(206)的顶部位置固定安装有连接块(207)，所述连接块(207)的顶部开设有安装槽一(208)，若干所述安装槽一(208)中卡接有圆形钢圈(209)。4.根据权利要求3所述的预制管桩自动焊接接桩装置，其特征在于，所述箱体(401)的内部靠近旋转块(406)一侧固定安装有限位块(409)，所述箱体(401)边缘与限位块(409)之间转动连接有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)延伸至箱体(401)远离固定块(403)的一侧外部，且螺纹杆(407)的端面上固定安装有旋钮(408)。5.根据权利要求4所述的预制管桩自动焊接接桩装置，其特征在于，所述螺纹杆(407)的两侧位置均螺纹连接有驱动块(412)，所述驱动块(412)的一侧固定安装有活动杆(413)，所述驱动块(412)和活动杆(413)之间呈“L”形，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪光乐，段晨辉，倪光寿，卢再芳，陈章毅，安礼果，姚伟兴，
申请(专利权)人：广州市泰基工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：