一种安全型锂电池充放电设备制造技术

技术编号:32547947 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-05 11:46
本实用新型专利技术提供一种安全性高、测试效率高的安全型锂电池充放电设备,包括安装架,安装架相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有卷筒,且两个卷筒之间缠绕有输送带,输送带顶部外壁两侧与底部外壁两侧均插接有呈等距离结构分布的限位筒,且限位筒相视两侧内壁上均通过螺栓安装有两个弹簧,两个弹簧一端通过螺栓安装有夹板,且夹板一侧外壁上开设有安置槽,安置槽内部通过螺栓安装有温度传感器。本实用新型专利技术由输送带、卷筒与限位筒可以实现对锂电池的多排测试,同时只需要将电池放入就可以自动检测,提高锂电池测试的效率,随着一号气缸位置下降,挡板会落下,从而使得保护壳与挡板构成的结构处于封闭状态,从而提高锂电池测试的安全性能。试的安全性能。试的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型锂电池充放电设备


[0001]本技术涉及锂电池充放电设备
,尤其涉及一种安全型锂电池充放电设备。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
[0003]目前,现有锂电池在生产后需要进行充放电测试,但现有充放电测试设备一般暴露在外安全性较差,在电池爆炸时会伤到工作人员,同时现有充放电设备需要人工一个一个对锂电池进行测试,较为费事费力,使得锂电池测试效率较低,因此,亟需设计一种安全型锂电池充放电设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种安全性高、测试效率高的安全型锂电池充放电设备。
[0005]为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:
[0006]设计一种安全型锂电池充放电设备,包括安装架,所述安装架相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有卷筒,且两个卷筒之间缠绕有输送带,所述输送带顶部外壁两侧与底部外壁两侧均插接有呈等距离结构分布的限位筒,且限位筒相视两侧内壁上均通过螺栓安装有两个弹簧,两个所述弹簧一端通过螺栓安装有夹板,且夹板一侧外壁上开设有安置槽,所述安置槽内部通过螺栓安装有温度传感器,所述限位筒底部内壁中心处开设有插孔。
[0007]所述安装架一侧外壁上通过螺栓安装有电机,且电机的输出轴通过平键与其中一个卷筒呈固定连接,所述安装架一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱。
[0008]所述安装架顶部外壁两侧通过螺栓安装有保护壳,且保护壳一侧外壁上通过合页安装有两个箱门,所述保护壳一侧外壁上通过螺栓安装有检测模块。
[0009]所述保护壳顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸,且一号气缸的输出端通过螺栓安装有顶板,所述保护壳相视两侧内壁上均开设有滑槽。
[0010]所述保护壳底部外壁两侧均开设有与滑槽相互连通的安装槽,且安装槽内部滑动连接有挡板,
[0011]所述挡板一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与顶板呈固定连接的连接板,且连接板滑动连接在滑槽内部。
[0012]所述安装架底部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸,且二号气缸的输出端通过螺栓安装有基板,所述基板顶部外壁两侧与顶板底部外壁两侧均设置有触头。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)通过设置的输送带、卷筒与限位筒,在对锂电池进行充放电测试时,由输送带、卷筒与限位筒可以实现对锂电池的多排测试,同时只需要将电池放入就可以实现对锂电池的自动检测,可以提高锂电池测试的效率。
[0015](2)通过设置的保护壳与挡板,在使用该设备时,随着一号气缸位置下降,挡板会在安装槽内部滑动,从而使得保护壳与挡板构成的结构处于封闭状态,从而提高锂电池测试的安全性能。
[0016](3)通过设置的温度传感器,在使用该设备对锂电池进行测试时,限位筒内部的温度传感器可以对锂电池测试时的温度进行检测,使得工作人员及时了解锂电池在测试时的温度状况,避免锂电池因温度过高爆炸。
[0017](4)通过设置的弹簧与夹板,在使用该设备对锂电池进行测试时,弹簧、夹板的配合可以使得限位筒内部夹持住不同规格的锂电池,同时使得锂电池位于限位筒中心处,以便于该设备对锂电池进行测试。
附图说明
[0018]图1为本设计的结构主视图;
[0019]图2为本设计的安装架结构剖视图;
[0020]图3为本设计的保护壳结构剖视图;
[0021]图4为本设计的限位筒结构剖视图;
[0022]图5为本设计的控制流程图。
[0023]图中:1安装架、2电控箱、3保护壳、4箱门、5一号气缸、6检测模块、7下料斗、8缓冲布、9电机、10输送带、11限位筒、12卷筒、13二号气缸、14基板、15触头、16安装槽、17挡板、18滑槽、19连接板、20顶板、21插孔、22弹簧、23夹板、24安置槽、25温度传感器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:
[0025]实施例1:一种安全型锂电池充放电设备,参见图1至图5,包括安装架1,安装架1相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有卷筒12,且两个卷筒12之间缠绕有输送带10,输送带10便于输送限位筒11,输送带10顶部外壁两侧与底部外壁两侧均插接有呈等距离结构分布的限位筒11,限位筒11便于对锂电池进行限位,且限位筒11相视两侧内壁上均通过螺栓安装有两个弹簧22,弹簧22可以使得限位筒11内部锂电池位于中心处,两个弹簧22一端通过螺栓安装有夹板23,夹板23可以在弹簧22作用下夹持住锂电池,从而对锂电池进行限位,且夹板23一侧外壁上开设有安置槽24,安置槽24内部通过螺栓安装有温度传感器25,温度传感器25型号优选为TMP112AIDRLR,可以检测锂电池测试时的温度,使得工作人员在锂电池温度过高时及时发现,限位筒11底部内壁中心处开设有插孔21,插孔21便于基板14上的触头15插接在限位筒11内部的锂电池中。
[0026]进一步的,本设计中,安装架1一侧外壁上通过螺栓安装有电机9,电机9型号优选为5IK60RA

CF,便于为输送带10运动提供动力,且电机9的输出轴通过平键与其中一个卷筒12呈固定连接,安装架1一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱2,电控箱2便于控制该设备运行。
[0027]进一步的,本设计中,安装架1顶部外壁两侧通过螺栓安装有保护壳3,保护壳3便于提高该设备的安全性能,且保护壳3一侧外壁上通过合页安装有两个箱门4,箱门4可以拉开便于对保护壳3内部器件进行维修,保护壳3一侧外壁上通过螺栓安装有检测模块6,检测模块6可以对锂电池进行充放电测试,同时在测试时可以对锂电池电力状态进行监测。
[0028]进一步的,本设计中,保护壳3顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸5,一号气缸5型号优选为SC80*200,便于为顶板20运动提供动力,且一号气缸5的输出端通过螺栓安装有顶板20,顶板20底部安装有触头15,便于对锂电池进行测试,保护壳3相视两侧内壁上均开设有滑槽18,滑槽18便于连接板19与挡板17连接在一起。
[0029]进一步的,本设计中,保护壳3底部外壁两侧均开设有与滑槽18相互连通的安装槽16,安装槽16便于安置挡板17,且安装槽16内部滑动连接有挡板17,挡板17便于使得保护壳2在测试为封闭状,可以提高安全性。
[0030]进一步的,本设计中,挡板17一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与顶板20呈固定连接的连接板19,连接板19便于使得顶板20与挡板17连接在一起,使得挡板17随着顶板20运动而运动,且连接板19滑动连接在滑槽18内部。
[0031]进一步的,本设计中,安装架1底部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸13,二号气缸13型号优选为SC80*120,便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型锂电池充放电设备,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)相视两侧内壁靠近两端处均通过轴承安装有卷筒(12),且两个卷筒(12)之间缠绕有输送带(10),所述输送带(10)顶部外壁两侧与底部外壁两侧均插接有呈等距离结构分布的限位筒(11),且限位筒(11)相视两侧内壁上均通过螺栓安装有两个弹簧(22),两个所述弹簧(22)一端通过螺栓安装有夹板(23),且夹板(23)一侧外壁上开设有安置槽(24),所述安置槽(24)内部通过螺栓安装有温度传感器(25),所述限位筒(11)底部内壁中心处开设有插孔(21)。2.如权利要求1所述的一种安全型锂电池充放电设备,其特征在于:所述安装架(1)一侧外壁上通过螺栓安装有电机(9),且电机(9)的输出轴通过平键与其中一个卷筒(12)呈固定连接,所述安装架(1)一侧外壁上通过螺栓安装有电控箱(2)。3.如权利要求1所述的一种安全型锂电池充放电设备,其特征在于:所述安装架(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有保护壳(3),且保护壳(3)一侧外壁上通过合页安装有两个箱门(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建国孙南生
申请(专利权)人:深圳市科雷特能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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